CN216217780U - 一种pcb流转方向可变机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB流转方向可变机构，具体涉及PCB加工技术领域，包括底座，所述底座一侧设置有第一连接板，所述第一连接板顶部设置有PCB流入机构，所述底座顶部设置有PCB流出机构；所述PCB流入机构包括两个第一皮带转动框架，两个所述第一皮带转动框架分别设置在底座顶部的两侧，其中一个第一皮带转动框架与第一连接板的顶部固定连接。本实用新型通过设置PCB流入机构和PCB流出机构，及以及第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器，可以实现PCB流出方向与进料的方向垂直90°流出，且PCB流出机构设置在PCB流入机构内部，可以有效减少了设备的占用空间，提高了PCB的输出效率，方便了PCB的加工。

Description

一种PCB流转方向可变机构

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PCB流转方向可变机构。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。

而PCB在加工过程中，会需要在PCB上不同位置进行加工时，会需要PCB在加工时进行90°的转动，而在工厂里，都是工人手动推动PCB进行转动，效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种PCB流转方向可变机构，可以实现PCB 流出方向与进料的方向垂直90°流出，且PCB流出机构设置在PCB流入机构内部，可以有效减少了设备的占用空间，提高了PCB的输出效率，方便了PCB的加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB流转方向可变机构，包括底座，所述底座一侧设置有第一连接板，所述第一连接板顶部设置有PCB流入机构，所述底座顶部设置有PCB流出机构；

所述PCB流入机构包括两个第一皮带转动框架，两个所述第一皮带转动框架分别设置在底座顶部的两侧，其中一个第一皮带转动框架与第一连接板的顶部固定连接，所述第一皮带转动框架内部两端均通过轴承活动连接第一带动轮，两个所述第一带动轮之间设置有第一同步带，相邻两个第一带动轮之间设置有第一带动杆；

所述第一连接板上贯穿设置有第一转孔，所述第一转孔内部设置有第一主同步轮，所述第一连接板一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端与第一主同步轮固定连接，其中一个所述第一皮带转动框架一侧设置有第一次同步轮，所述第一次同步轮通过转轴与第一带动轮固定连接，所述第一主同步轮和第一次同步轮之间设置有第一转动皮带；

所述PCB流出机构包括基板，所述基板设置在底座上方，所述基座底部设置有气缸，所述基座顶部两侧均固定设置有第二皮带转动框架，所述第二皮带转动框架内部两端均通过轴承活动连接设置有第二带动轮，两个所述第二带动轮之间设置有第二同步带，相邻两个第二带动轮之间设置有第二带动杆；

所述底座一侧贯穿设置有放置槽，所述放置槽内部设置有第二连接板，所述第二连接板顶部与其中一个第二皮带转动框架一侧固定连接，所述第二连接板上贯穿设置有第二转孔，所述第二转孔内部设置有第二主同步轮，所述第二连接板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端与第二主同步轮固定连接，其中一个所述第二皮带转动框架一侧设置有第二次同步轮，所述第二次同步轮通过转轴与第二带动轮固定连接，所述第二主同步轮和第二次同步轮之间设置有第二转动皮带；

两个所述第一皮带转动框架内壁分别设置有第一红外传感器和第二红外传感器，其中第一红外传感器设置在第一皮带转动框架输入处，第二红外传感器设置在第一皮带转动框架输出处，所述第二皮带转动框架内壁靠近第二红外传感器的一侧设置有第三红外传感器。

在一个优选地实施方式中，所述基板底部均匀设置有四个导向杆，所述导向杆底部贯穿底座并延伸至底座底部。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一皮带转动框架之间形成有缝隙，所述基板设置在缝隙内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一皮带转动框架与第二皮带转动框架之间垂直设置，所述气缸底部与底座固定连接，所述气缸输出端与基板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一皮带转动框架与第二皮带转动框架上均设置有皮带防护板。

在一个优选地实施方式中，所述第一皮带转动框架的水平高度大于第二皮带转动框架的水平高度。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置PCB流入机构和PCB流出机构，及以及第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器，可以实现PCB 流出方向与进料的方向垂直90°流出，且PCB流出机构设置在PCB流入机构内部，可以有效减少了设备的占用空间，提高了PCB的输出效率，方便了PCB的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构底部仰视图；

