CN219317907U - 一种带有连接紧固结构的双臂波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，包括内管，内管的表面上设置有连接组件，连接组件的内部设置有密封组件，连接组件包括多个波纹圈，多个波纹圈固定连接在内管的外壁上，内管的一端固定连接有内锥管，内锥管的外壁上开设有环形槽，内管的另一端固定连接有外锥管，本实用新型的有益效果是：通过环形气囊补充内锥管与外锥管之间的缝隙，当两根管道受到反向的挤压导致连接处松动时，环形气囊受到挤压将气体挤入气瓶中防止环形气囊炸裂，同时通过弹簧的弹力挤压活塞使环形气囊中的气体饱满，进而使环形气囊对滑动的内锥管与外锥管之间的缝隙进行密封，防止管道连接处松动导致泄漏。

Description

一种带有连接紧固结构的双臂波纹管

技术领域

本实用新型涉及双臂波纹管技术领域，具体为一种带有连接紧固结构的双臂波纹管。

背景技术

双臂波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等很多特点，优异的管壁结构设计与其他结构的管材相比，成本大大降低。

双臂波纹管在使用时需要将多根管道相互连接使用，现有的双臂波纹管通过相互插接的方式进行密封紧固，但是当双臂波纹管安装在地下后容易受到土壤的挤压导致两根管道发生位移，当土壤挤压两根管道向两端移动时容易导致双臂波纹管的连接处发生松动，这样会导致双臂波纹管的密封效果受到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，包括内管，所述内管的表面上设置有连接组件，所述连接组件的内部设置有密封组件；

所述连接组件包括多个波纹圈，多个所述波纹圈固定连接在内管的外壁上，所述内管的一端固定连接有内锥管，所述内锥管的外壁上开设有环形槽，所述内管的另一端固定连接有外锥管，所述外锥管的内壁上嵌设有环形套，所述环形套的内部卡接有环形气囊；

所述密封组件包括连接管，所述连接管嵌设在环形套的内壁上，所述连接管的表面上固定连接有压力阀，所述连接管位于环形套外部的一端固定连接有气瓶，所述气瓶的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞。

优选的，所述气瓶的外壁上嵌设有气嘴，所述气嘴位于活塞与连接管之间。

优选的，所述连接管的一端与环形气囊相连通。

优选的，所述弹簧设置在活塞远离连接管的一侧侧壁上。

优选的，所述压力阀靠近环形气囊的一端压力较大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过环形气囊补充内锥管与外锥管之间的缝隙，当两根管道受到反向的挤压导致连接处松动时，环形气囊受到挤压将气体挤入气瓶中防止环形气囊炸裂，同时通过弹簧的弹力挤压活塞使环形气囊中的气体饱满，进而使环形气囊对滑动的内锥管与外锥管之间的缝隙进行密封，防止管道连接处松动导致泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观图；

图3为本实用新型图1中A部分放大图；

图4为本实用新型的外锥管结构示意图。

图中：1、内管；2、连接组件；21、波纹圈；22、内锥管；23、环形槽；24、外锥管；25、环形套；26、环形气囊；3、密封组件；31、连接管；32、压力阀；33、气瓶；34、弹簧；35、活塞；36、气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，包括内管1，内管1的表面上设置有连接组件2，连接组件2的内部设置有密封组件3；

连接组件2包括多个波纹圈21，多个波纹圈21固定连接在内管1的外壁上，内管1的一端固定连接有内锥管22，内锥管22的外壁上开设有环形槽23，内管1的另一端固定连接有外锥管24，外锥管24的内壁上嵌设有环形套25，环形套25的内部卡接有环形气囊26，将么内锥管22插入另一根管道的外锥管24内部，通过挤压两根管道使内锥管22与外锥管24相匹配，使环形套25与环形槽23相对应，然后通过气嘴36向气瓶33内部充入气体，气体通过连接管31输入环形气囊26内部，进而环形气囊26撑起卡入环形槽23内部，进而通过环形气囊26补充内锥管22与外锥管24之间的缝隙；

密封组件3包括连接管31，连接管31嵌设在环形套25的内壁上，连接管31的表面上固定连接有压力阀32，连接管31位于环形套25外部的一端固定连接有气瓶33，气瓶33的内壁上固定连接有弹簧34，弹簧34的另一端固定连接有活塞35，当两根管道受到反向的挤压导致连接处松动时，环形气囊26受到挤压将气体挤入气瓶33中防止环形气囊26炸裂，通过弹簧34的弹力挤压活塞35使环形气囊26中的气体饱满，进而使环形气囊26对滑动的内锥管22与外锥管24之间的缝隙进行密封，防止管道连接处松动导致泄漏。

气瓶33的外壁上嵌设有气嘴36，气嘴36位于活塞35与连接管31之间，进而使气嘴36输入气瓶33的空气受到活塞35的挤压输入连接管31。

连接管31的一端与环形气囊26相连通，通过连接管31将空气输入环形气囊26。

弹簧34设置在活塞35远离连接管31的一侧侧壁上，进而使弹簧34推动活塞35挤压空气进入连接管31。

压力阀32靠近环形气囊26的一端压力较大，进而使空气更加容易进入环形气囊26，使环形气囊26在密封内锥管22与外锥管24之间的缝隙时反应较为灵敏。

具体的，使用本实用新型时，首先将么内锥管22插入另一根管道的外锥管24内部，通过挤压两根管道使内锥管22与外锥管24相匹配，使环形套25与环形槽23相对应，然后通过气嘴36向气瓶33内部充入气体，气体通过连接管31输入环形气囊26内部，进而环形气囊26撑起卡入环形槽23内部，进而通过环形气囊26补充内锥管22与外锥管24之间的缝隙，当两根管道受到反向的挤压导致连接处松动时，环形气囊26受到挤压将气体挤入气瓶33中防止环形气囊26炸裂，通过弹簧34的弹力挤压活塞35使环形气囊26中的气体饱满，进而使环形气囊26对滑动的内锥管22与外锥管24之间的缝隙进行密封，防止管道连接处松动导致泄漏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，包括内管(1)，所述内管(1)的表面上设置有连接组件(2)，所述连接组件(2)的内部设置有密封组件(3)；

其特征在于：所述连接组件(2)包括多个波纹圈(21)，多个所述波纹圈(21)固定连接在内管(1)的外壁上，所述内管(1)的一端固定连接有内锥管(22)，所述内锥管(22)的外壁上开设有环形槽(23)，所述内管(1)的另一端固定连接有外锥管(24)，所述外锥管(24)的内壁上嵌设有环形套(25)，所述环形套(25)的内部卡接有环形气囊(26)；

所述密封组件(3)包括连接管(31)，所述连接管(31)嵌设在环形套(25)的内壁上，所述连接管(31)的表面上固定连接有压力阀(32)，所述连接管(31)位于环形套(25)外部的一端固定连接有气瓶(33)，所述气瓶(33)的内壁上固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的另一端固定连接有活塞(35)。

2.根据权利要求1所述的一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，其特征在于：所述气瓶(33)的外壁上嵌设有气嘴(36)，所述气嘴(36)位于活塞(35)与连接管(31)之间。

3.根据权利要求1所述的一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，其特征在于：所述连接管(31)的一端与环形气囊(26)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，其特征在于：所述弹簧(34)设置在活塞(35)远离连接管(31)的一侧侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种带有连接紧固结构的双臂波纹管，其特征在于：所述压力阀(32)靠近环形气囊(26)的一端压力较大。

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