CN217784500U - 节圆和螺栓可调节的法兰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节圆和螺栓可调节的法兰装置，能实现多种规格之间的法兰匹配，可以大大提高效率，节省人力、时间，并降低物力、财力成本。本实用新型包括主法兰、螺栓、配对法兰和六角螺母；其特征在于：还包括T型螺母；所述的主法兰上开设有T型槽，T型槽沿着主法兰的径向设置；所述的T型螺母滑动镶嵌于T型槽中；螺栓一端与T型螺母连接，另一端与配对法兰连接，并通过六角螺母连接固定。

Description

节圆和螺栓可调节的法兰装置

技术领域

本实用新型涉及一种节圆和螺栓可调节的法兰装置，适用于有法兰连接需要的试验及工程领域，特别适用于法兰管件试验台等需要各种法兰规格频繁配对、更换的领域。

背景技术

国内外法兰根据不同压力等级、不同管道系列、不同设计标准，法兰的螺栓孔数量、螺栓孔大小及法兰孔节圆尺寸等均有所不同，通常法兰的上述参数均要一致才能实现正反法兰的匹配连接。

对于阀门、设备接口等不需要频繁拆卸的法兰连接，法兰与反法兰配对问题相对简单。但对于法兰管件测试等试验台，同一个试验台一般需要测试多种规格的管件，每次被测试管件更换、法兰调整后，均需对试验台侧法兰进行同步更换。该局限导致法兰拆卸、重装工作量大，工作效率低下；同一试验台为测试各种规格、不同标准的管件需制作一整套各式各样的配套法兰；配套法兰利用率不高，造成一定程度的材料冗余、浪费。总之，测试时因管件本身压力等级不同、直径不同、设计标准不同等导致法兰不同，从而导致用测试的管件试验台侧法兰需随之频繁更换，进而导致法兰拆装工作量大、工作效率低、人力物力浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的节圆和螺栓可调节的法兰装置，能实现多种规格之间的法兰匹配，可以大大提高效率，节省人力、时间，并降低物力、财力成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种节圆和螺栓可调节的法兰装置，包括主法兰、螺栓、配对法兰和六角螺母；其特征在于：还包括T型螺母；所述的主法兰上开设有T型槽，T型槽沿着主法兰的径向设置；所述的T型螺母滑动镶嵌于T型槽中；螺栓一端与T型螺母连接，另一端与配对法兰连接，并通过六角螺母连接固定。

本实用新型所述的主法兰上靠近法兰连接面侧开设有小槽孔，远离法兰连接面侧开设有大槽孔，小槽孔和大槽孔组合形成T型槽。

本实用新型所述的T型螺母的小头端滑动镶嵌于小槽孔中，大头端滑动镶嵌于大槽孔中。

本实用新型还包括垫圈，垫圈设置在六角螺母和配对法兰之间。

本实用新型所述的T型槽的外端开口，内端封闭。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）通过采用T型槽而非常规的正圆法兰孔结构，使得法兰的节圆直径可调，从而可以适配不止一种节圆直径的反法兰，增强了对反法兰规格的适用性。

2）T型槽数量适当增加，可以满足与具有不同法兰孔数量的反法兰配对。

3）同一T型槽在尺寸上可以和多个不同尺寸的T型螺母匹配，以适应当公称压力等改变导致反法兰螺栓孔及连接螺栓直径改变时的连接。

4）正法兰的T型槽孔设计及T型螺母结构，使得法兰组在更替反法兰或其他法兰结构连接时，不需要特意随之更替正法兰。这不仅增强了带正法兰设备、管道附件对各种连接反法兰的适配性，而且因此节省了大量的时间和物力消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为图1的A-A向的结构示意图。

图3为本实用新型实施例T型螺母的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例T型螺母的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括主法兰1、T型螺母2、螺栓3、配对法兰4、垫圈5和六角螺母6。

