CN113300553A - 一种工业电机加工用电机外壳清洗设备及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机加工技术领域，且公开了一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，包括底箱、驱动电机、短距传动组件、夹持组件和无死角冲喷组件，所述底箱顶端与驱动电机固定连接，所述底箱内壁与短距传动组件活动连接，所述短距传动组件顶端与夹持组件活动连接，所述驱动电机左侧与无死角冲喷组件活动连接，该工业电机加工用电机外壳清洗设备及清洗方法，冲洗液喷孔中进入环包块中，由于水流冲击力使得环包块转动，冲洗液从出液孔旋转喷出，分液块转动的同时也上下往复运动，将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去，防止了电机壳体后期进行喷漆处理出现喷漆不完整和有凸起的现象，进而防止了电机壳体使用一段时间之后，出现生锈现象。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，具体为一种工业电机加工用电机外壳清洗设备及清洗方法。
背景技术
电机的主要作用将电能转化为驱动转矩，作为各种电器和机械的动力源，电机主要有内部转动机构和机壳组成，电机机壳在生产加工完成之后需将其外壁粘附的铁屑或者杂质去除，然后对其进行喷漆处理，目前的去除方式分为人工去除和机械自动去除，由于电机壳体为铸件，通常质量较大，所以人工去除的方式效率低下，现有的机械去除方式仅有三两个喷管对其进行喷液冲洗处理，由于电机机壳外壁大都设置有条形的加强筋，加强筋与机壳外壁表面连接处常残留有一些铁屑和杂质，会对电机机壳后期喷漆造成影响，使得电机机壳使用一段时间过后出现生锈情况，从而影响电机的正常使用，因此，我们提出一种去除铁屑和杂质彻底的工业电机加工用电机外壳清洗设备。
发明内容
为实现上述去除铁屑和杂质彻底目的，本发明提供如下技术方案：一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，包括底箱、驱动电机、短距传动组件、夹持组件和无死角冲喷组件，所述底箱顶端与驱动电机固定连接，所述底箱内壁与短距传动组件活动连接，所述短距传动组件顶端与夹持组件活动连接，所述驱动电机左侧与无死角冲喷组件活动连接，驱动电机运行，然后通过短距传动组件带着夹持组件运行，从电机机壳内部将其夹持住，然后无死角冲喷组件运行对电机机壳外壁进行冲喷去除铁屑和杂质处理。
作为优化，所述短距传动组件由传动带、转杆、环形槽、螺旋槽、滚球、推柱、齿板、齿柱和弹簧推杆组成，所述传动带顶端与驱动电机输出轴活动连接，所述传动带底端与转杆外壁活动连接，所述转杆右侧与底箱内壁转动连接，所述环形槽开设在转杆外壁，所述螺旋槽位于环形槽右侧开设在转杆外壁，所述螺旋槽内壁与滚球滑动连接，所述滚球顶端与推柱内壁活动连接，所述转杆外壁与推柱内壁活动连接，所述推柱外壁与底箱内壁滑动连接，所述推柱左侧与齿板固定连接，所述齿板正面与齿柱啮合，所述齿柱底端与底箱内壁转动连接，所述齿板左侧与弹簧推杆固定连接，所述弹簧推杆左侧与底箱内壁固定连接，使得齿板只能短距离运动，从而带着齿柱转动。
作为优化，夹持组件由支撑柱、固定盘、卷筒、导绳、顶杆、固定套和弧形顶头组成，所述支撑柱底端与底箱固定连接，所述支撑柱顶端与固定盘固定连接；
所述卷筒外壁与导绳活动连接，所述导绳远离卷筒的一端与顶杆固定连接，所述顶杆外壁与固定套内壁滑动连接，所述顶杆右侧与弧形顶头固定连接，夹持组件通过弧形顶头从电机机壳内部将其夹持住。
作为优化，所述无死角冲喷组件由进液管、环形转盘、环形立柱、条形滑块、伸缩液管、过液管、分液腔、分液块、喷管、喷孔、环包块、出液孔、滑球和波纹环台组成，所述进液管外壁与底箱内壁固定连接，所述环形转盘位于进液管左侧与底箱内壁转动连接，所述环形转盘顶端与环形立柱固定连接，所述环形立柱内壁与条形滑块滑动连接，所述条形滑块左侧与分液块固定连接，所述分液腔开设在分液块内壁，所述分液块内壁位于分液腔右侧与过液管固定连接，所述分液腔左侧与喷管固定连接，所述喷孔开设在喷管正面，所述环包块内壁右侧与喷管外壁转动连接，所述出液孔开设在环包块左侧，所述伸缩液管顶端与条形滑块内壁固定连接，所述伸缩液管底端与环形转盘内壁固定连接，无死角冲喷组件将加强筋与电机壳体外壁连接处死角的铁屑和杂物也一并去除；
