CN210109555U

CN210109555U - 一种软板专用半自动防焊曝光机

Info

Publication number: CN210109555U
Application number: CN201921246504.6U
Authority: CN
Inventors: 张红阳; 余秋华
Original assignee: Kunshan Hongshengxiang Electronic Co Ltd
Current assignee: Kunshan Hongshengxiang Electronic Co Ltd
Priority date: 2019-08-03
Filing date: 2019-08-03
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-08-03

Abstract

本实用新型公开了一种软板专用半自动防焊曝光机，具体涉及半自动防焊曝光技术领域，包括工作台，所述工作台一侧底端设置有开关，所述工作台一侧顶端设置有工作区，所述工作区一端设置有立柱，所述立柱两端分别固定设有上框和下框，所述上框和下框一侧分别设置有上光学玻璃和下光学玻璃，所述上光学玻璃和下光学玻璃一侧分别设置有上菲林和下菲林，所述工作区一侧设置有上框底片真空控制器和温度控制器。本实用新型通过设有上框和下框，在使用时，既能够实现对PCB板自动定位、固定，提高防焊曝光的精度，又可以同时对PCB板的两侧面进行防焊曝光处理，从而提高防焊曝光处理的效率，节约时间成本。

Description

一种软板专用半自动防焊曝光机

技术领域

本实用新型涉及半自动防焊曝光技术领域，更具体地说，本实用涉及一种软板专用半自动防焊曝光机。

背景技术

防焊在PCB大排版面印刷油漆,简单烘烤后按相应插件位置曝光并洗去不需要部分,印刷文字方便插件与后续维修，近年来随着电子技术的快速发展，用于PCB行业对于提升产能需求急剧提高。

但是，传统防焊半自动曝光机，基于传统设备机械结构的设计理念的限制，采用较为复杂的对位机构，占用了下工作框正下方的结构空间，无法在设备结构上形成双层工业CCD视觉系统的布局，只能在上工作框的正上方安装工业CCD视觉系统，只能用于实现上菲林与PCB板的正面自动对位，进行单面曝光，导致整体工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种软板专用半自动防焊曝光机，通过设有上框和下框，在使用时，既能够实现对PCB板自动定位、固定，提高防焊曝光的精度，又可以同时对PCB板的两侧面进行防焊曝光处理，从而提高防焊曝光处理的效率，节约时间成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软板专用半自动防焊曝光机，包括工作台，所述工作台一侧底端设置有开关，所述工作台一侧顶端设置有工作区，所述工作区一端设置有立柱，所述立柱两端分别固定设有上框和下框，所述上框和下框一侧分别设置有上光学玻璃和下光学玻璃，所述上光学玻璃和下光学玻璃一侧分别设置有上菲林和下菲林，所述工作区一侧设置有上框底片真空控制器和温度控制器，所述上框底片真空控制器底端设置有下框底片真空控制器，所述温度控制器底端设置有停止键，所述工作区另一侧设置有上框调压阀，所述上框调压阀底端设置有下框调压阀。

在一个优选地实施方式中，所述上框底片真空控制器和下框底片真空控制器分别与上框和下框电性连接，所述上框调压阀和下框调压阀分别与上框和下框电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述工作区顶部设置有安装臂，所述安装臂底端设置有安装机头，所述安装机头底端设置有放置板，所述放置板底部两端均固定设有支撑杆，所述支撑杆底端与工作区底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装臂和放置板均设置在上框一侧。

在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部设置有散热风机，所述散热风机设置在工作台顶部一端。

在一个优选地实施方式中，所述工作台侧面均设置有放置箱，所述放置箱的数量设置为多个，所述放置箱均配合设有箱门。

在一个优选地实施方式中，所述工作台底部设置有万向轮，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮分别设置在工作台底部四角位置。

在一个优选地实施方式中，所述工作台底部设置有伸缩式液压杆，所述伸缩式液压杆的数量设置为四个，四个所述伸缩式液压杆分别设置在万向轮一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设有上框和下框，在使用时，既能够实现对PCB板自动定位、固定，提高防焊曝光的精度，又可以同时对PCB板的两侧面进行防焊曝光处理，从而提高防焊曝光处理的效率，节约时间成本；

2、通过设有安装臂和安装机头，方便对已经完成防焊曝光处理的PCB板进行安装，从而提高PCB板的生产加工效率，同时，将防焊曝光和安装两个工序整合在一起，可以减少占地面积；

3、通过设有散热风机，可以降低工作区的温度，从而保证整个装置能够平稳的运行，而且，通过设有万向轮，方便工作台移动，同时，通过设有伸缩式液压杆，可以保持工作台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图3为本实用新型的整体结构右视图。

图4为本实用新型的整体结构俯视图。

图5为本实用新型的图1中A部分放大图。

图6为本实用新型的整体结构电路连接图。

附图标记为：1工作台、2开关、3工作区、4立柱、5上框、6下框、7上光学玻璃、8下光学玻璃、9上菲林、10下菲林、11上框底片真空控制器、12温度控制器、13下框底片真空控制器、14停止键、15上框调压阀、16下框调压阀、17安装臂、18安装机头、19放置板、20散热风机、21放置箱、22万向轮、23伸缩式液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示的一种软板专用半自动防焊曝光机，包括工作台1，所述工作台1一侧底端设置有开关2，所述工作台1一侧顶端设置有工作区3，所述工作区3一端设置有立柱4，所述立柱4两端分别固定设有上框5和下框6，所述上框5和下框6一侧分别设置有上光学玻璃7和下光学玻璃8，所述上光学玻璃7和下光学玻璃8一侧分别设置有上菲林9和下菲林10，所述工作区3一侧设置有上框底片真空控制器11和温度控制器12，所述上框底片真空控制器11底端设置有下框底片真空控制器13，所述温度控制器12底端设置有停止键14，所述工作区3另一侧设置有上框调压阀15，所述上框调压阀15底端设置有下框调压阀16；