主法兰1作为正法兰焊接连接于管件试验台，同时作为本实施例中固定连接被测试管件（即反法兰）的载体。如图2所示，主法兰1上靠近法兰连接面侧开设有小槽孔9，远离法兰连接面侧开设有大槽孔10，小槽孔9和大槽孔10组合形成T型槽11。T型槽11沿着主法兰1的径向设置，T型槽11的外端开口，T型螺母2可以从该端放入，而T型槽11在法兰轴线方向远离法兰连接面侧不贯穿，即T型槽11的内端封闭，这使得法兰自身强度一定程度上得到保障。

T型螺母2沿主法兰1径向方向由外向内放入T型槽11中，T型螺母2的小头端8滑动镶嵌于小槽孔9中，大头端7滑动镶嵌于大槽孔10中，如此T型螺母2就滑动镶嵌于T型槽11中，实现在法兰轴线方向上的固定。

螺栓3一端与T型螺母2连接，实现螺栓3与主法兰1之间的连接固定；另一端与配对法兰4连接，并通过六角螺母6连接固定。垫圈5设置在六角螺母6和配对法兰4之间。

当配对法兰4因压力等级改变或其他原因需更换时，替代配对法兰4的反法兰无论是节圆大小改变、螺栓孔孔径微调抑或法兰连接孔数量改变，均可在不更换主法兰1的情况下，继续完成配对。具体实现方式为：通过T型螺母2在T型槽11内沿主法兰1径向的滑动实现节圆大小的改变；因反法兰螺栓孔孔径改变而导致的螺栓直径改变，因T型槽11结构尺寸能适应一定范围内T型螺母2尺寸，故即便T型螺母2更换尺寸仍能适配连接；通过间隔选择螺栓孔连接或全部连接的方式，实现主法兰1上螺栓孔与配对法兰4上螺栓孔的配对连接。总之，本实施例可以实现以下功能：

（1）节圆直径调节：传统法兰螺栓孔为直径固定的圆形孔，故法兰孔分布组成的节圆直径亦为固定值，正反两片法兰配对连接时，螺栓孔径向及周向位置固定，无法进行调整。本实用新型将常规的圆形螺栓孔改为长条形的T形槽，与之配套的T型螺母可以在T形槽内沿径向滑动，从而实现传统法兰意义的“节圆直径”可调。

（2）螺栓大小调节：传统法兰螺栓孔为圆形，其直径通常比其专门配用的螺栓公称直径大2mm。随着法兰公称压力的变化，螺栓大小亦随之变化。当螺栓直径变化后无法调节，孔太大则不利于螺栓拧紧，孔太小则螺栓无法插入。本实用新型可以通过配置不同直径的T型螺母，当因公称压力等变化导致反法兰螺栓孔直径改变时仅更换T型螺母即可，正法兰T型槽设计可以适应螺栓直径的改变，而不需如常规做法般更换正法兰。

（3）螺栓孔数量：通过增加主法兰上的T形槽数量，增加对法兰螺栓孔数量的适应性。当法兰螺栓数量少时，可用T形槽螺栓间隔选取部分T形槽进行连接。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种节圆和螺栓可调节的法兰装置，包括主法兰、螺栓、配对法兰和六角螺母；其特征在于：还包括T型螺母；所述的主法兰上开设有T型槽，T型槽沿着主法兰的径向设置；所述的T型螺母滑动镶嵌于T型槽中；螺栓一端与T型螺母连接，另一端与配对法兰连接，并通过六角螺母连接固定。

2.根据权利要求1所述的节圆和螺栓可调节的法兰装置，其特征在于：所述的主法兰上靠近法兰连接面侧开设有小槽孔，远离法兰连接面侧开设有大槽孔，小槽孔和大槽孔组合形成T型槽。

3.根据权利要求2所述的节圆和螺栓可调节的法兰装置，其特征在于：所述的T型螺母的小头端滑动镶嵌于小槽孔中，大头端滑动镶嵌于大槽孔中。

4.根据权利要求1所述的节圆和螺栓可调节的法兰装置，其特征在于：还包括垫圈，垫圈设置在六角螺母和配对法兰之间。

5.根据权利要求1所述的节圆和螺栓可调节的法兰装置，其特征在于：所述的T型槽的外端开口，内端封闭。

Images