CN110186539B - 流量计检测安装用法兰的对中连接机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种流量计检测安装用法兰的对中连接机构，包括：相对设置的第一侧板和第二侧板；设置在第一侧板上的中空液压缸；设置在中空液压缸上的移动对中法兰，其上设置有多个移动对中圆锥台和移动对接连通孔；设置在第二侧板上的固定对中法兰，其上设置有多个固定对中圆锥台和固定对接连通孔；当多个移动对中圆锥台和固定对中圆锥台分别插设检测安装法兰上的螺栓通孔中时，移动对接连通孔和固定对接连通孔与流量计连通。本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构通过对设置在流量计两侧的法兰上的螺栓通孔进行导向，从而实现流量计的对中。

Description

流量计检测安装用法兰的对中连接机构

技术领域

本发明涉及流量计检测安装用法兰对中技术领域，尤其涉及一种流量计检测安装用法兰的对中连接机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

在流量计检测时，通常是通过顶升机构或者行车来控制流量计的竖直升降。而流量计与两侧法兰的对中调整则需要人工来调整，且是通过肉眼观察来判断是否对中。这样误差很大，且比较耗时，效率较低。

如申请号为201621447300.5提供的一种流量计检测安装用快速对中机构，其结构是通过对流量计两侧的法兰内侧的圆柱面进行固定，从而控制流量计在整个管道轴心上的位置。该已知实施例可以根据型号和管径的不同来调整对中构架的伸缩杆。但实际中，流量计由于厂家的不同而有着很大的结构差异，多数流量计的法兰内侧是变送器装置，无法作为对中调整的接触面；且要实现流量计的对中，需要人工调整伸缩杆，较为麻烦。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

基于前述的现有技术缺陷，本发明提供了一种流量计检测安装用法兰的对中连接机构，通过对设置在流量计两侧的法兰上的螺栓通孔进行导向，从而实现流量计的对中。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种流量计检测安装用法兰的对中连接机构，包括：

相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板通过多个连接件固定；所述第一侧板和第二侧板上分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴心设置；

具有内部通道的中空液压缸，所述中空液压缸的缸套设置在所述第一通孔中，所述中空液压缸的内部通道与第一管道连通；

设置在所述中空液压缸的伸缩杆上的移动对中法兰，所述移动对中法兰面对所述第二侧板的表面上设置有多个移动对中圆锥台；所述中空液压缸的伸缩杆能带动所述移动对中法兰朝向或远离所述第二侧板运动；所述移动对中法兰上设置有移动对接连通孔，所述移动对接连通孔与所述中空液压缸的内部通道连通；

固定设置在所述第二侧板内侧表面上的固定对中法兰，所述固定对中法兰面对所述第一侧板的表面上设置有与多个所述移动对中圆锥台相对应的固定对中圆锥台；所述固定对中法兰上设置有与所述第二通孔相对应的固定对接连通孔，所述固定对接连通孔与第二管道连通，所述第二管道穿设在所述第二通孔中；

所述流量计的两端分别配置有检测安装法兰，两个所述检测安装法兰上设置有分别与多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台相对应的螺栓通孔；当多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台分别插设所述检测安装法兰上的螺栓通孔中时，所述移动对接连通孔和所述固定对接连通孔与所述流量计连通。

优选地，所述第一侧板和所述第二侧板为相同尺寸的方形板体，所述连接件为矩形杆体或管体，其数量为四个，四个所述连接件的两端分别固定连接在所述第一侧板和第二侧板的四个边角上。

优选地，所述中空液压缸的缸筒外壁形成有固定法兰，所述固定法兰与所述第一侧板内侧表面通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。

优选地，所述固定法兰作为限位台阶顶固在所述第一侧板的内侧表面上。

优选地，所述中空液压缸的缸筒外壁套设有固定卡箍，所述固定卡箍与所述连接件固定连接。

优选地，所述中空液压缸的伸缩杆的端部设置有连接法兰，所述移动对中法兰通过多个沿周向均匀排布的紧固螺钉固定在所述连接法兰上，所述连接法兰与所述移动对中法兰之间压设有密封垫片。

优选地，当多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台分别插设所述检测安装法兰上的螺栓通孔中时，所述移动对中圆锥台与所述检测安装法兰之间，以及所述固定对中圆锥台与所述检测安装法兰之间均压设有密封垫片。

优选地，所述移动对中圆锥台具有圆柱状的第一本体以及设置在所述第一本体上的呈圆锥状的第一导向体；所述第一本体的外壁面形成第一对中固定面，所述第一导向体的外表面形成第一对中导向面。

优选地，所述固定对中圆锥台具有圆柱状的第二本体以及设置在所述第二本体上的呈圆锥状的第二导向体；所述第二本体的外壁面形成第二对中固定面，所述第二导向体的外表面形成第二对中导向面。

