CN212977692U - 一种钢板用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板用打磨装置，包括底板，底板的底端四周均设有支撑腿，底板的顶端设有挡板，挡板为U形结构，挡板的顶端设有顶板，顶板上设有底端开口的凹槽，凹槽的一侧设有电机一，电机一的输出轴与丝杆连接，丝杆上套设有滑动杆，滑动杆的顶端设有滑杆，滑杆延伸至滑槽中，滑动杆的底端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有安装板，安装板的底端设有电机二，电机二的输出轴与打磨板连接。有益效果为：同时通过电机三和转动轴的作用带动钢板旋转，实现对钢板的多侧打磨，本设计避免工作人员手持打磨装置进行打磨操作，有效的减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了打磨效率。

Description

一种钢板用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体来说，涉及一种钢板用打磨装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工方便，被广泛的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；在实际使用中，我们发现，钢结构的表面易被氧化，出现铁锈，所以需要对钢结构的表面进行打磨，而一般的打磨方式大都是通过抛光机人工操作打磨，打磨的速度和效率较低，使用效果不好，且长期通过人工手持打磨装置会增加工人劳累度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢板用打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢板用打磨装置，包括底板，所述底板的底端四周均设有支撑腿，所述底板的顶端设有挡板，所述挡板为U形结构，所述挡板的顶端设有顶板，所述顶板上设有底端开口的凹槽，所述凹槽的一侧设有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆连接，所述丝杆上套设有滑动杆，所述滑动杆的顶端设有滑杆，所述滑杆延伸至滑槽中，所述滑动杆的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有安装板，所述安装板的底端设有电机二，所述电机二的输出轴与打磨板连接，所述挡板的一侧壁设有电机三，所述挡板的内部设有钢板，所述挡板远离所述电机三的一侧设有与所述钢板一端连接的夹持机构一，所述电机三的输出轴与转动轴连接，所述转动轴通过夹持机构二与所述钢板的另一端连接。

优选的，所述挡板的一侧设有箱门，所述箱门为透明材质。

优选的，所述夹持机构一包括设置于所述挡板内侧壁的固定座，所述固定座上活动连接有旋转块，所述旋转块的一端与U形座连接，所述U形座的内壁设有电机四，所述电机四与反向丝杆连接，所述反向丝杆上套设有对称设置的滑块，所述滑块的一端均设有夹持板，所述滑块远离所述夹持板的一侧设有限位杆，所述限位杆延伸至所述限位槽中。

优选的，所述夹持板均为L形结构，所述旋转块为T形结构。

优选的，所述夹持机构二包括与所述转动轴连接的夹持座，所述夹持座为U形结构，所述夹持座的两端开设有螺纹槽，所述夹持座的两端螺纹连接有与所述螺纹槽相适配的夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆上套设有螺母。

优选的，所述夹持螺纹杆为T形结构，所述夹持螺纹杆靠近所述钢板的一端设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果为：通过采用夹持机构一和夹持机构二实现对钢板两端的夹持固定，为后期打磨提高了稳定性；通过电机一、丝杆、滑动杆、滑杆、滑槽、安装板、电机二和打磨板的配合设置，便于实现打磨板来回移动完成对钢板不同区域的打磨，同时通过电机三和转动轴的作用带动钢板旋转，实现对钢板的多侧打磨，本设计避免工作人员手持打磨装置进行打磨操作，有效的减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钢板用打磨装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：

1、底板；2、支撑腿；3、挡板；4、顶板；5、凹槽；6、电机一；7、丝杆；8、滑动杆；9、滑杆；10、滑槽；11、安装板；12、电机二；13、打磨板；14、电机三；15、钢板；16、固定座；17、旋转块；18、U形座；19、反向丝杆；20、滑块；21、夹持板；22、电机四；23、限位杆；24、限位槽；25、转动轴；26、夹持座；27、螺纹槽；28、夹持螺纹杆；29、螺母。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢板用打磨装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的钢板用打磨装置，包括底板1，所述底板1的底端四周均设有支撑腿2，所述底板1的顶端设有挡板3，所述挡板3为U形结构，所述挡板3的顶端设有顶板4，所述顶板4上设有底端开口的凹槽5，所述凹槽5的一侧设有电机一6，所述电机一6的输出轴与丝杆7连接，所述丝杆7上套设有滑动杆8，所述滑动杆8的顶端设有滑杆9，所述滑杆9延伸至滑槽10中，所述滑动杆8的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有安装板11，所述安装板11的底端设有电机二12，所述电机二12的输出轴与打磨板13连接，所述挡板3的一侧壁设有电机三14，所述挡板3的内部设有钢板15，所述挡板3远离所述电机三14的一侧设有与所述钢板15一端连接的夹持机构一，所述电机三14的输出轴与转动轴25连接，所述转动轴25通过夹持机构二与所述钢板15的另一端连接。