所述波纹环台底端与底箱固定连接，所述波纹环台顶端与滑球活动连接，所述滑球顶端与分液块活动连接。
作为优化，所述卷筒内壁与齿柱外壁固定连接，所述顶杆外壁活动连接有压缩弹簧，所述导绳、顶杆、固定套、弧形顶头和压缩弹簧为一组，一组有六个，且关于卷筒的中心点进行环形阵列，通过六个弧形顶头将电机壳体夹持住。
作为优化，所述环形立柱外壁固定安装有环齿，环齿右侧啮合有锥形齿轮，锥形齿轮右侧与驱动电机输出轴固定连接，使得驱动电机运行时带着环形立柱转动。
作为优化，所述条形滑块内壁开设有过液腔，所述过液管远离分液腔的一端与过液腔固定连接，所述过液腔内壁底端与伸缩液管固定连接，使得条形滑块上下运动时，伸缩液管能够正常运行。
作为优化，所述环形转盘内壁开设有环形液腔，所述伸缩液管底端与环形液腔固定连接。
一种工业电机加工用电机外壳清洗方法，其步骤如下：
S1：将待处理机壳开口朝下放置在固定盘外壁，然后启动驱动电机输出轴转速为10-15r/min，驱动电机通过传动带带着转杆转动；
S2：转杆通过螺旋槽和滚球带着推柱运动，推柱通过齿板带着齿柱转动；
S：齿柱带着卷筒转动，卷筒释放导绳，使得弧形顶头在压缩弹簧的作用下向外运动，从而在电机机壳内壁将其夹持住；
S4：5-10s之后，此时滚球进入环形槽中，驱动电机输出轴转速调整为20-25r/min，驱动电机输出轴转动的同时带着环形立柱转动，环形立柱带着环形转盘转动，此时冲洗液通过进液管进入环形转盘内部环形液腔，然后通过伸缩液管进入条形滑块内部过液腔中；
S5：然后冲洗液通过过液管进入分液腔中，然后进入喷管，再从喷孔中进入环包块中，由于水流冲击力使得环包块转动，使得冲洗液从出液孔旋转喷出，从而将电机机壳外壁各个角度铁屑都除去；
S6：分液块通过滑球和波纹环台的配合作用，使得分液块转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去；
S7：3-5min之后驱动电机输出轴停止转动，然后以10-15r/min速度反转，使得齿板带着齿柱转动，从而不再夹持电机机壳外壁，然后取出电机机壳。
本发明的有益效果是：该工业电机加工用电机外壳清洗设备及清洗方法，驱动电机运行通过传动带带着转杆转动，转杆通过螺旋槽和滚球带着推柱运动，推柱通过齿板带着齿柱转动，齿柱带着卷筒转动，使得六个弧形顶头从电机壳体内部将其夹持住，冲洗液通过过液管进入分液腔中，然后进入喷管，再从喷孔中进入环包块中，由于水流冲击力使得环包块转动，使得冲洗液从出液孔旋转喷出，另外，分液块通过滑球和波纹环台的配合作用，使得分液块转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去，从而防止了电机壳体后期进行喷漆处理出现喷漆不完整和有凸起的现象，进而防止了电机壳体使用一段时间之后，出现生锈现象，使得电机的使用寿命大大增加。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明夹持组件结构示意图；
图4为本发明图1中无死角冲喷组件局部截取结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构放大示意图；
图6为本发明滑球与波纹环台连接结构示意图；
图7为本发明分液块与环形立柱俯视结构示意图。
图中：100、底箱；200、驱动电机；300、短距传动组件；301、传动带；302、转杆；303、环形槽；304、螺旋槽；305、滚球；306、推柱；307、齿板；308、齿柱；309、弹簧推杆；400、夹持组件；401、支撑柱；402、固定盘；403、卷筒；404、导绳；405、顶杆；406、固定套；407、弧形顶头；500、无死角冲喷组件；501、进液管；502、环形转盘；503、环形立柱；504、条形滑块；505、伸缩液管；506、过液管；507、分液腔；508、分液块；509、喷管；510、喷孔；511、环包块；512、出液孔；513、滑球；514、波纹环台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，包括底箱100、驱动电机200、短距传动组件300、夹持组件400和无死角冲喷组件500，底箱100顶端与驱动电机200固定连接，底箱100内壁与短距传动组件300活动连接，短距传动组件300顶端与夹持组件400活动连接，驱动电机200左侧与无死角冲喷组件500活动连接；
