CN216213272U - 一种电子元件加工支脚压接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子元件加工支脚压接装置,包括支架、辊轴、输送带、转杆、支撑带、下夹持板、安装槽、微型电动推杆、压接支架板、上夹持板、导向杆、弹簧和磁吸金属板,所述压接支架板外部两端均设有L形的控制支板,所述控制支板侧壁内部卡接设有配合磁吸金属板使用的强电磁铁,所述支架顶面下端两侧均设有低推力电动推杆,所述低推力电动推杆伸缩端同压接支架板上端连接,所述压接支架板顶面设有开口向下的吸附槽,所述支架顶面下端中心处设有抽气泵,所述抽气泵同吸附槽之间通过设有可伸缩连管连接,所述抽气泵上端延伸至支架外部上侧。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可同时保证线路板以及电子元件稳定和压接效率高。

Description

一种电子元件加工支脚压接装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件加工技术领域,具体是指一种电子元件加工支脚压接装置。
背景技术
压接是指将电子元器件的支脚(引脚)用压接件压接在一起,一般需要进行压接的电子元件支脚上附带压接件,而人工进行电子元件支脚的压接工作效率低下,因此采用电子元件加工支脚压接装置。现有的电子元件加工支脚压接装置只能单方面固定电子元件,并没有电子元件连接的线路板如何设置固定,而直接对电子元件压接,只会导致电子元件的损坏,此外,现有的电子元件加工支脚压接装置需要人工将电子元件循环取出、安装和压接操作,致使压接工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种可同时保证线路板以及电子元件稳定和压接效率高的电子元件加工支脚压接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种电子元件加工支脚压接装置,包括U形的支架,所述支架内部前后侧均设有辊轴,所述辊轴上绕接设有输送带,所述辊轴两端中心处均设有同支架侧壁转动连接的转杆,所述输送带上中间位置固定套接设有支撑带,所述输送带上端中间位置两侧均设有配合支撑带使用的L形的下夹持板,所述支架两侧壁内部均设有安装槽,所述安装槽内部设有微型电动推杆,所述微型电动推杆伸缩端同下夹持板连接,所述支架顶面下侧中间位置设有U形的压接支架板,所述压接支架板内部两侧均设有上夹持板,所述上夹持板相互远离的一端均设有导向杆,所述导向杆上位于上夹持板和压接支架板侧壁之间的位置套接设有弹簧,所述导向杆连接上夹持板的另一端延伸至压接支架板外部并设有磁吸金属板,所述压接支架板外部两端均设有L形的控制支板,所述控制支板侧壁内部卡接设有配合磁吸金属板使用的强电磁铁,所述支架顶面下端两侧均设有低推力电动推杆,所述低推力电动推杆伸缩端同压接支架板上端连接,所述压接支架板顶面设有开口向下的吸附槽,所述支架顶面下端中心处设有抽气泵,所述抽气泵同吸附槽之间通过设有可伸缩连管连接,所述抽气泵上端延伸至支架外部上侧。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本实用新型利用下端设置的支撑带,能够托起电路板的两端,配合两侧设置的下夹持板,能够对电路板起到支撑作用的同时起到固定作用,同时上端设置的吸附槽配合上夹持板能够将电子元件进行固定,保证电子元件能够稳定的将支脚压入电路板内部实现压接功能,此外,本实用新型利用输送带输送电路板,不需要人工将电路板在压接位置处循环取出放置,增强了安全性,同时也增强了装置的工作效率。
作为改进,所述支架外部一侧壁上固定设有电机,所述电机转动端同转杆固定连接。电机的作用是控制转杆带动辊轴转动,进一步控制输送带运行。
作为改进,所述控制支板侧壁远离压接支架板的一端设有连板,所述连板另一端设有导向滑块一,所述支架两侧壁内部均设有配合导向滑块一使用的导向滑槽一。导向滑块一和导向滑槽一配合使用能够确保电子元件向下移动时不会发生偏移问题。
作为改进,所述上夹持板上端设有导向滑块二,所述压接支架板顶面内部两侧均设有配合导向滑块二使用的导向滑槽二。导向滑块二配合导向滑槽二使用,能够确保上夹持板移动稳定,进一步提升电子元件的夹持稳定性。
作为改进,所述输送带内部中间的位置设有稳定垫块,所述稳定垫块两端同支架两侧壁连接。稳定垫块起到支撑的作用,用来承接上方产生的压力。
附图说明
图1是本实用新型一种电子元件加工支脚压接装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种电子元件加工支脚压接装置的右视截面图。
如图所示:1、支架;2、辊轴;3、输送带;4、转杆;5、支撑带;6、下夹持板;7、安装槽;8、微型电动推杆;9、压接支架板;10、上夹持板;11、导向杆;12、弹簧;13、磁吸金属板;14、控制支板;15、强电磁铁;16、低推力电动推杆;17、吸附槽;18、抽气泵;19、可伸缩连管;20、电机;21、连板;22、导向滑块一;23、导向滑槽一;24、导向滑块二;25、导向滑槽二;26、稳定垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种电子元件加工支脚压接装置,包括U形的支架1,所述支架1内部前后侧均设有辊轴2,所述辊轴2上绕接设有输送带3,所述辊轴2两端中心处均设有同支架1侧壁转动连接的转杆4,所述输送带3上中间位置固定套接设有支撑带5,所述输送带3上端中间位置两侧均设有配合支撑带5使用的L形的下夹持