CN216208238U - 一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,包括有支撑板,支撑板上设有支撑杆,支撑杆上设有安装板,安装板上设有安装壳,安装壳内设有除锈刷,安装壳上设有控制轮和皮带轮,安装壳的一侧设有第一电机,安装槽内设有转盘,安装板的底部设有第二电机,转盘上设有立柱和限位柱;安装板上设有夹持机构,夹持机构包括有固定板和安装块,固定板内和安装块内穿设有螺杆,螺杆的一端设有固定块。使用时通过支撑板和支撑杆进行固定,通过第一电机控制除锈刷转动,对钢筋进行除锈,使该装置功能更加完善,通过夹持机构对钢筋进行固定,提高钢筋的稳定性,通过限位柱对钢筋进行限位,控制第二电机使转盘上的立柱转动对钢筋进行折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测用钢筋折弯装置领域,具体为一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置。
背景技术
工程质量检测是指依据国家有关法律、工程建设强制性标准和设计文件,对建设工程的材料、构配件以及工程实体质量等进行测试确定其质量特性的活动。我国现在经济发展迅速,建筑业大力发展,在修建建筑物时,会大量使用到钢筋混凝土,在建筑业中,通常会使用钢筋折弯装置对钢筋进行工程质量检测,对钢筋特定的塑形变形的承受能力进行考核,而现有的工程质量检测用钢筋折弯装置功能单一,不能对钢筋上的锈迹进行清除,从而影响钢筋折弯,而且现有的钢筋折弯装置不方便钢筋固定,导致工作人员不方便操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,以解决现有技术中,现有的钢筋折弯装置功能单一且不便固定钢筋的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,包括有两组支撑板,两组所述支撑板上均设置有两组支撑杆,所述支撑杆上设置有安装板,所述安装板上设置有安装壳,所述安装壳内设置有四组除锈刷,所述安装壳上设置有控制轮和四组皮带轮,所述控制轮通过传动皮带与四组所述皮带轮连接,所述安装壳的一侧设置有第一电机,所述第一电机与所述控制轮连接,所述皮带轮与所述除锈刷连接;所述安装板上开设有安装槽,所述安装槽内设置有转盘,所述安装板的底部设置有第二电机,所述第二电机与所述转盘连接,所述转盘上设置有立柱和限位柱;所述安装板上设置有夹持机构,所述安装板上设置有夹持机构,所述夹持机构包括有两组固定板和两组安装块,两组固定板和两组安装块分别相对设置,所述固定板内和所述安装块内穿设有螺杆,所述螺杆的其中一端设置有固定块,另一端设置有手轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定板和所述安装块内穿设有限位杆,所述限位杆的一端与所述固定块连接;所述安装槽内开设有固定槽,所述转盘上套设有限位块,所述限位块卡设在固定槽内。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板的两侧均设置有扶手,所述扶手上套设有防滑套。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装壳上设置有两组张紧轮,所述张紧轮与所述传动皮带连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板和所述安装壳上均开设有多组过滤孔,所述安装板的一侧开设有两组卡槽,所述安装板的底部设置有集尘盒,所述集尘盒的两侧均设置有卡块,所述集尘盒通过所述卡块卡设在所述卡槽内,所述集尘盒的一侧设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板上穿设有两组固定钉;所述第一电机和所述第二电机上均套设有保护壳。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板上设置有多组引导轮,所述安装板上设置有放置块。
本实用新型提供了一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,具备以下有益效果:该装置使用时通过支撑板和支撑杆对安装板进行固定,通过第一电机控制控制轮转动,使传动皮带控制皮带轮转动,使除锈刷转动对钢筋进行除锈,方便钢筋后续焊接使用,使该装置功能更加完善,通过转动手轮调节螺杆,使两组固定块对钢筋进行夹持固定,提高钢筋的稳定性,通过限位柱对钢筋进行限位,控制第二电机转动,使转盘上的立柱转动对钢筋进行折弯,方便工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置的爆炸图;