请参阅图1-2，短距传动组件300由传动带301、转杆302、环形槽303、螺旋槽304、滚球305、推柱306、齿板307、齿柱308和弹簧推杆309组成，传动带301顶端与驱动电机200输出轴活动连接，传动带301底端与转杆302外壁活动连接，转杆302右侧与底箱100内壁转动连接，环形槽303开设在转杆302外壁，螺旋槽304位于环形槽303右侧开设在转杆302外壁，螺旋槽304内壁与滚球305滑动连接，滚球305顶端与推柱306内壁活动连接，转杆302外壁与推柱306内壁活动连接，推柱306外壁与底箱100内壁滑动连接，推柱306左侧与齿板307固定连接，齿板307正面与齿柱308啮合，齿柱308底端与底箱100内壁转动连接，齿板307左侧与弹簧推杆309固定连接，弹簧推杆309左侧与底箱100内壁固定连接；
根据图1-2，将待处理机壳开口朝下放置在固定盘402外壁，然后驱动电机200运行带着传动带301转动，传动带301带着转杆302转动，转杆302通过螺旋槽304和滚球305带着推柱306向左运动，此时推柱306带着齿柱308转动。
请参阅图1和图3，夹持组件400由支撑柱401、固定盘402、卷筒403、导绳404、顶杆405、固定套406和弧形顶头407组成，支撑柱401底端与底箱100固定连接，支撑柱401顶端与固定盘402固定连接；
请参阅图3，卷筒403外壁与导绳404活动连接，卷筒403内壁与齿柱308外壁固定连接，顶杆405外壁活动连接有压缩弹簧，导绳404、顶杆405、固定套406、弧形顶头407和压缩弹簧为一组，一组有六个，且关于卷筒403的中心点进行环形阵列，导绳404远离卷筒403的一端与顶杆405固定连接，顶杆405外壁与固定套406内壁滑动连接，顶杆405右侧与弧形顶头407固定连接；
根据图3，当齿柱308转动时，齿柱308带着卷筒403转动,卷筒403释放导绳404，顶杆405在压缩弹簧405的作用下向远离齿柱308方向运动，顶杆405带着弧形顶头407运动，从而将电机壳体夹持住。
请参阅图1-7，无死角冲喷组件500由进液管501、环形转盘502、环形立柱503、条形滑块504、伸缩液管505、过液管506、分液腔507、分液块508、喷管509、喷孔510、环包块511、出液孔512、滑球513和波纹环台514组成，进液管501外壁与底箱100内壁固定连接，环形转盘502位于进液管501左侧与底箱100内壁转动连接，环形转盘502顶端与环形立柱503固定连接，环形立柱503外壁固定安装有环齿，环齿右侧啮合有锥形齿轮，锥形齿轮右侧与驱动电机200输出轴固定连接，条形滑块504内壁开设有过液腔，过液管506远离分液腔507的一端与过液腔固定连接，过液腔内壁底端与伸缩液管505固定连接，条形滑块504左侧与分液块508固定连接，分液腔507开设在分液块508内壁，分液块508内壁位于分液腔507右侧与过液管506固定连接，分液腔507左侧与喷管509固定连接，喷孔510开设在喷管509正面，环包块511内壁右侧与喷管509外壁转动连接，出液孔512开设在环包块511左侧，伸缩液管505顶端与条形滑块504内壁固定连接，环形转盘502内壁开设有环形液腔，伸缩液管505底端与环形液腔固定连接；
请参阅图4，波纹环台514底端与底箱100固定连接，波纹环台514顶端与滑球513活动连接，滑球513顶端与分液块508活动连接；
根据图1-7，进液管501将冲洗液输送入环形液腔，然后通过伸缩液管505进入条形滑块504内部过液腔中，再伸缩液管505进入条形滑块504内部过液腔中，过液管506进入分液腔507中，然后进入喷管509，再从喷孔510中进入环包块511中，由于水流冲击力使得环包块511转动，使得冲洗液从出液孔512旋转喷出。
实施例一：
一种工业电机加工用电机外壳清洗方法：
S1：将待处理机壳开口朝下放置在固定盘402外壁，然后启动驱动电机200输出轴转速为10r/min，驱动电机200通过传动带301带着转杆302转动；