图4为本实用新型的整体正视图。

附图标记为：1、底座；2、第一连接板；3、第一皮带转动框架；4、第一同步带；5、第一带动杆；6、第一主同步轮；7、第一电机；8、第一次同步轮；9、第一转动皮带；10、基板；11、气缸；12、第二皮带转动框架；13、第二同步带；14、第二带动杆；15、放置槽；16、第二连接板；17、第二主同步轮；18、第二电机；19、第二次同步轮；20、第二转动皮带；21、第一红外传感器；22、第二红外传感器；23、第三红外传感器；24、导向杆；25、皮带防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种PCB流转方向可变机构，包括底座1，底座1一侧设置有第一连接板2，第一连接板2顶部设置有PCB流入机构，底座1顶部设置有PCB流出机构；

PCB流入机构包括两个第一皮带转动框架3，两个第一皮带转动框架3分别设置在底座1顶部的两侧，其中一个第一皮带转动框架3与第一连接板2的顶部固定连接，第一皮带转动框架3内部两端均通过轴承活动连接第一带动轮，两个第一带动轮之间设置有第一同步带4，相邻两个第一带动轮之间设置有第一带动杆5；

第一连接板2上贯穿设置有第一转孔，第一转孔内部设置有第一主同步轮6，第一连接板2一侧设置有第一电机7，第一电机7输出端与第一主同步轮6固定连接，其中一个第一皮带转动框架3一侧设置有第一次同步轮8，第一次同步轮8通过转轴与第一带动轮固定连接，第一主同步轮6和第一次同步轮8之间设置有第一转动皮带9；

PCB流出机构包括基板10，基板10设置在底座1上方，基座底部设置有气缸11，基座顶部两侧均固定设置有第二皮带转动框架12，第二皮带转动框架12内部两端均通过轴承活动连接设置有第二带动轮，两个第二带动轮之间设置有第二同步带13，相邻两个第二带动轮之间设置有第二带动杆14；

底座1一侧贯穿设置有放置槽15，放置槽15内部设置有第二连接板16，第二连接板16顶部与其中一个第二皮带转动框架12一侧固定连接，第二连接板16上贯穿设置有第二转孔，第二转孔内部设置有第二主同步轮17，第二连接板16一侧设置有第二电机18，第二电机18输出端与第二主同步轮17固定连接，其中一个第二皮带转动框架12一侧设置有第二次同步轮19，第二次同步轮19通过转轴与第二带动轮固定连接，第二主同步轮17和第二次同步轮19之间设置有第二转动皮带20；

两个第一皮带转动框架3内壁分别设置有第一红外传感器21和第二红外传感器22，其中第一红外传感器21设置在第一皮带转动框架3输入处，第二红外传感器22设置在第一皮带转动框架3输出处，第二皮带转动框架12内壁靠近第二红外传感器22的一侧设置有第三红外传感器23。