本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，通过被中空液压缸驱动运动的移动对中法兰上设置的多个移动对中圆锥台，来对设置在流量计两侧的检测安装法兰上的螺栓通孔进行导向，从而实现流量计的对中。由于法兰为标准件，螺栓通孔尺寸也是确定的，因此通过对螺栓通孔进行导向较为方便，对中可通过机械压紧实现，不须人工调整，从而极大的提高流量计的对中操作效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施例，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施例在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。在附图中：

图1为本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构中的压紧对中机构的结构示意图；

图3为利用本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构进行流量计法兰对中过程的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的流量计检测安装用法兰的对中连接机构主要包括固定框架和压紧对中机构。

固定框架包括相对设置的第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2通过多个连接件3固定。其中，第一侧板1和第二侧板2为相同尺寸的方形板体，连接件3为矩形杆体或管体，其数量为四个，四个连接件3的两端分别固定连接在第一侧板1和第二侧板2的四个边角上。连接件3可以通过焊接、粘接等方式与第一侧板1和第二侧板2固定连接。

第一侧板1和第二侧板2上分别设置有第一通孔(未示出)和第二通孔202，第一通孔和第二通孔202同轴心设置。其中，第一通孔作为安装固定孔，其中固定设置有中空液压缸4，具体为中空液压缸4的缸套固定设置在第一通孔中。中空液压缸4的缸筒外壁形成有固定法兰401，固定法兰401与第一侧板1内侧表面通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓403固定。并且，固定法兰401还可以作为限位台阶顶固在第一侧板1的内侧表面上，从而可对中空液压缸4进行限位和预定位。

进一步地，中空液压缸4的缸筒外壁套设有固定卡箍5，固定卡箍5的端部通过连接螺栓404与连接件3固定连接，以加强对中空液压缸4的固定效果。

中空液压缸4具有内部通道402，中空液压缸4的内部通道402与第一管道6连通。具体如图2所示，中空液压缸4的左侧端部设置有管道连接法兰405，第一管道6的端部亦设置有用于与管道连接法兰405相配合的连接法兰。从而通过连接法兰与管道连接法兰405连接，实现第一管道6与中空液压缸4的内部通道402的连通。

此外，中空液压缸4的伸缩杆上设置有移动对中法兰7，移动对中法兰7面对第二侧板2的表面上设置有多个移动对中圆锥台701。从而，中空液压缸4的伸缩杆能带动移动对中法兰7朝向或远离第二侧板2运动。

移动对中法兰7设置在中空液压缸4的伸缩杆上的方式可以为，中空液压缸4的伸缩杆的端部设置有连接法兰8，移动对中法兰7通过多个沿周向均匀排布的紧固螺钉704固定在连接法兰8上。并且，连接法兰8与移动对中法兰7之间压设有密封垫片703，以密封中空液压缸4的内部通道402的出口端。

第二侧板2内侧表面上固定设置有固定对中法兰9，即固定对中法兰9设置在第二侧板2面对第一侧板1的表面上。同样的，固定对中法兰9面对第一侧板1的表面上设置有与多个移动对中圆锥台701相对应的固定对中圆锥台901。如图3所示，固定对中法兰9上设置有与第二通孔202相对应的固定对接连通孔902，固定对接连通孔902与第二管道10连通，第二管道10穿设在第二通孔202中。

如图2和图3所示，移动对中法兰7上设置有与中空液压缸4的内部通道402相连通的移动对接连通孔702。待对中的流量计11的两端分别配置有检测安装法兰1101，两个检测安装法兰1101上设置有分别与多个移动对中圆锥台701和多个固定对中圆锥台901相对应的螺栓通孔1102。当多个移动对中圆锥台701和多个固定对中圆锥台901分别插设检测安装法兰1101上的螺栓通孔1102中时，移动对接连通孔702和固定对接连通孔902与流量计11连通。

这样，通过移动对接连通孔702和固定对接连通孔902，实现流量计11与第一管道6和第二管道10的连通，从而流量计11与第一管道6和第二管道10形成贯通的流通流道。为了对该流通流道进行密封，当多个移动对中圆锥台701和多个固定对中圆锥台901分别插设检测安装法兰1101上的螺栓通孔1102中时，移动对中圆锥台701与检测安装法兰1101之间，以及固定对中圆锥台901与检测安装法兰1101之间均压设有密封垫片903。

在本实施例中，移动对中圆锥台701具有圆柱状的第一本体7011以及设置在第一本体7011上的呈圆锥状的第一导向体7012。第一本体7011的外壁面形成第一对中固定面，第一导向体7012的外表面形成第一对中导向面。

同样的，固定对中圆锥台901具有圆柱状的第二本体9011以及设置在第二本体9011上的呈圆锥状的第二导向体9012。第二本体9011的外壁面形成第二对中固定面，第二导向体9012的外表面形成第二对中导向面。

