CN216196682U - 一种提强混凝土现场浇筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浇筑领域，尤其是一种提强混凝土现场浇筑系统，针对现有的混凝土浇筑中的混凝土搅拌机构通常固定在搅拌桶内，不便于进行清理，且浇筑出料不均匀，降低了浇筑质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定架、搅拌槽和砂浆泵，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个连接柱，本实用新型结构合理，操作便利，通过使喷头能够来回摆动，可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，同时能够将搅拌机构移出搅拌槽内，便于对搅拌机构的清理，方便使用。

Description

一种提强混凝土现场浇筑系统

技术领域

本实用新型涉及浇筑技术领域，尤其涉及一种提强混凝土现场浇筑系统。

背景技术

随着现代科技的快速发展，建筑行业越来越发达，混凝土作为建筑行业中较为常见的材料，被广泛应用于不同的场所，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。

现有的混凝土浇筑中的混凝土搅拌机构通常固定在搅拌桶内，不便于进行清理，且浇筑出料不均匀，降低了浇筑质量，所以我们提出一种提强混凝土现场浇筑系统，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的混凝土浇筑中的混凝土搅拌机构通常固定在搅拌桶内，不便于进行清理，且浇筑出料不均匀，降低了浇筑质量的缺点，而提出的一种提强混凝土现场浇筑系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提强混凝土现场浇筑系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定架、搅拌槽和砂浆泵，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个连接柱，两个连接柱的底端均延伸至固定架内并固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，所述底座顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内设有驱动机构，驱动机构上传动连接有矩形柱，所述矩形柱的顶端延伸至固定箱的顶部上方并固定连接有管套，管套内设有软管，软管的一端与砂浆泵的输出端密封固定连接，所述砂浆泵的输入端与搅拌槽的一侧固定连接，所述固定箱的一侧设有出料导向槽，软管的另一端设有喷头，喷头位于出料导向槽的上方，通过使喷头能够来回摆动，可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，同时能够将搅拌机构移出搅拌槽内，便于对搅拌机构的清理，方便使用。

优选的，所述动力组件包括固定连接在动力箱一侧内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有矩形环，所述矩形环的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部与动力箱的顶部内壁滑动连接，所述动力箱的顶部内壁上转动连接有转动环，所述转动环的底端固定连接有传动球，传动球延伸矩形环内并与矩形环的内壁滑动连接，所述动力箱的另一侧内壁上滑动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有移动柱，移动柱延伸至转动环内并与转动环的内壁滑动连接，所述连接板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有横板，两个连接柱的顶端均延伸至动力箱内并与横板的底部固定连接，电动伸缩杆回缩，可以使矩形环向左移动，从而可以使传动球在矩形环内滑动，进而可以使转动环向上转动，在移动柱的作用下可以使连接板向上移动，连接板可以使竖板带动横板向下移动，横板可以通过两个连接柱使盖板和搅拌电机向上移动，进而可以将搅拌轴和多个搅拌杆移出搅拌槽内，这样便于对搅拌轴和搅拌杆以及搅拌槽进行清理，方便使用。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在固定箱底部内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述固定箱的底部内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有传动柱，所述固定箱的顶部内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有矩形座，所述矩形座上开设有环形孔，所述传动柱贯穿环形孔并与环形孔的内壁滑动连接，所述矩形柱的底端延伸至固定箱内并与矩形座的顶部固定连接，所述固定箱上设有箱门，驱动电机的输出轴可以通过第一齿轮和第二齿轮使连接轴转动，连接轴可以使转盘带动传动柱转动，传动柱可以在环形孔内转动滑动，从而可以使矩形座以转动轴为转动位置进行来回摆动，进而可以使矩形柱通过软管套使软管带动喷头来回摆动，进而可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强。

优选的，所述底座的底部四角位置上均固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有推把，移动轮为自带刹车的万向轮，移动轮可以使底座能够进行自由移动，增加了灵活性。

优选的，所述动力箱的另一侧内壁上开设有滑槽，所述连接板的另一侧与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使连接板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述动力箱的底部内壁上对称固定连接有两个限位板，所述横板的两侧分别与两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，限位板可以使横板移动更加稳固。

有益效果：由于设置了移动轮，可以使底座能够进行自由移动，增加了灵活性，通过搅拌电机可以使搅拌轴带动多个搅拌杆转动，进而可以对搅拌槽内的混凝土进行搅拌，使得混凝土更加细腻均匀，便于后期浇筑，能够提高浇筑质量，驱动电机的输出轴可以通过第一齿轮和第二齿轮使连接轴转动，连接轴可以使转盘带动传动柱转动，传动柱可以在环形孔内转动滑动，从而可以使矩形座以转动轴为转动位置进行来回摆动，进而可以使矩形柱通过软管套使软管带动喷头来回摆动，进而可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强。