如附图3所示，基板10底部均匀设置有四个导向杆24，导向杆24底部贯穿底座1并延伸至底座1底部，以便于对基板10的移动进行限位。

如附图1、2所示，两个第一皮带转动框架3之间形成有缝隙，基板10设置在缝隙内部，以便于降低设备占用的空间。

如附图1、4所示，第一皮带转动框架3与第二皮带转动框架12之间垂直设置，气缸11底部与底座1固定连接，气缸11输出端与基板10固定连接。

如附图4所示，第一皮带转动框架3与第二皮带转动框架12上均设置有皮带防护板25，以便于对皮带进行防护。

如附图1、2所示，第一皮带转动框架3的水平高度大于第二皮带转动框架12的水平高度。

第一红外传感器21、第二红外传感器22、第三红外传感器23型号均设置为D203S型红外传感器。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用，首先将设备安装好，在进行调试，将第一红外传感器21、第二红外传感器22、第三红外传感器23、第一电机7、第二电机18和气缸11均与外部控制设备相连接，当PCB首先进入到设备上时，会先进入到PCB流入机构内，由于第一皮带转动框架3的水平高度大于第二皮带转动框架12的水平高度，因此，当PCB进入到第一皮带转动框架3上时，第一红外传感器21会检测到，此时，第一电机7启动，带动第一主同步轮6转动，从而通过第一转动皮带9带动第一次同步轮8转动，最终带动第一同步带4转动，而第一同步带4可以带动PCB移动，当PCB移动到第二红外传感器22处时，气缸11带动基板10上升，并且此时第二电机18启动，带动第二主同步轮17转动，从而通过第二转动皮带20带动第二次同步轮19转动，最终带动第二同步带13转动，而当第二皮带转动框架12高于第一皮带转动框架3时，PCB会与第二同步带13相接触，从而在第二同步带13的带动下流出，最终使得PCB 流出方向与进料的方向垂直90°流出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB流转方向可变机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)顶部设置有PCB流入机构，所述底座(1)顶部设置有PCB流出机构；

所述PCB流入机构包括两个第一皮带转动框架(3)，两个所述第一皮带转动框架(3)分别设置在底座(1)顶部的两侧，其中一个第一皮带转动框架(3)与第一连接板(2)的顶部固定连接，所述第一皮带转动框架(3)内部两端均通过轴承活动连接第一带动轮，两个所述第一带动轮之间设置有第一同步带(4)，相邻两个第一带动轮之间设置有第一带动杆(5)；

所述第一连接板(2)上贯穿设置有第一转孔，所述第一转孔内部设置有第一主同步轮(6)，所述第一连接板(2)一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端与第一主同步轮(6)固定连接，其中一个所述第一皮带转动框架(3)一侧设置有第一次同步轮(8)，所述第一次同步轮(8)通过转轴与第一带动轮固定连接，所述第一主同步轮(6)和第一次同步轮(8)之间设置有第一转动皮带(9)；

所述PCB流出机构包括基板(10)，所述基板(10)设置在底座(1)上方，所述基板(10)的底部设置有气缸(11)，所述基板(10)的顶部两侧均固定设置有第二皮带转动框架(12)，所述第二皮带转动框架(12)内部两端均通过轴承活动连接设置有第二带动轮，两个所述第二带动轮之间设置有第二同步带(13)，相邻两个第二带动轮之间设置有第二带动杆(14)；

所述底座(1)一侧贯穿设置有放置槽(15)，所述放置槽(15)内部设置有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)顶部与其中一个第二皮带转动框架(12)一侧固定连接，所述第二连接板(16)上贯穿设置有第二转孔，所述第二转孔内部设置有第二主同步轮(17)，所述第二连接板(16)一侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端与第二主同步轮(17)固定连接，其中一个所述第二皮带转动框架(12)一侧设置有第二次同步轮(19)，所述第二次同步轮(19)通过转轴与第二带动轮固定连接，所述第二主同步轮(17)和第二次同步轮(19)之间设置有第二转动皮带(20)；

两个所述第一皮带转动框架(3)内壁分别设置有第一红外传感器(21)和第二红外传感器(22)，其中第一红外传感器(21)设置在第一皮带转动框架(3)输入处，第二红外传感器(22)设置在第一皮带转动框架(3)输出处，所述第二皮带转动框架(12)内壁靠近第二红外传感器(22)的一侧设置有第三红外传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB流转方向可变机构，其特征在于：所述基板(10)底部均匀设置有四个导向杆(24)，所述导向杆(24)底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种PCB流转方向可变机构，其特征在于：两个所述第一皮带转动框架(3)之间形成有缝隙，所述基板(10)设置在缝隙内部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB流转方向可变机构，其特征在于：所述第一皮带转动框架(3)与第二皮带转动框架(12)之间垂直设置，所述气缸(11)底部与底座(1)固定连接，所述气缸(11)输出端与基板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB流转方向可变机构，其特征在于：所述第一皮带转动框架(3)与第二皮带转动框架(12)上均设置有皮带防护板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB流转方向可变机构，其特征在于：所述第一皮带转动框架(3)的水平高度大于第二皮带转动框架(12)的水平高度。

Images