S2：转杆302通过螺旋槽304和滚球305带着推柱306运动，推柱306通过齿板307带着齿柱308转动；
S3：齿柱308带着卷筒403转动，卷筒403释放导绳404，使得弧形顶头407在压缩弹簧的作用下向外运动，从而在电机机壳内壁将其夹持住；
S4：5s之后，，此时滚球305进入环形槽303中，驱动电机200输出轴转速调整为20r/min，驱动电机200输出轴转动的同时带着环形立柱503转动，环形立柱503带着环形转盘502转动，此时冲洗液通过进液管501进入环形转盘502内部环形液腔，然后通过伸缩液管505进入条形滑块504内部过液腔中；
S5：然后冲洗液通过过液管506进入分液腔507中，然后进入喷管509，再从喷孔510中进入环包块511中，由于水流冲击力使得环包块511转动，使得冲洗液从出液孔512旋转喷出，从而将电机机壳外壁各个角度铁屑都除去；
S6：分液块508通过滑球513和波纹环台514的配合作用，使得分液块508转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去；
S7：3min之后驱动电机200输出轴停止转动，然后以10r/min速度反转，使得齿板307带着齿柱308转动，从而不再夹持电机机壳外壁，然后取出电机机壳。
实施例二：
一种工业电机加工用电机外壳清洗方法：
S1：将待处理机壳开口朝下放置在固定盘402外壁，然后启动驱动电机200输出轴转速为13r/min，驱动电机200通过传动带301带着转杆302转动；
S2：转杆302通过螺旋槽304和滚球305带着推柱306运动，推柱306通过齿板307带着齿柱308转动；
S3：齿柱308带着卷筒403转动，卷筒403释放导绳404，使得弧形顶头407在压缩弹簧的作用下向外运动，从而在电机机壳内壁将其夹持住；
S4：7s之后，，此时滚球305进入环形槽303中，驱动电机200输出轴转速调整为23r/min，驱动电机200输出轴转动的同时带着环形立柱503转动，环形立柱503带着环形转盘502转动，此时冲洗液通过进液管501进入环形转盘502内部环形液腔，然后通过伸缩液管505进入条形滑块504内部过液腔中；
S5：然后冲洗液通过过液管506进入分液腔507中，然后进入喷管509，再从喷孔510中进入环包块511中，由于水流冲击力使得环包块511转动，使得冲洗液从出液孔512旋转喷出，从而将电机机壳外壁各个角度铁屑都除去；
S6：分液块508通过滑球513和波纹环台514的配合作用，使得分液块508转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去；
S7：4min之后驱动电机200输出轴停止转动，然后以13r/min速度反转，使得齿板307带着齿柱308转动，从而不再夹持电机机壳外壁，然后取出电机机壳。
实施例三：
一种工业电机加工用电机外壳清洗方法：
S1：将待处理机壳开口朝下放置在固定盘402外壁，然后启动驱动电机200输出轴转速为15r/min，驱动电机200通过传动带301带着转杆302转动；
S2：转杆302通过螺旋槽304和滚球305带着推柱306运动，推柱306通过齿板307带着齿柱308转动；
S3：齿柱308带着卷筒403转动，卷筒403释放导绳404，使得弧形顶头407在压缩弹簧的作用下向外运动，从而在电机机壳内壁将其夹持住；
S4：10s之后，，此时滚球305进入环形槽303中，驱动电机200输出轴转速调整为25r/min，驱动电机200输出轴转动的同时带着环形立柱503转动，环形立柱503带着环形转盘502转动，此时冲洗液通过进液管501进入环形转盘502内部环形液腔，然后通过伸缩液管505进入条形滑块504内部过液腔中；
S5：然后冲洗液通过过液管506进入分液腔507中，然后进入喷管509，再从喷孔510中进入环包块511中，由于水流冲击力使得环包块511转动，使得冲洗液从出液孔512旋转喷出，从而将电机机壳外壁各个角度铁屑都除去；
S6：分液块508通过滑球513和波纹环台514的配合作用，使得分液块508转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去；
