CN216226844U - 一种新型铅锭快速起模取料预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铅锭快速起模取料预埋件，包括模具槽，所述模具槽的内部设置有两个预埋件，每个所述预埋件的一端均开设有连接槽，每个所述预埋件的另一端均固定设有连接块，两个所述预埋件的顶部均固定设有固定耳，所述预埋件的顶部开设有两个对称卡合槽，两个所述卡合槽的内部均卡合连接有连接卡块，所述连接卡块的两端内侧均开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部滑动连接移动块，所述移动块的一端固定设有锁紧块，采用新型起模取料预埋件，在铅液流入模具的同时，在模具内放置起模取料预埋件，待铅液快速凝固后，利用天车吊动起模取料预埋件即可将专用铅锭从模具中快速安全的取出。

Description

一种新型铅锭快速起模取料预埋件

技术领域

本实用新型属于铅锭浇筑技术领域，具体涉及一种新型铅锭快速起模取料预埋件。

背景技术

目前国内300多家铅板加工企业中，多为小型企业，考虑设备投资及业务量等综合成本，铅板加工过程中，多采用1-3吨小电炉熔化多块50公斤的小条铅锭，再把熔化后的铅液倒入0.5-1吨的大模具中，等待约30-60分钟后，用天车或叉车连同模具和铅锭一起翻转，将浇铸好的片状长方体铅板专用铅锭倒出。用二辊轧机往复轧制，一直加工到客户需要的厚度，再利用横剪纵切装置或手工裁切成品。

由于专用铅锭质量差，小电炉一般温度比较低，不能一次成型，手工倒入或利用管道流入模具后，从而形成铅锭块；在专用铅锭起模取料过程中，安全系数低，容易造成人员工伤及对相关器具的损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型铅锭快速起模取料预埋件，解决了铅锭不便快速取料，以及取料时安全系数低，容易造成人员工伤及器具损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铅锭快速起模取料预埋件，包括模具槽，所述模具槽的内部设置有两个预埋件，每个所述预埋件的一端均开设有连接槽，每个所述预埋件的另一端均固定设有连接块，两个所述预埋件的顶部均固定设有固定耳，所述预埋件的顶部开设有两个对称卡合槽，两个所述卡合槽的内部均卡合连接有连接卡块，所述连接卡块的两端内侧均开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部滑动连接移动块，所述移动块的一端固定设有锁紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具槽的内侧开设有多组活动槽，多组所述活动槽的内部滑动连接有活动块，且活动块与预埋件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽与连接块为滑动连接，且连接槽的内部宽度与连接块的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接卡块为“U”字形设置，所述锁紧块为三角形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定耳的内侧设置有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有条纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋件为“L”字形设置，且预埋件的内侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、采用新型起模取料预埋件，在铅液流入模具的同时，在模具内放置起模取料预埋件，待铅液快速凝固后，利用天车吊动起模取料预埋件即可将专用铅锭从模具中快速安全的取出；

2、通过该设计，以便对预埋件进行快速锁紧，以便天车对预埋件吊时，避免了铅锭与预埋件发生脱落，以及对预埋件与铅锭分离时，进行快速操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的连接卡块的立体结构示意图；

图4为本实用新型的预埋件的立体结构示意图。

其中：1、模具槽；2、活动槽；3、活动块；4、连接卡块；5、锁紧槽；6、连接槽；7、连接块；8、固定耳；9、预埋件；10、移动块；11、锁紧块；12、卡合槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种新型铅锭快速起模取料预埋件，包括模具槽1，模具槽1的内部设置有两个预埋件9，每个预埋件9的一端均开设有连接槽6，每个预埋件9的另一端均固定设有连接块7，两个预埋件9的顶部均固定设有固定耳8，预埋件9的顶部开设有两个对称卡合槽12，两个卡合槽12的内部均卡合连接有连接卡块4，连接卡块4的两端内侧均开设有锁紧槽5，锁紧槽5的内部滑动连接移动块10，移动块10的一端固定设有锁紧块11；