当空心液压缸的压力上升而使其伸缩杆伸长时，设置在伸缩杆端部上的移动对中法兰7朝向流量计11的检测安装法兰1101方向移动。当设置在移动对中法兰7上的移动对中圆锥台701与流量计11的检测安装法兰1101上的螺栓通孔1102接触时，若流量计11的轴心和管道轴心在一条线上，则多个移动对中圆锥台701会插入到流量计11的螺栓通孔1102中，移动对中圆锥台701的第一对中固定面则会固定流量计11的位置。若流量计11在轴心有偏差，则可以通过移动对中圆锥台701的第一对中导向面给流量计11的螺栓通孔1102施加径向的力，使得流量计11轴心调整到与管道轴心一致的位置。流量计11右侧的检测安装法兰1101与固定对中法兰9相配合，其上设置的固定对中圆锥台901插设在检测安装法兰1101上的螺纹通孔中，并预先固定。

本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，通过被中空液压缸4驱动运动的移动对中法兰7上设置的多个移动对中圆锥台701，来对设置在流量计11两侧的检测安装法兰1101上的螺栓通孔1102进行导向，从而实现流量计11的对中。由于法兰为标准件，螺栓通孔1102尺寸也是确定的，因此通过对螺栓通孔1102进行导向较为方便，对中可通过机械压紧实现，不须人工调整，从而极大的提高流量计11的对中操作效率。

本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构中的移动对中法兰7可以根据流量计11型号的不同而改变尺寸大小，从而极大的扩展本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构的适用范围。本发明实施例的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，可适用于包括但不限于天然气管道流量计在内的所有流量计的对中连接。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容，可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (8)

1.一种流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，包括：

相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板通过多个连接件固定；所述第一侧板和第二侧板上分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴心设置；

具有内部通道的中空液压缸，所述中空液压缸的缸套设置在所述第一通孔中，所述中空液压缸的内部通道与第一管道连通；中空液压缸的左侧端部设置有管道连接法兰，第一管道的端部设置有用于与管道连接法兰相配合的连接法兰；通过连接法兰与管道连接法兰连接，实现第一管道与中空液压缸的内部通道的连通；

设置在所述中空液压缸的伸缩杆上的移动对中法兰，所述移动对中法兰面对所述第二侧板的表面上设置有多个移动对中圆锥台；所述中空液压缸的伸缩杆能带动所述移动对中法兰朝向或远离所述第二侧板运动；所述移动对中法兰上设置有移动对接连通孔，所述移动对接连通孔与所述中空液压缸的内部通道连通；

固定设置在所述第二侧板内侧表面上的固定对中法兰，所述固定对中法兰面对所述第一侧板的表面上设置有与多个所述移动对中圆锥台相对应的固定对中圆锥台；所述固定对中法兰上设置有与所述第二通孔相对应的固定对接连通孔，所述固定对接连通孔与第二管道连通，所述第二管道穿设在所述第二通孔中；

所述流量计的两端分别配置有检测安装法兰，两个所述检测安装法兰上设置有分别与多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台相对应的螺栓通孔；当多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台分别插设所述检测安装法兰上的螺栓通孔中时，所述移动对接连通孔和所述固定对接连通孔与所述流量计连通；

所述中空液压缸的伸缩杆的端部设置有连接法兰，所述移动对中法兰通过多个沿周向均匀排布的紧固螺钉固定在所述连接法兰上，所述连接法兰与所述移动对中法兰之间压设有密封垫片。

2.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板为相同尺寸的方形板体，所述连接件为矩形杆体或管体，其数量为四个，四个所述连接件的两端分别固定连接在所述第一侧板和第二侧板的四个边角上。

3.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述中空液压缸的缸筒外壁形成有固定法兰，所述固定法兰与所述第一侧板的内侧表面通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。

4.如权利要求3所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述固定法兰作为限位台阶顶固在所述第一侧板的内侧表面上。

5.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述中空液压缸的缸筒外壁套设有固定卡箍，所述固定卡箍与所述连接件固定连接。

6.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，当多个所述移动对中圆锥台和多个所述固定对中圆锥台分别插设所述检测安装法兰上的螺栓通孔中时，所述移动对中圆锥台与所述检测安装法兰之间，以及所述固定对中圆锥台与所述检测安装法兰之间均压设有密封垫片。

7.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述移动对中圆锥台具有圆柱状的第一本体以及设置在所述第一本体上的呈圆锥状的第一导向体；所述第一本体的外壁面形成第一对中固定面，所述第一导向体的外表面形成第一对中导向面。

8.如权利要求1所述的流量计检测安装用法兰的对中连接机构，其特征在于，所述固定对中圆锥台具有圆柱状的第二本体以及设置在所述第二本体上的呈圆锥状的第二导向体；所述第二本体的外壁面形成第二对中固定面，所述第二导向体的外表面形成第二对中导向面。

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