所述上框底片真空控制器11和下框底片真空控制器13分别与上框5和下框6电性连接，所述上框调压阀15和下框调压阀16分别与上框5和下框6电性连接；

所述工作区3顶部设置有安装臂17，所述安装臂17底端设置有安装机头18，所述安装机头18底端设置有放置板19，所述放置板19底部两端均固定设有支撑杆，所述支撑杆底端与工作区3底部固定连接；

所述安装臂17和放置板19均设置在上框5一侧；

所述工作台1顶部设置有散热风机20，所述散热风机20设置在工作台1顶部一端；

所述工作台1侧面均设置有放置箱21，所述放置箱21的数量设置为多个，所述放置箱21均配合设有箱门；

所述工作台1底部设置有万向轮22，所述万向轮22的数量设置为四个，四个所述万向轮22分别设置在工作台1底部四角位置；

所述工作台1底部设置有伸缩式液压杆23，所述伸缩式液压杆23的数量设置为四个，四个所述伸缩式液压杆23分别设置在万向轮22一侧。

具体实施方式为：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将PCB板放在下框6顶部，并使PCB板与下光学玻璃8和下菲林10接触，接着，打开开关2，使单片机控制上框底片真空控制器11和下框底片真空控制器13（上框底片真空控制器11和下框底片真空控制器13均采用IT03-VGC301A型真空控制器）运行，上框底片真空控制器11和下框底片真空控制器13分别控制上框调压阀15和下框调压阀16分别控制上框5和下框6，使上框5和下框6的内腔形成真空，从而实现对PCB板的固定，即可进行防焊曝光，在防焊曝光的过程中，如果温度过高，可以通过温度控制器12（采用RS485型温度控制器）进行调节，然后，将经过防焊曝光的PCB板放置在放置板19顶部，并利用安装臂17和安装机头18对PCB板进行处理，通过设有上框5和下框6，在使用时，既能够实现对PCB板自动定位、固定，提高防焊曝光的精度，又可以同时对PCB板的两侧面进行防焊曝光处理，从而提高防焊曝光处理的效率，节约时间成本，而且，通过设有安装臂17和安装机头18，方便对已经完成防焊曝光处理的PCB板进行安装，从而提高PCB板的生产加工效率，同时，将防焊曝光和安装两个工序整合在一起，可以减少占地面积，同时，通过设有散热风机20，可以降低工作区3的温度，从而保证整个装置能够平稳的运行，而且，通过设有万向轮22，方便工作台1移动，同时，通过设有伸缩式液压杆23，可以保持工作台1的稳定性，该实施方式具体解决了只能用于实现上菲林9与PCB板的正面自动对位，进行单面曝光，导致整体工作效率低问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将PCB板放在下框6顶部，并使上框5与下框6相贴合，从而实现对PCB板的限位固定，方便进行防焊处理，通过设有上框5和下框6，在使用时，既能够实现对PCB板自动定位、固定，提高防焊曝光的精度，又可以同时对PCB板的两侧面进行防焊曝光处理，从而提高防焊曝光处理的效率，节约时间成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种软板专用半自动防焊曝光机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧底端设置有开关（2），所述工作台（1）一侧顶端设置有工作区（3），所述工作区（3）一端设置有立柱（4），所述立柱（4）两端分别固定设有上框（5）和下框（6），所述上框（5）和下框（6）一侧分别设置有上光学玻璃（7）和下光学玻璃（8），所述上光学玻璃（7）和下光学玻璃（8）一侧分别设置有上菲林（9）和下菲林（10），所述工作区（3）一侧设置有上框底片真空控制器（11）和温度控制器（12），所述上框底片真空控制器（11）底端设置有下框底片真空控制器（13），所述温度控制器（12）底端设置有停止键（14），所述工作区（3）另一侧设置有上框调压阀（15），所述上框调压阀（15）底端设置有下框调压阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述上框底片真空控制器（11）和下框底片真空控制器（13）分别与上框（5）和下框（6）电性连接，所述上框调压阀（15）和下框调压阀（16）分别与上框（5）和下框（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述工作区（3）顶部设置有安装臂（17），所述安装臂（17）底端设置有安装机头（18），所述安装机头（18）底端设置有放置板（19），所述放置板（19）底部两端均固定设有支撑杆，所述支撑杆底端与工作区（3）底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述安装臂（17）和放置板（19）均设置在上框（5）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有散热风机（20），所述散热风机（20）设置在工作台（1）顶部一端。

6.根据权利要求1所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述工作台（1）侧面均设置有放置箱（21），所述放置箱（21）的数量设置为多个，所述放置箱（21）均配合设有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有万向轮（22），所述万向轮（22）的数量设置为四个，四个所述万向轮（22）分别设置在工作台（1）底部四角位置。

8.根据权利要求7所述的一种软板专用半自动防焊曝光机，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有伸缩式液压杆（23），所述伸缩式液压杆（23）的数量设置为四个，四个所述伸缩式液压杆（23）分别设置在万向轮（22）一侧。