在对铅锭块进行浇筑时，先将两个预埋件9放入模具槽1的内部，通过活动槽2与活动块3的滑动连接，以便预埋件9与模具槽1精准定位，当两个预埋件9在模具槽1的内部卡合后，使得连接槽6和连接块7进行卡合，通过连接槽6和连接块7的滑动连接，使得连接槽6与连接块7卡合，从而提高两个预埋件9之间的啮合力，再将铅锭液流入两个预埋件9的内部，通过观察预埋件9内部的刻度线，以便使用时浇筑位置进行定位，在将连接卡块4与预埋件9顶部的卡合槽12进行卡合，从而使得连接卡块4对两个预埋件9进行固定连接，当铅锭块成型后，在通过对锁紧块11进行敲击，使得锁紧块11推动移动块10在锁紧槽5的内部移动，使得锁紧块11对连接卡块4进行挤压，使得连接卡块4内侧的间距变小，当连接卡块4内侧间距变小后，使得锁紧块11对预埋件9进行挤压锁紧，当两个预埋件9相互靠近后，以便预埋件9对铅锭块进行挤压，从而对铅锭块进行固定，在通过天车吊钩对固定耳8进行连接，从而将预埋件9从而模具槽1的内部吊起，使得预埋件9与模具槽1进行分离，在将预埋件9调到指定位置后，在通过对移动块10进行敲击，使得移动块10在锁紧槽5的内部反向移动，使得锁紧块11脱离锁紧槽5的内部，从而解除对预埋件9的锁紧，在通过对连接卡块4进行敲击，使得连接卡块4与预埋件9进行分离，当连接卡块4与预埋件9分离后，使得两个预埋件9与铅锭块进行分离，通过该设计，在铅液流入模具的同时，在模具内放置起模取料预埋件9，待铅液快速凝固后，利用天车吊动起模取料预埋件9即可将专用铅锭从模具中快速安全的取出。

在其他实施例中，模具槽1的内侧开设有多组活动槽2，多组活动槽2的内部滑动连接有活动块3，且活动块3与预埋件9固定连接；通过活动槽2与活动块3的滑动连接，以便提高模具槽1和预埋件9分离时的快捷性，从而为脱模带来便捷操作。

在其他实施例中，连接槽6与连接块7为滑动连接，且连接槽6的内部宽度与连接块7的宽度相适配；通过连接槽6与连接块7的滑动连接，以便通过两个预埋件9固定连接时的稳定性，以及在对两个预埋件9进行分离时更为快速。

在其他实施例中，连接卡块4为“U”字形设置，锁紧块11为三角形设置；通过连接卡块4的“U”字形设置，以便对连接卡块4对两个预埋件9进行固定连接，避免了两个预埋件9向上移动时，发生分离，以及在锁紧块11的作用，通过对锁紧块11进行敲击，使得锁紧块11移动，当锁紧块11移动带动移动块10移动，当锁紧块11进入锁紧槽5的内部，从而对连接卡块4进行挤压，使得连接卡块4内侧的间距变小，当连接卡块4内侧间距变小后，使得锁紧块11对预埋件9进行挤压锁紧，当两个预埋件9相互靠近后，以便预埋件9对铅锭块进行挤压，从而对铅锭块进行固定，避免了铅锭块拿起时与预埋件9发生分离。

在其他实施例中，固定耳8的内侧设置有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有条纹槽；通过设置防滑垫，当天车与固定耳8连接后，在防滑垫的作用下，以便提高固定耳8与天车吊钩连接的稳定效果。

在其他实施例中，预埋件9为“L”字形设置，且预埋件9的内侧设置有刻度线；通过预埋件9的“L”字形设置，以便两个预埋件9与模具槽1内壁完全贴合，通过刻度线观察，以便使用时对铅锭块浇筑位置进行准确定位。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型铅锭快速起模取料预埋件，包括模具槽(1)，其特征在于：所述模具槽(1)的内部设置有两个预埋件(9)，每个所述预埋件(9)的一端均开设有连接槽(6)，每个所述预埋件(9)的另一端均固定设有连接块(7)，两个所述预埋件(9)的顶部均固定设有固定耳(8)，所述预埋件(9)的顶部开设有两个对称卡合槽(12)，两个所述卡合槽(12)的内部均卡合连接有连接卡块(4)，所述连接卡块(4)的两端内侧均开设有锁紧槽(5)，所述锁紧槽(5)的内部滑动连接移动块(10)，所述移动块(10)的一端固定设有锁紧块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铅锭快速起模取料预埋件，其特征在于：所述模具槽(1)的内侧开设有多组活动槽(2)，多组所述活动槽(2)的内部滑动连接有活动块(3)，且活动块(3)与预埋件(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铅锭快速起模取料预埋件，其特征在于：所述连接槽(6)与连接块(7)为滑动连接，且连接槽(6)的内部宽度与连接块(7)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型铅锭快速起模取料预埋件，其特征在于：所述连接卡块(4)为“U”字形设置，所述锁紧块(11)为三角形设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型铅锭快速起模取料预埋件，其特征在于：所述固定耳(8)的内侧设置有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有条纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型铅锭快速起模取料预埋件，其特征在于：所述预埋件(9)为“L”字形设置，且预埋件(9)的内侧设置有刻度线。

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