由于设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆回缩，可以使矩形环向左移动，从而可以使传动球在矩形环内滑动，进而可以使转动环向上转动，在移动柱的作用下可以使连接板向上移动，连接板可以使竖板带动横板向下移动，横板可以通过两个连接柱使盖板和搅拌电机向上移动，进而可以将搅拌轴和多个搅拌杆移出搅拌槽内，这样便于对搅拌轴和搅拌杆以及搅拌槽进行清理，方便使用。

本实用新型结构合理，操作便利，通过使喷头能够来回摆动，可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，同时能够将搅拌机构移出搅拌槽内，便于对搅拌机构的清理，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的动力箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的固定箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的固定箱与出料导向槽三维结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的矩形座三维结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种提强混凝土现场浇筑系统的系统框图示意图。

图中：1底座、2搅拌槽、3砂浆泵、4固定架、5动力箱、6连接柱、7盖板、8搅拌电机、9固定箱、10矩形柱、11出料导向槽、12电动伸缩杆、13矩形环、14转动环、15连接板、16竖板、17横板、18限位板、19滑槽、20驱动电机、21连接轴、22转盘、23传动柱、24矩形座、25转动轴、26移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种提强混凝土现场浇筑系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有固定架4、搅拌槽2和砂浆泵3，固定架4的顶部固定连接有动力箱5，动力箱5内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个连接柱6，两个连接柱6的底端均延伸至固定架4内并固定连接有盖板7，盖板7的顶部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，底座1顶部固定连接有固定箱9，固定箱9内设有驱动机构，驱动机构上传动连接有矩形柱10，矩形柱10的顶端延伸至固定箱9的顶部上方并固定连接有管套，管套内设有软管，软管的一端与砂浆泵的输出端密封固定连接，砂浆泵3的输入端与搅拌槽2的一侧固定连接，固定箱9的一侧设有出料导向槽11，软管的另一端设有喷头，喷头位于出料导向槽11的上方，动力组件包括固定连接在动力箱5一侧内壁上的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定连接有矩形环13，矩形环13的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部与动力箱5的顶部内壁滑动连接，动力箱5的顶部内壁上转动连接有转动环14，转动环14的底端固定连接有传动球，传动球延伸矩形环13内并与矩形环13的内壁滑动连接，动力箱5的另一侧内壁上滑动连接有连接板15，连接板15的一端固定连接有移动柱，移动柱延伸至转动环14内并与转动环14的内壁滑动连接，连接板15的底部固定连接有竖板16，竖板16的底部固定连接有横板17，两个连接柱6的顶端均延伸至动力箱5内并与横板17的底部固定连接，驱动机构包括固定连接在固定箱9底部内壁上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定套设有第一齿轮，固定箱9的底部内壁上转动连接有连接轴21，连接轴21上固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，连接轴21的顶端固定连接有转盘22，转盘22上固定连接有传动柱23，固定箱9的顶部内壁上转动连接有转动轴25，转动轴25的底端固定连接有矩形座24，矩形座24上开设有环形孔，传动柱23贯穿环形孔并与环形孔的内壁滑动连接，矩形柱10的底端延伸至固定箱9内并与矩形座24的顶部固定连接，固定箱9上设有箱门，通过搅拌电机8可以使搅拌轴带动多个搅拌杆转动，进而可以对搅拌槽2内的混凝土进行搅拌，使得混凝土更加细腻均匀，便于后期浇筑，能够提高浇筑质量，驱动电机20的输出轴可以通过第一齿轮和第二齿轮使连接轴21转动，连接轴21可以使转盘22带动传动柱23转动，传动柱23可以在环形孔内转动滑动，从而可以使矩形座24以转动轴25为转动位置进行来回摆动，进而可以使矩形柱10通过软管套使软管带动喷头来回摆动，进而可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽11内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，由于设置了电动伸缩杆12，电动伸缩杆12回缩，可以使矩形环13向左移动，从而可以使传动球在矩形环13内滑动，进而可以使转动环14向上转动，在移动柱的作用下可以使连接板15向上移动，连接板15可以使竖板16带动横板17向下移动，横板17可以通过两个连接柱6使盖板7和搅拌电机8向上移动，进而可以将搅拌轴和多个搅拌杆移出搅拌槽内，这样便于对搅拌轴和搅拌杆以及搅拌槽2进行清理，方便使用，本实用新型结构合理，操作便利，通过使喷头能够来回摆动，可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽11内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，同时能够将搅拌机构移出搅拌槽2内，便于对搅拌机构的清理，方便使用。

本实用新型中，底座1的底部四角位置上均固定连接有移动轮26，底座1的顶部固定连接有推把，移动轮26为自带刹车的万向轮，移动轮26可以使底座1能够进行自由移动，增加了灵活性。

本实用新型中，动力箱5的另一侧内壁上开设有滑槽19，连接板15的另一侧与滑槽19的一侧内壁滑动连接，滑槽19可以使连接板15能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，动力箱5的底部内壁上对称固定连接有两个限位板18，横板17的两侧分别与两个限位板18相互靠近的一侧滑动连接，限位板18可以使横板17移动更加稳固。