图3为本实用新型一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置的前视图。
图中:101、固定钉;102、支撑杆;103、安装板;104、支撑板;105、放置块;106、集尘盒;107、把手;108、引导轮;109、卡槽;110、卡块;111、防滑套;112、扶手;113、安装块;114、固定板;115、固定槽;116、安装槽;201、立柱;202、限位柱;203、保护壳;204、第二电机;205、限位块;206、转盘;207、手轮;208、固定块;209、螺杆;210、限位杆;301、皮带轮;302、张紧轮;303、传动皮带;304、控制轮;305、第一电机;306、除锈刷;307、过滤孔;308、安装壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,包括有两组支撑板104,两组所述支撑板104上均设置有两组支撑杆102,所述支撑杆102上设置有安装板103,所述安装板103上设置有安装壳308,所述安装壳308内设置有四组除锈刷306,所述安装壳308上设置有控制轮304和四组皮带轮301,所述控制轮304通过传动皮带303与四组所述皮带轮301连接,所述安装壳308的一侧设置有第一电机305,所述第一电机305与所述控制轮304连接,所述皮带轮301与所述除锈刷306连接;所述安装板103上开设有安装槽116,所述安装槽116内设置有转盘206,所述安装板103的底部设置有第二电机204,所述第二电机204与所述转盘206连接,所述转盘206上设置有立柱201和限位柱202;所述安装板103上设置有夹持机构,所述夹持机构包括有两组固定板114和两组安装块113,两组固定板114和两组安装块113分别相对设置,所述固定板114内和所述安装块113内穿设有螺杆209,所述螺杆209的其中一端设置有固定块208,另一端设置有手轮207。
该钢筋折弯装置设置支撑板104和支撑杆102用于固定安装板103,设置除锈刷306用于钢筋除锈,避免钢筋锈迹过多而影响检测结果,同时也方便钢筋在后续建设中焊接使用;设置安装壳308与安装板103固定连接,设置传动皮带303对皮带轮301进行传动,通过皮带轮301使除锈刷306转动,提高钢筋除锈效率;设置第二电机204用于控制转盘206转动,通过转盘206上的限位柱202对钢筋进行限位,通过转盘206转动使立柱201对钢筋进行折弯,设置夹持机构用于固定钢筋,使钢筋在折弯过程中更加稳定,避免了钢筋在折弯过程中移动;设置安装块113和固定板114用于安装螺杆209,通过手轮207转动便于螺杆209伸缩,便于固定块208对钢筋进行固定;该装置使用时通过支撑板104放置地面,通过支撑杆102对安装板103进行固定,将钢筋放入安装壳308内,通过第一电机305控制控制轮304转动,使控制轮304通过传动皮带303带动皮带轮301转动,使除锈刷306转动对钢筋进行除锈,方便钢筋后续焊接使用,钢筋穿过安装壳308后,通过转动手轮207调节螺杆209,使两组固定块208相对移动,对钢筋进行夹持固定,提高钢筋在折弯过程中的稳定性,当钢筋移动至指定长度时,使钢筋穿设在限位柱202和立柱201之间,通过限位柱202对钢筋进行限位,便于钢筋折弯,控制第二电机204转动,使转盘206上的立柱201转动对钢筋进行折弯。
请参阅图2和图3,所述固定板114和所述安装块113内穿设有限位杆210,所述限位杆210的一端与所述固定块208连接;所述安装槽116内开设有固定槽115,所述转盘206上套设有限位块205,所述限位块205卡设在固定槽115内。设置限位杆210用于固定块208限位,防止固定块208跟随螺杆209转动;设置转盘206通过限位块205卡设在固定槽115内,用于固定转盘206,提高转盘206的稳定性。
请参阅图1和图2,所述安装板103的两侧均设置有扶手112,所述扶手112上套设有防滑套111。设置扶手112便于该装置移动,设置防滑套111便于工作人员使用该装置。
请参阅图2,所述安装壳308上设置有两组张紧轮302,所述张紧轮302与所述传动皮带303连接。设置张紧轮302用于改变皮带轮301的包角,防止传动皮带303打滑。
请参阅图2,所述安装板103和所述安装壳308上均开设有多组过滤孔307,所述安装板103的一侧开设有两组卡槽109,所述安装板103的底部设置有集尘盒106,所述集尘盒106的两侧均设置有卡块110,所述集尘盒106通过所述卡块110卡设在所述卡槽109内,所述集尘盒106的一侧设置有把手107。钢筋穿过除锈刷306进行除锈,产生的铁锈会通过过滤孔307掉入至集尘盒106内,设置卡块110卡设在卡槽109内,便于集尘盒106固定,设置把手107便于集尘盒106打开,方便工作人员清理。