S7：5min之后驱动电机200输出轴停止转动，然后以15r/min速度反转，使得齿板307带着齿柱308转动，从而不再夹持电机机壳外壁，然后取出电机机壳。
综上所述，该工业电机加工用电机外壳清洗设备及清洗方法，驱动电机200运行通过传动带301带着转杆302转动，转杆302通过螺旋槽304和滚球305带着推柱306运动，推柱306通过齿板307带着齿柱308转动，齿柱308带着卷筒403转动，使得六个弧形顶头407从电机壳体内部将其夹持住，冲洗液通过过液管506进入分液腔507中，然后进入喷管509，再从喷孔510中进入环包块511中，由于水流冲击力使得环包块511转动，使得冲洗液从出液孔512旋转喷出，另外，分液块508通过滑球513和波纹环台514的配合作用，使得分液块508转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去，从而防止了电机壳体后期进行喷漆处理出现喷漆不完整和有凸起的现象，进而防止了电机壳体使用一段时间之后，出现生锈现象，使得电机的使用寿命大大增加。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，包括底箱(100)、驱动电机(200)、短距传动组件(300)、夹持组件(400)和无死角冲喷组件(500)，其特征在于：所述底箱(100)顶端与驱动电机(200)固定连接，所述底箱(100)内壁与短距传动组件(300)活动连接，所述短距传动组件(300)顶端与夹持组件(400)活动连接，所述驱动电机(200)左侧与无死角冲喷组件(500)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述短距传动组件(300)由传动带(301)、转杆(302)、环形槽(303)、螺旋槽(304)、滚球(305)、推柱(306)、齿板(307)、齿柱(308)和弹簧推杆(309)组成，所述传动带(301)顶端与驱动电机(200)输出轴活动连接，所述传动带(301)底端与转杆(302)外壁活动连接，所述转杆(302)右侧与底箱(100)内壁转动连接，所述环形槽(303)开设在转杆(302)外壁，所述螺旋槽(304)位于环形槽(303)右侧开设在转杆(302)外壁，所述螺旋槽(304)内壁与滚球(305)滑动连接，所述滚球(305)顶端与推柱(306)内壁活动连接，所述转杆(302)外壁与推柱(306)内壁活动连接，所述推柱(306)外壁与底箱(100)内壁滑动连接，所述推柱(306)左侧与齿板(307)固定连接，所述齿板(307)正面与齿柱(308)啮合，所述齿柱(308)底端与底箱(100)内壁转动连接，所述齿板(307)左侧与弹簧推杆(309)固定连接，所述弹簧推杆(309)左侧与底箱(100)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：夹持组件(400)由支撑柱(401)、固定盘(402)、卷筒(403)、导绳(404)、顶杆(405)、固定套(406)和弧形顶头(407)组成，所述支撑柱(401)底端与底箱(100)固定连接，所述支撑柱(401)顶端与固定盘(402)固定连接；
所述卷筒(403)外壁与导绳(404)活动连接，所述导绳(404)远离卷筒(403)的一端与顶杆(405)固定连接，所述顶杆(405)外壁与固定套(406)内壁滑动连接，所述顶杆(405)右侧与弧形顶头(407)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述无死角冲喷组件(500)由进液管(501)、环形转盘(502)、环形立柱(503)、条形滑块(504)、伸缩液管(505)、过液管(506)、分液腔(507)、分液块(508)、喷管(509)、喷孔(510)、环包块(511)、出液孔(512)、滑球(513)和波纹环台(514)组成，所述进液管(501)外壁与底箱(100)内壁固定连接，所述环形转盘(502)位于进液管(501)左侧与底箱(100)内壁转动连接，所述环形转盘(502)顶端与环形立柱(503)固定连接，所述环形立柱(503)内壁与条形滑块(504)滑动连接，所述条形滑块(504)左侧与分液块(508)固定连接，所述分液腔(507)开设在分液块(508)内壁，所述分液块(508)内壁位于分液腔(507)右侧与过液管(506)固定连接，所述分液腔(507)左侧与喷管(509)固定连接，所述喷孔(510)开设在喷管(509)正面，所述环包块(511)内壁右侧与喷管(509)外壁转动连接，所述出液孔(512)开设在环包块(511)左侧，所述伸缩液管(505)顶端与条形滑块(504)内壁固定连接，所述伸缩液管(505)底端与环形转盘(502)内壁固定连接；