板6,所述支架1两侧壁内部均设有安装槽7,所述安装槽7内部设有微型电动推杆8,所述微型电动推杆8伸缩端同下夹持板6连接,所述支架1顶面下侧中间位置设有U形的压接支架板9,所述压接支架板9内部两侧均设有上夹持板10,所述上夹持板10相互远离的一端均设有导向杆11,所述导向杆11上位于上夹持板10和压接支架板9侧壁之间的位置套接设有弹簧12,所述导向杆11连接上夹持板10的另一端延伸至压接支架板9外部并设有磁吸金属板13,所述压接支架板9外部两端均设有L形的控制支板14,所述控制支板14侧壁内部卡接设有配合磁吸金属板13使用的强电磁铁15,所述支架1顶面下端两侧均设有低推力电动推杆16,所述低推力电动推杆16伸缩端同压接支架板9上端连接,所述压接支架板9顶面设有开口向下的吸附槽17,所述支架1顶面下端中心处设有抽气泵18,所述抽气泵18同吸附槽17之间通过设有可伸缩连管19连接,所述抽气泵18上端延伸至支架1外部上侧。
所述支架1外部一侧壁上固定设有电机20,所述电机20转动端同转杆4固定连接。
所述控制支板14侧壁远离压接支架板9的一端设有连板21,所述连板21另一端设有导向滑块一22,所述支架1两侧壁内部均设有配合导向滑块一22使用的导向滑槽一23。
所述上夹持板10上端设有导向滑块二24,所述压接支架板9顶面内部两侧均设有配合导向滑块二24使用的导向滑槽二25。
所述输送带3内部中间的位置设有稳定垫块26,所述稳定垫块26两端同支架1两侧壁连接。
本实用新型在具体实施时,在压接支架板9设置电子元件用的纵向传送带,用来实现电子元件的上料功能,同时设置一个可推动板,能够将电子元件推到压接支架板9内部,在压接支架板侧壁下端设置扫描定位器,保证每次压接不会出现偏差导致电子元件和电路板的损坏,上料装置以及扫描定位器为本实用新型领域技术人员很容易想到的现有技术,在此不多做赘述。如图1和图2所示,本实用新型在具体使用时,将电路板放置到输送带3上的支撑带5上,让电路板两端悬空,控制输送带3运行,到达下夹持板6位置处,启动微型电动推杆8夹持电路板并进行固定,通过上料装置将电子元件传送到压接支架板9内部,利用弹簧12反作用力配合上夹持板10进行夹持固定,启动抽气泵18利用吸附槽17产生的负压吸附电子元件,保证电子元件固定的更为牢靠,然后启动低推力电动推杆16,低推力电动推杆16推力较低,但是压接电子元件力度足够,并且避免了推力过大导致的电子元件被破坏等问题,压接完成后,启动强电磁铁15吸附磁吸金属板13,让上夹持板10失去夹持能力,关闭抽气泵18,,抬升压接支架板9,压接后的电子元件跟随输送带3继续运输。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电子元件加工支脚压接装置,包括U形的支架(1),所述支架(1)内部前后侧均设有辊轴(2),所述辊轴(2)上绕接设有输送带(3),所述辊轴(2)两端中心处均设有同支架(1)侧壁转动连接的转杆(4),其特征在于:所述输送带(3)上中间位置固定套接设有支撑带(5),所述输送带(3)上端中间位置两侧均设有配合支撑带(5)使用的L形的下夹持板(6),所述支架(1)两侧壁内部均设有安装槽(7),所述安装槽(7)内部设有微型电动推杆(8),所述微型电动推杆(8)伸缩端同下夹持板(6)连接,所述支架(1)顶面下侧中间位置设有U形的压接支架板(9),所述压接支架板(9)内部两侧均设有上夹持板(10),所述上夹持板(10)相互远离的一端均设有导向杆(11),所述导向杆(11)上位于上夹持板(10)和压接支架板(9)侧壁之间的位置套接设有弹簧(12),所述导向杆(11)连接上夹持板(10)的另一端延伸至压接支架板(9)外部并设有磁吸金属板(13),所述压接支架板(9)外部两端均设有L形的控制支板(14),所述控制支板(14)侧壁内部卡接设有配合磁吸金属板(13)使用的强电磁铁(15),所述支架(1)顶面下端两侧均设有低推力电动推杆(16),所述低推力电动推杆(16)伸缩端同压接支架板(9)上端连接,所述压接支架板(9)顶面设有开口向下的吸附槽(17),所述支架(1)顶面下端中心处设有抽气泵(18),所述抽气泵(18)同吸附槽(17)之间通过设有可伸缩连管(19)连接,所述抽气泵(18)上端延伸至支架(1)外部上侧。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工支脚压接装置,其特征在于:所述支架(1)外部一侧壁上固定设有电机(20),所述电机(20)转动端同转杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工支脚压接装置,其特征在于:所述控制支板(14)侧壁远离压接支架板(9)的一端设有连板(21),所述连板(21)另一端设有导向滑块一(22),所述支架(1)两侧壁内部均设有配合导向滑块一(22)使用的导向滑槽一(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工支脚压接装置,其特征在于:所述上夹持板(10)上端设有导向滑块二(24),所述压接支架板(9)顶面内部两侧均设有配合导向滑块二(24)使用的导向滑槽二(25)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工支脚压接装置,其特征在于:所述输送带(3)内部中间的位置设有稳定垫块(26),所述稳定垫块(26)两端同支架(1)两侧壁连接。
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