CN216234295U - 一种用于印制板生产的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印制板生产的升降机构，它包括框架（1），所述框架（1）的顶部和底部分别旋转安装有纵向设置的主动轴（2）和从动轴（3），主动轴（2）与动力单元（4）连接，主动轴（2）与从动轴（3）之间安装有两个链条传动机构（5），两个链条传动机构（5）的链条（13）之间设置有升降板（6），升降板（6）的顶部设置有第二滚筒输送机构（7），第二滚筒输送机构（7）的左右侧分别设置有第一滚筒输送机构（8）和第三滚筒输送机构（9），第一滚筒输送机构（8）位于第二滚筒输送机构（7）的上方。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高印制板生产效率、减轻工人工作强度。

Description

一种用于印制板生产的升降机构

技术领域

本实用新型涉及印制板输送的技术领域，特别是一种用于印制板生产的升降机构。

背景技术

印制板是电子设备中，重要的组成部分，印制板能够控制电子设备的运行。印制板在电镀前，需要输送到清洗机内进行清洗，以清洗掉印制板表面上的油污，印制板从清洗机输送出来后，工人需要将印制板转运到烘箱内，以实现对印制板的烘干。由于清洗机的出料口与烘箱的进料口存在较大的高度大，因此，需要人工将清洗后的印制板转运到烘箱内，以实现对印制板的烘干。然而，车间内生产印制板的批量大，工人不断的将清洗机输出的印制板拿到低位处的烘箱内，无疑增加了工人的工作强度，此外，还降低了印制板的生产效率。因此，亟需一种提高印制板生产效率、减轻工人工作强度的升降机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高印制板生产效率、减轻工人工作强度的用于印制板生产的升降机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于印制板生产的升降机构，它包括框架，所述框架的顶部和底部分别旋转安装有纵向设置的主动轴和从动轴，主动轴与动力单元连接，主动轴与从动轴之间安装有两个链条传动机构，两个链条传动机构的链条之间设置有升降板，升降板的顶部设置有第二滚筒输送机构，所述第二滚筒输送机构的左右侧分别设置有第一滚筒输送机构和第三滚筒输送机构，第一滚筒输送机构位于第二滚筒输送机构的上方，第三滚筒输送机构设置于第二滚筒输送机构的下方，第三滚筒输送机构的机架上设置有烘箱。

所述动力单元为固设于框架顶部的电机，电机的输出轴与主动轴的一端经联轴器连接。

所述链条传动机构包括安装于主动轴上的主动链轮、安装于从动轴上的从动链轮，从动链轮和主动链轮之间安装有链条，所述链条贯穿框架的顶部设置。

所述第一滚筒输送机构的机架和第三滚筒输送机构的机架的底部均固设有支撑于地面上支撑架。

所述第一滚筒输送机构的左侧设置有清洗机。

所述烘箱的内壁上敷设有加热电缆。

所述框架的上下端部之间固设有光杆，光杆贯穿升降板设置。

该升降机构还包括控制器，所述控制器与电机、第一滚筒输送机构、第二滚筒输送机构和第三滚筒输送机构电连接。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑、提高印制板生产效率、减轻工人工作强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的右视图；

图3 为第一滚筒输送机构与第二滚筒输送机构平齐的示意图；

图4 为第二滚筒输送机构与第三滚筒输送机构平齐的示意图；

图中，1-框架，2-主动轴，3-从动轴，4-动力单元，5-链条传动机构，6-升降板，7-第二滚筒输送机构，8-第一滚筒输送机构，9-第三滚筒输送机构，10-烘箱，11-主动链轮，12-从动链轮，13-链条，14-光杆，15-印制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种用于印制板生产的升降机构，它包括框架1，所述框架1的顶部和底部分别旋转安装有纵向设置的主动轴2和从动轴3，主动轴2与动力单元4连接，主动轴2与从动轴3之间安装有两个链条传动机构5，两个链条传动机构5的链条13之间设置有升降板6，升降板6的顶部设置有第二滚筒输送机构7，所述第二滚筒输送机构7的左右侧分别设置有第一滚筒输送机构8和第三滚筒输送机构9，第一滚筒输送机构8位于第二滚筒输送机构7的上方，第三滚筒输送机构9设置于第二滚筒输送机构7的下方，第三滚筒输送机构9的机架上设置有烘箱10，烘箱10的内壁上敷设有加热电缆。所述动力单元4为固设于框架1顶部的电机，电机为自锁电机，电机的输出轴与主动轴2的一端经联轴器连接。所述链条传动机构5包括安装于主动轴2上的主动链轮11、安装于从动轴3上的从动链轮12，从动链轮12和主动链轮11之间安装有链条13，所述链条13贯穿框架1的顶部设置。

