CN203363485U

CN203363485U - 管子快速连接结构

Info

Publication number: CN203363485U
Application number: CN 201320370531
Authority: CN
Inventors: 应雪青; 刘天波
Original assignee: ZHEJIANG ANHONG PLUMBING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG ANHONG PLUMBING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-25

Abstract

本实用新型属于连接件技术领域，尤其是涉及一种管子快速连接结构。它解决了现有技术不够合理等技术问题。本管子快速连接结构，包括具有连接孔的本体，该本体可与插入连接孔的接管相卡接，所述的连接孔内设有卡圈，所述的卡圈具有若干朝向连接孔内侧倾斜且当接管插入时能作用在接管外表面的若干卡爪，其特征在于，所述的连接孔端部设有安装间隙，所述的卡圈设置在安装间隙中，在安装间隙的内侧设有朝向连接孔内侧倾斜的倾斜凸肩，在安装间隙的外侧设有阻挡结构。与现有的技术相比，本管子快速连接结构的优点在于：1、设计合理，结构简单，安装快速。2、拆卸方便，便于维护。3、密封性好，结构强度高。

Description

管子快速连接结构

技术领域

本实用新型属于连接件技术领域，尤其是涉及一种管子快速连接结构。

背景技术

在气、液输出的传递中各种型号的管体起到了不可替代的作用，大到重型工业中的气液传输，小到人们日常生活中的气、水使用。例如：人们所使用的生活用水均通过管道输送到室内，家庭厨房中常见有钢管与软管等。由于室内的格局要求、管体的长度限制及管体连接、换接的需求，从而使管体与管体之间需要接头连接。人们为了实现管子的方便、简易、快速的连接发明了各种管子快速连接结构。

例如，中国专利文献公开了一种快速扣接结构[申请号：CN201020109869.7],包括后端与管子的连接部分为圆筒状的插入件,前端内径与插入件的前端相配合的套管和后端与管子连接呈圆筒状的套件;所述插入件的外周侧设有可自由转动并可移动的操作环,内侧面设有凸起的突出部,使操作环与套管在轴向上由于凸起相配合,插入件与套件连接状态时设有的凸条。

上述方案虽然具有连接功能，但是仍然存在着设计不够合理，密封性有待提高，安装不够快速，安装过程较为繁琐，不易加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，安装快速的管子快速连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本管子快速连接结构,包括具有连接孔的本体，该本体可与插入连接孔的接管相卡接，所述的连接孔内设有卡圈，所述的卡圈具有若干朝向连接孔内侧倾斜且当接管插入时能作用在接管外表面的若干卡爪，其特征在于，所述的连接孔端部设有安装间隙，所述的卡圈设置在安装间隙中，在安装间隙的内侧设有朝向连接孔内侧倾斜的倾斜凸肩，在安装间隙的外侧设有阻挡结构。

在上述的管子快速连接结构中，所述的卡圈包括环形骨架，所述的卡爪均匀分布在环形骨架的内圈，所述的环形骨架设置在安装间隙中。

在上述的管子快速连接结构中，所述的卡圈由环形钢片冲压成型。

在上述的管子快速连接结构中，所述的阻挡结构包括呈环形的阻挡壁，所述的阻挡壁经弯折成型在本体端部。

在上述的管子快速连接结构中，所述的阻挡结构包括若干在圆周方向上分布的阻挡脚，所述的阻挡脚经弯折成型在本体端部。

在上述的管子快速连接结构中，所述的连接孔内开有位于卡圈内侧的环形槽，所述的环形槽内设有密封圈。

在上述的管子快速连接结构中，所述的密封圈和环形槽之间涂有硅脂。

在上述的管子快速连接结构中，所述的连接孔内还设有能够防止接管过度插入的环形挡圈，所述的环形挡圈和本体一体成型。

与现有的技术相比，本管子快速连接结构的优点在于：1、设计合理，结构简单，安装快速。2、拆卸方便，便于维护。3、密封性好，结构强度高。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的卡圈的结构示意图。