所述波纹环台(514)底端与底箱(100)固定连接，所述波纹环台(514)顶端与滑球(513)活动连接，所述滑球(513)顶端与分液块(508)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述卷筒(403)内壁与齿柱(308)外壁固定连接，所述顶杆(405)外壁活动连接有压缩弹簧，所述导绳(404)、顶杆(405)、固定套(406)、弧形顶头(407)和压缩弹簧为一组，一组有六个，且关于卷筒(403)的中心点进行环形阵列。
6.根据权利要求4所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述环形立柱(503)外壁固定安装有环齿，环齿右侧啮合有锥形齿轮，锥形齿轮右侧与驱动电机(200)输出轴固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述条形滑块(504)内壁开设有过液腔，所述过液管(506)远离分液腔(507)的一端与过液腔固定连接，所述过液腔内壁底端与伸缩液管(505)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，其特征在于：所述环形转盘(502)内壁开设有环形液腔，所述伸缩液管(505)底端与环形液腔固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业电机加工用电机外壳清洗方法，其特征在于，其步骤如下：
S1：将待处理机壳开口朝下放置在固定盘(402)外壁，然后启动驱动电机(200)输出轴转速为10-15r/min，驱动电机(200)通过传动带(301)带着转杆(302)转动；
S2：转杆(302)通过螺旋槽(304)和滚球(305)带着推柱(306)运动，推柱(306)通过齿板(307)带着齿柱(308)转动；
S3：齿柱(308)带着卷筒(403)转动，卷筒(403)释放导绳(404)，使得弧形顶头(407)在压缩弹簧的作用下向外运动，从而在电机机壳内壁将其夹持住；
S4：5-10s之后，，此时滚球(305)进入环形槽(303)中，驱动电机(200)输出轴转速调整为20-25r/min，驱动电机(200)输出轴转动的同时带着环形立柱(503)转动，环形立柱(503)带着环形转盘(502)转动，此时冲洗液通过进液管(501)进入环形转盘(502)内部环形液腔，然后通过伸缩液管(505)进入条形滑块(504)内部过液腔中；
S5：然后冲洗液通过过液管(506)进入分液腔(507)中，然后进入喷管(509)，再从喷孔(510)中进入环包块(511)中，由于水流冲击力使得环包块(511)转动，使得冲洗液从出液孔(512)旋转喷出，从而将电机机壳外壁各个角度铁屑都除去；
S6：分液块(508)通过滑球(513)和波纹环台(514)的配合作用，使得分液块(508)转动的同时也上下往复运动，从而将加强筋与电机机壳外壁铁屑除去；
S7：3-5min之后驱动电机(200)输出轴停止转动，然后以10-15r/min速度反转，使得齿板(307)带着齿柱(308)转动，从而不再夹持电机机壳外壁，然后取出电机机壳。
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|---|---|---|---|---|
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- 2021-07-02 CN CN202110746703.9A patent/CN113300553A/zh not_active Withdrawn
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