工作原理：首先通过控制器使搅拌电机8启动，搅拌电机8可以使搅拌轴带动多个搅拌杆转动，从而可以对搅拌槽2内的混凝土进行搅拌，使其更加细腻均匀，便于后期浇筑，能够提高浇筑质量，然后推动推把，在四个移动轮26的作用下，可以将底座1移动至需要浇筑的地方，并使下料导向槽11位于需要浇筑的上方，然后，控制器可以启动砂浆泵3，砂浆泵3的输入端可以将搅拌槽2内的混凝土抽出，并通过软管传输至喷头内，再由喷头喷入至下料导向槽11内，由于下料导向槽11为倾斜设置，混凝土会因为重力原因下落，进行浇筑，这时可以通过控制器启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴可以通过第一齿轮和第二齿轮使连接轴21转动，连接轴21可以使转盘22带动传动柱23转动，传动柱23可以在环形孔内转动滑动，从而可以使矩形座24以转动轴25为转动位置进行来回摆动，进而可以使矩形柱10通过软管套使软管带动喷头来回摆动，进而可以将混凝土均匀的喷洒在下料导向槽11内，这样使得浇筑更加均匀，使浇筑质量大大增强，当浇筑完毕后，需要对搅拌机构进行清理时，这时控制器可以控制电动伸缩杆12回缩，进而可以使矩形环13向左移动，从而可以使传动球在矩形环13内滑动，进而可以使转动环14向上转动，在移动柱的作用下可以使连接板15向上移动，连接板15可以使竖板16带动横板17向下移动，横板17可以通过两个连接柱6使盖板7和搅拌电机8向上移动，进而可以将搅拌轴和多个搅拌杆移出搅拌槽内，这样便于对搅拌轴和搅拌杆以及搅拌槽2进行清理，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提强混凝土现场浇筑系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定连接有固定架（4）、搅拌槽（2）和砂浆泵（3），所述固定架（4）的顶部固定连接有动力箱（5），所述动力箱（5）内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个连接柱（6），两个连接柱（6）的底端均延伸至固定架（4）内并固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，所述底座（1）顶部固定连接有固定箱（9），所述固定箱（9）内设有驱动机构，驱动机构上传动连接有矩形柱（10），所述矩形柱（10）的顶端延伸至固定箱（9）的顶部上方并固定连接有管套，管套内设有软管，软管的一端与砂浆泵的输出端密封固定连接，所述砂浆泵（3）的输入端与搅拌槽（2）的一侧固定连接，所述固定箱（9）的一侧设有出料导向槽（11），软管的另一端设有喷头，喷头位于出料导向槽（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种提强混凝土现场浇筑系统，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在动力箱（5）一侧内壁上的电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的输出端固定连接有矩形环（13），所述矩形环（13）的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部与动力箱（5）的顶部内壁滑动连接，所述动力箱（5）的顶部内壁上转动连接有转动环（14），所述转动环（14）的底端固定连接有传动球，传动球延伸矩形环（13）内并与矩形环（13）的内壁滑动连接，所述动力箱（5）的另一侧内壁上滑动连接有连接板（15），所述连接板（15）的一端固定连接有移动柱，移动柱延伸至转动环（14）内并与转动环（14）的内壁滑动连接，所述连接板（15）的底部固定连接有竖板（16），所述竖板（16）的底部固定连接有横板（17），两个连接柱（6）的顶端均延伸至动力箱（5）内并与横板（17）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提强混凝土现场浇筑系统，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定箱（9）底部内壁上的驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述固定箱（9）的底部内壁上转动连接有连接轴（21），所述连接轴（21）上固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接轴（21）的顶端固定连接有转盘（22），所述转盘（22）上固定连接有传动柱（23），所述固定箱（9）的顶部内壁上转动连接有转动轴（25），所述转动轴（25）的底端固定连接有矩形座（24），所述矩形座（24）上开设有环形孔，所述传动柱（23）贯穿环形孔并与环形孔的内壁滑动连接，所述矩形柱（10）的底端延伸至固定箱（9）内并与矩形座（24）的顶部固定连接，所述固定箱（9）上设有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种提强混凝土现场浇筑系统，其特征在于，所述底座（1）的底部四角位置上均固定连接有移动轮（26），所述底座（1）的顶部固定连接有推把。

5.根据权利要求2所述的一种提强混凝土现场浇筑系统，其特征在于，所述动力箱（5）的另一侧内壁上开设有滑槽（19），所述连接板（15）的另一侧与滑槽（19）的一侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种提强混凝土现场浇筑系统，其特征在于，所述动力箱（5）的底部内壁上对称固定连接有两个限位板（18），所述横板（17）的两侧分别与两个限位板（18）相互靠近的一侧滑动连接。

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