图中，连接孔11、本体1、接管2、卡圈3、卡爪31、安装间隙12、倾斜凸肩13、阻挡结构4、环形骨架32、阻挡壁41、环形槽14、密封圈14a、环形挡圈15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本管子快速连接结构,包括具有连接孔11的本体1，该本体1可与插入连接孔11的接管2相卡接，连接孔11内设有卡圈3，卡圈3具有若干朝向连接孔11内侧倾斜且当接管2插入时能作用在接管2外表面的若干卡爪31，连接孔11端部设有安装间隙12，卡圈3设置在安装间隙12中，在安装间隙12的内侧设有朝向连接孔11内侧倾斜的倾斜凸肩13，在安装间隙12的外侧设有阻挡结构4。

卡圈3包括环形骨架32，卡爪31均匀分布在环形骨架4的内圈，环形骨架32设置在安装间隙12中，卡圈3由环形钢片冲压成型，阻挡结构4包括呈环形的阻挡壁41，阻挡壁41经弯折成型在本体1端部，阻挡结构4包括若干在圆周方向上分布的阻挡脚，阻挡脚经弯折成型在本体1端部，连接孔11内开有位于卡圈3内侧的环形槽14，环形槽14内设有密封圈14a，密封圈14a和环形槽14之间涂有硅脂，连接孔11内还设有能够防止接管2过度插入的环形挡圈15，环形挡圈15和本体1一体成型。

连接时，接管2插入本体1的连接孔11内，通过若干均匀分布在环形骨架4内圈的卡爪31卡紧接管2的外壁，从而使用接管2卡接本体1的连接孔11内，阻挡壁41阻挡环形骨架4使其无法轴向向外端移出导致脱离本体1，通过环形挡圈15防止接管2过度插入，本体1与接管2之间通过密封圈14a密封，并在安装密封圈14a的环形槽14内涂抹有硅脂。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了连接孔11、本体1、接管2、卡圈3、卡爪31、安装间隙12、倾斜凸肩13、阻挡结构4、环形骨架32、阻挡壁41、环形槽14、密封圈14a、环形挡圈15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种管子快速连接结构,包括具有连接孔（11）的本体（1），该本体（1）可与插入连接孔（11）的接管（2）相卡接，所述的连接孔（11）内设有卡圈（3），所述的卡圈（3）具有若干朝向连接孔（11）内侧倾斜且当接管（2）插入时能作用在接管（2）外表面的若干卡爪（31），其特征在于，所述的连接孔（11）端部设有安装间隙（12），所述的卡圈（3）设置在安装间隙（12）中，在安装间隙（12）的内侧设有朝向连接孔（11）内侧倾斜的倾斜凸肩（13），在安装间隙（12）的外侧设有阻挡结构（4）。

2.根据权利要求1所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的卡圈（3）包括环形骨架（32），所述的卡爪（31）均匀分布在环形骨架（4）的内圈，所述的环形骨架（32）设置在安装间隙（12）中。

3.根据权利要求2所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的卡圈（3）由环形钢片冲压成型。

4.根据权利要求1或2或3所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的阻挡结构（4）包括呈环形的阻挡壁（41），所述的阻挡壁（41）经弯折成型在本体（1）端部。

5.根据权利要求1或2或3所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的阻挡结构（4）包括若干在圆周方向上分布的阻挡脚，所述的阻挡脚经弯折成型在本体（1）端部。

6.根据权利要求1或2或3所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的连接孔（11）内开有位于卡圈（3）内侧的环形槽（14），所述的环形槽（14）内设有密封圈（14a）。

7.根据权利要求6所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的密封圈（14a）和环形槽（14）之间涂有硅脂。

8.根据权利要求1或2或3所述的管子快速连接结构，其特征在于，所述的连接孔（11）内还设有能够防止接管（2）过度插入的环形挡圈（15），所述的环形挡圈（15）和本体（1）一体成型。