请参阅图1,所述支撑板104上穿设有两组固定钉101;所述第一电机305和所述第二电机204上均套设有保护壳203。设置固定钉101便于支撑板104固定,提高了该装置的稳定性;设置保护壳203用于防止第一电机305和第二电机204损坏,延长使用寿命。
请参阅图1和图2,所述安装板103上设置有多组引导轮108,所述安装板103上设置有放置块105。设置引导轮108便于钢筋移动,设置放置块105用于放置钢筋,方便工作人员使用。
综上所述,该装置使用时通过支撑板104放置地面,通过支撑杆102对安装板103进行固定,通过第一电机305控制控制轮304转动,使传动皮带303控制皮带轮301转动,使除锈刷306对钢筋进行除锈,使该装置更加完善,通过转动手轮207调节螺杆209,使两组固定块208对钢筋进行夹持固定,提高钢筋稳定性,当钢筋穿设在限位柱202和立柱201之间时,控制第二电机204转动,使转盘206上的立柱201转动对钢筋进行折弯;设置限位杆210用于防止固定块208转动;设置限位块205用于固定转盘206,提高转盘206的稳定性;设置扶手112和防滑套111便于该装置使用,方便移动;设置张紧轮302用于防止传动皮带303打滑;设置固定钉101用于提高了该装置的稳定性;设置保护壳203用于防止第一电机305和第二电机204损坏;设置引导轮108和放置块105用于放置钢筋,方便工作人员使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:包括有两组支撑板(104),两组所述支撑板(104)上均设置有两组支撑杆(102),所述支撑杆(102)上设置有安装板(103),所述安装板(103)上设置有安装壳(308),所述安装壳(308)内设置有四组除锈刷(306),所述安装壳(308)上设置有控制轮(304)和四组皮带轮(301),所述控制轮(304)通过传动皮带(303)与四组所述皮带轮(301)连接,所述安装壳(308)的一侧设置有第一电机(305),所述第一电机(305)与所述控制轮(304)连接,所述皮带轮(301)与所述除锈刷(306)连接;所述安装板(103)上开设有安装槽(116),所述安装槽(116)内设置有转盘(206),所述安装板(103)的底部设置有第二电机(204),所述第二电机(204)与所述转盘(206)连接,所述转盘(206)上设置有立柱(201)和限位柱(202);所述安装板(103)上设置有夹持机构,所述夹持机构包括有两组固定板(114)和两组安装块(113),两组固定板(114)和两组安装块(113)分别相对设置,所述固定板(114)内和所述安装块(113)内穿设有螺杆(209),所述螺杆(209)的其中一端设置有固定块(208),另一端设置有手轮(207)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述固定板(114)和所述安装块(113)内穿设有限位杆(210),所述限位杆(210)的一端与所述固定块(208)连接;所述安装槽(116)内开设有固定槽(115),所述转盘(206)上套设有限位块(205),所述限位块(205)卡设在固定槽(115)内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述安装板(103)的两侧均设置有扶手(112),所述扶手(112)上套设有防滑套(111)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述安装壳(308)上设置有两组张紧轮(302),所述张紧轮(302)与所述传动皮带(303)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述安装板(103)和所述安装壳(308)上均开设有多组过滤孔(307),所述安装板(103)的一侧开设有两组卡槽(109),所述安装板(103)的底部设置有集尘盒(106),所述集尘盒(106)的两侧均设置有卡块(110),所述集尘盒(106)通过所述卡块(110)卡设在所述卡槽(109)内,所述集尘盒(106)的一侧设置有把手(107)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述支撑板(104)上穿设有两组固定钉(101);所述第一电机(305)和所述第二电机(204)上均套设有保护壳(203)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能工程质量检测用钢筋折弯装置,其特征在于:所述安装板(103)上设置有多组引导轮(108),所述安装板(103)上设置有放置块(105)。
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