所述第一滚筒输送机构8的机架和第三滚筒输送机构9的机架的底部均固设有支撑于地面上支撑架。所述第一滚筒输送机构8的左侧设置有清洗机，所述框架1的上下端部之间固设有光杆14，光杆14贯穿升降板6设置。

该升降机构还包括控制器，所述控制器与电机、第一滚筒输送机构8、第二滚筒输送机构7和第三滚筒输送机构9电连接，通过控制器能够控制第一滚筒输送机构8、第二滚筒输送机构7和第三滚筒输送机构9的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人将加热电缆接入到电源上，加热电缆通电后发出热量，热量使烘箱10内温度升高，工人在控制器上控制第一滚筒输送机构8和第三滚筒输送机构9启动，第一滚筒输送机构8和第三滚筒输送机构9上的滚筒均做顺时针转动；

S2、工人将待清的印制板输送到清洗机内，清洗机对印制板清洗，从清洗机出料口输出的印制板15运输到第一滚筒输送机构8的滚筒上；

S3、工人控制电机启动，电机带动主动轴2转动，主动轴2带动主动链轮11转动，主动链轮11带动链条13转动，链条13带动升降板6向上运动，升降板6带动第二滚筒输送机构7向上运动，当运行到控制器的设定时间后，工人控制器控制电机关闭，此时第二滚筒输送机构7的滚筒与第一滚筒输送机构8的滚筒平齐如图3所示，停留一段时间后，第一滚筒输送机构8上清洗后的印制板15运输到第二滚筒输送机构7的滚筒上，当印制板15运动到第二滚筒输送机构7上后，工人控制电机反转，链条带动升降板6向下运动，当运行到控制器设定时间后，第二滚筒输送机构7的滚筒与第三滚筒输送机构9的滚筒平齐如图4所示；

S4、工人控制第二滚筒输送机构7启动，第二滚筒输送机构7上的滚筒同时做顺时针转动，从而将印制板15输送到第三滚筒输送机构9的滚筒上，第三滚筒输送机构9将印制板15输送到烘箱10内，烘箱10内的热量对印制板烘干，从而得到成品印制板。

S5、重复S2~S4的步骤操作，即可将从高位处输送出来的印制板输送到烘干工序中。

因此，在将印制板从高位输送到低位的过程中，无需人工搬运印制板，而是通过第二滚筒输送机构7的中间周转，来实现印制板的从高往低运动，从而极大的减轻了工人的工作强度，同时提高了印制板的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：它包括框架（1），所述框架（1）的顶部和底部分别旋转安装有纵向设置的主动轴（2）和从动轴（3），主动轴（2）与动力单元（4）连接，主动轴（2）与从动轴（3）之间安装有两个链条传动机构（5），两个链条传动机构（5）的链条（13）之间设置有升降板（6），升降板（6）的顶部设置有第二滚筒输送机构（7），所述第二滚筒输送机构（7）的左右侧分别设置有第一滚筒输送机构（8）和第三滚筒输送机构（9），第一滚筒输送机构（8）位于第二滚筒输送机构（7）的上方，第三滚筒输送机构（9）设置于第二滚筒输送机构（7）的下方，第三滚筒输送机构（9）的机架上设置有烘箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述动力单元（4）为固设于框架（1）顶部的电机，电机的输出轴与主动轴（2）的一端经联轴器连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述链条传动机构（5）包括安装于主动轴（2）上的主动链轮（11）、安装于从动轴（3）上的从动链轮（12），从动链轮（12）和主动链轮（11）之间安装有链条（13），所述链条（13）贯穿框架（1）的顶部设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述第一滚筒输送机构（8）的机架和第三滚筒输送机构（9）的机架的底部均固设有支撑于地面上支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述第一滚筒输送机构（8）的左侧设置有清洗机。

6.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述烘箱（10）的内壁上敷设有加热电缆。

7.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：所述框架（1）的上下端部之间固设有光杆（14），光杆（14）贯穿升降板（6）设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于印制板生产的升降机构，其特征在于：该升降机构还包括控制器，所述控制器与电机、第一滚筒输送机构（8）、第二滚筒输送机构（7）和第三滚筒输送机构（9）电连接。

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