实施例二：

所述挡板3的一侧设有箱门，所述箱门为透明材质，很明显，透明材质的箱门便于工作人员了解打磨情况并及时控制设备；所述夹持机构一包括设置于所述挡板3内侧壁的固定座16，所述固定座16上活动连接有旋转块17，所述旋转块17的一端与U形座18连接，所述U形座18的内壁设有电机四22，所述电机四22与反向丝杆19连接，所述反向丝杆19上套设有对称设置的滑块20，所述滑块20的一端均设有夹持板21，所述滑块20远离所述夹持板21的一侧设有限位杆23，所述限位杆23延伸至所述限位槽24中，从上述设计不难看出，夹持机构一的设置便于实现对钢板15一端的夹持，提高对钢板15打磨的稳定性，同时为钢板15进行旋转提供可能；所述夹持板21均为L形结构，所述旋转块17为T形结构；所述夹持机构二包括与所述转动轴25连接的夹持座26，所述夹持座26为U形结构，所述夹持座26的两端开设有螺纹槽27，所述夹持座26的两端螺纹连接有与所述螺纹槽27相适配的夹持螺纹杆28，所述夹持螺纹杆28上套设有螺母29，从上述设计不难看出，夹持机构二的设置便于实现对钢板15另一端的夹持，提高对钢板15打磨的稳定性；所述夹持螺纹杆28为T形结构，所述夹持螺纹杆28靠近所述钢板15的一端设有缓冲垫，很明显，缓冲垫的设置可以避免钢板15出现划痕。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员取出适宜长度的钢板15放入挡板3中，并将钢板15的一端放置在两个夹持板21之间，并启动电机四22，电机四22带动反向丝杆19旋转，进而由于限位杆23与限位槽24的限位关系，使得两个滑块20相互靠近，使得滑块20带动两个夹持板21相互靠近并对钢板15的一端进行夹持，进而将钢板15的一端延伸至夹持座26中，使得钢板15处于水平状态，进而旋转两个夹持螺纹杆28，使得夹持螺纹杆28在螺纹槽27的螺纹连接下相互靠近，进而使得夹持螺纹杆28对钢板15的两侧进行夹持，并在夹持螺纹杆28上螺纹套接螺母29，进而启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸展带动打磨板13接触钢板15，启动电机二12，使得电机二12带动打磨板13旋转实现对钢板15的打磨，同时启动电机一6，使得电机一6带动丝杆7旋转，由于滑杆9和滑槽10的限位关系，使得丝杆7带动滑动杆8水平移动，进而使得打磨板13水平移动，使得打磨板13对钢板15的侧壁进行打磨，当钢板15一侧打磨结束，使得电动伸缩杆收缩，进而带动打磨板13上移，并启动电机三14，使得电机三14带动转动轴25旋转，进而带动钢板15旋转至另一侧面，进而重复操作，完成钢板15的多面打磨。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用夹持机构一和夹持机构二实现对钢板15两端的夹持固定，为后期打磨提高了稳定性；通过电机一6、丝杆7、滑动杆8、滑杆9、滑槽10、安装板11、电机二12和打磨板13的配合设置，便于实现打磨板13来回移动完成对钢板15不同区域的打磨，同时通过电机三14和转动轴25的作用带动钢板15旋转，实现对钢板15的多侧打磨，本设计避免工作人员手持打磨装置进行打磨操作，有效的减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了打磨效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板用打磨装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的底端四周均设有支撑腿（2），所述底板（1）的顶端设有挡板（3），所述挡板（3）为U形结构，所述挡板（3）的顶端设有顶板（4），所述顶板（4）上设有底端开口的凹槽（5），所述凹槽（5）的一侧设有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴与丝杆（7）连接，所述丝杆（7）上套设有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的顶端设有滑杆（9），所述滑杆（9）延伸至滑槽（10）中，所述滑动杆（8）的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有安装板（11），所述安装板（11）的底端设有电机二（12），所述电机二（12）的输出轴与打磨板（13）连接，所述挡板（3）的一侧壁设有电机三（14），所述挡板（3）的内部设有钢板（15），所述挡板（3）远离所述电机三（14）的一侧设有与所述钢板（15）一端连接的夹持机构一，所述电机三（14）的输出轴与转动轴（25）连接，所述转动轴（25）通过夹持机构二与所述钢板（15）的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板用打磨装置，其特征在于，所述挡板（3）的一侧设有箱门，所述箱门为透明材质。

3.根据权利要求1所述的一种钢板用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构一包括设置于所述挡板（3）内侧壁的固定座（16），所述固定座（16）上活动连接有旋转块（17），所述旋转块（17）的一端与U形座（18）连接，所述U形座（18）的内壁设有电机四（22），所述电机四（22）与反向丝杆（19）连接，所述反向丝杆（19）上套设有对称设置的滑块（20），所述滑块（20）的一端均设有夹持板（21），所述滑块（20）远离所述夹持板（21）的一侧设有限位杆（23），所述限位杆（23）延伸至限位槽（24）中。

4.根据权利要求3所述的一种钢板用打磨装置，其特征在于，所述夹持板（21）均为L形结构，所述旋转块（17）为T形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢板用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构二包括与所述转动轴（25）连接的夹持座（26），所述夹持座（26）为U形结构，所述夹持座（26）的两端开设有螺纹槽（27），所述夹持座（26）的两端螺纹连接有与所述螺纹槽（27）相适配的夹持螺纹杆（28），所述夹持螺纹杆（28）上套设有螺母（29）。

6.根据权利要求5所述的一种钢板用打磨装置，其特征在于，所述夹持螺纹杆（28）为T形结构，所述夹持螺纹杆（28）靠近所述钢板（15）的一端设有缓冲垫。

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