CN215968280U - 一种灭火器阀体去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火器生产技术领域，且公开了一种灭火器阀体去毛刺设备，包括机体，所述机体的底部活动安装有喷粒头，所述机体的左侧固定安装有作业台，所述机体的左侧且位于作业台的底部固定安装有回收斗，所述作业台的顶部活动安装有转动座，所述作业台的底部固定安装有与转动座传动连接的驱动电机，所述转动座的顶部活动安装有连接柱，所述作业台的底部固定安装有与左侧连接柱传动连接的自转电机，所述作业台的左侧固定安装有外部打磨机构，所述作业台的背面固定安装有清理机构。该灭火器阀体去毛刺设备，可同时对多个阀体进行去毛刺与清理作业，形成循环式加工，降低了人工损耗与转运成本，可有效的提升阀体加工效率。

Description

一种灭火器阀体去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及灭火器生产技术领域，具体为一种灭火器阀体去毛刺设备。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，灭火器的阀体在生产过程中，内部交叉孔的毛刺需要使用磨粒流设备进行去除。

现有的灭火器阀体去毛刺设备，使用较为不便，需要人工进行多次中转加工，进行外部去毛刺与内部去毛刺等操作，影响灭火器阀门的生产效率，且增大了人力成本，故而提出了一种灭火器阀体去毛刺设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灭火器阀体去毛刺设备，具备节省人工等优点，解决了现有的灭火器阀体去毛刺设备，使用较为不便，需要人工进行多次中转加工，进行外部去毛刺与内部去毛刺等操作，影响灭火器阀门的生产效率，且增大了人力成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种灭火器阀体去毛刺设备，包括机体，所述机体的底部活动安装有喷粒头，所述机体的左侧固定安装有作业台，所述机体的左侧且位于作业台的底部固定安装有回收斗，所述作业台的顶部活动安装有转动座，所述作业台的底部固定安装有与转动座传动连接的驱动电机，所述转动座的顶部活动安装有连接柱，所述作业台的底部固定安装有与左侧连接柱传动连接的自转电机，所述作业台的左侧固定安装有外部打磨机构，所述作业台的背面固定安装有清理机构。

本实用新型的有益效果是：

该灭火器阀体去毛刺设备，将阀体安装在右侧连接柱上，首先通过机体推动喷粒头下移，喷粒头下移与阀体顶部接触并密封，向阀体内部喷入磨粒流进行内角的去毛刺作业，磨粒流将流入回收斗进行回收，内部去毛刺完成后，由驱动电机带动转动座旋转，使安装阀体的连接柱移动至外部打磨机构的右侧，由外部打磨机构进行外部去毛刺作业，作业过程中，由自转电机带动阀体进行旋转，外部去毛刺完成后，阀体向后移动，至清理机构的下方，由清理机构进行清理作业，本设备结构稳定合理，可同时对多个阀体进行去毛刺与清理作业，形成循环式加工，降低了人工损耗与转运成本，可有效的提升阀体加工效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接柱的数量至少为四个，所述连接柱呈环形等角度均匀分布，所述连接柱的内壁设置有螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的至少为四个且环形分布的连接柱，可用于安装多个阀体，进行同步加工作业，提高加工效率，连接柱内部设置的螺纹，用于将阀体进行安装固定。

进一步，所述作业台的顶部开设有数量为两个的通口，两个所述通口分别与右侧和背面的连接柱内部连通，所述连接柱的外部固定安装有从动齿轮，所述自转电机的输出端固定安装有与左侧从动齿轮啮合的主动齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，右侧的通口可在阀体通过磨粒流进行内部去毛刺后，使磨粒流通过连接柱与通口进入回收斗进行回收，背面的通口可在清理阀体内部时，使内部杂质通过通口排出，设置的从动齿轮与主动齿轮，可在转动座转动后，由主动齿轮带动对应的传动齿轮进行旋转。

进一步，所述外部打磨机构包括固定架、打磨电机、外壳与打磨毛刷，所述固定架与作业台固定连接，所述固定架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有延伸至左侧连接柱左侧的打磨毛刷。

采用上述进一步方案的有益效果是，打磨电机可带动打磨毛刷进行旋转，从而对阀体的外部进行去毛刺作业。

进一步，所述清理机构包括安装架、气缸、喷头与离心风机，所述安装架与作业台固定连接，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有喷头，所述安装架的左侧固定安装有输出端与喷头连通的离心风机，所述离心风机的输出端与喷头通过软管连通，所述喷头位于背面连接柱的上方，所述喷头的顶部固定安装有与安装架滑动连接的导向杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，气缸可推动喷头进行竖向的移动，喷头下移与阀体接触后，可通过离心风机与软管将阀体内部的杂质吹扫出阀体，当喷头移动至阀体上方时，可对阀体外部尘粒进行吹扫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型作业台结构示意图；

图3为本实用新型作业台俯视图；

图4为本实用新型清理机构结构示意图。

图中：1、机体；2、喷粒头；3、作业台；4、回收斗；5、转动座；6、驱动电机；7、连接柱；8、自转电机；9、外部打磨机构；10、清理机构；101、安装架；102、气缸；103、喷头；104、离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种灭火器阀体去毛刺设备，包括机体1，机体1的底部活动安装有喷粒头2，机体1的左侧固定安装有作业台3，机体1的左侧且位于作业台3的底部固定安装有回收斗4，作业台3的顶部活动安装有转动座5，作业台3的底部固定安装有与转动座5传动连接的驱动电机6，转动座5的顶部活动安装有连接柱7，作业台3的底部固定安装有与左侧连接柱7传动连接的自转电机8，作业台3的左侧固定安装有外部打磨机构9，作业台3的背面固定安装有清理机构10，连接柱7的数量至少为四个，连接柱7呈环形等角度均匀分布，连接柱7的内壁设置有螺纹，设置的至少为四个且环形分布的连接柱7，可用于安装多个阀体，进行同步加工作业，提高加工效率，连接柱7内部设置的螺纹，用于将阀体进行安装固定，作业台3的顶部开设有数量为两个的通口，两个通口分别与右侧和背面的连接柱7内部连通，连接柱7的外部固定安装有从动齿轮，自转电机8的输出端固定安装有与左侧从动齿轮啮合的主动齿轮，右侧的通口可在阀体通过磨粒流进行内部去毛刺后，使磨粒流通过连接柱7与通口进入回收斗4进行回收，背面的通口可在清理阀体内部时，使内部杂质通过通口排出，设置的从动齿轮与主动齿轮，可在转动座5转动后，由主动齿轮带动对应的传动齿轮进行旋转，外部打磨机构9包括固定架、打磨电机、外壳与打磨毛刷，固定架与作业台3固定连接，固定架的顶部固定安装有外壳，外壳的内部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定安装有延伸至左侧连接柱7左侧的打磨毛刷，打磨电机可带动打磨毛刷进行旋转，从而对阀体的外部进行去毛刺作业，清理机构10包括安装架101、气缸102、喷头103与离心风机104，安装架101与作业台3固定连接，安装架101的顶部固定安装有气缸102，气缸102的输出端固定安装有喷头103，安装架101的左侧固定安装有输出端与喷头103连通的离心风机104，离心风机104的输出端与喷头103通过软管连通，喷头103位于背面连接柱7的上方，喷头103的顶部固定安装有与安装架101滑动连接的导向杆，气缸102可推动喷头103进行竖向的移动，喷头103下移与阀体接触后，可通过离心风机104与软管将阀体内部的杂质吹扫出阀体，当喷头103移动至阀体上方时，可对阀体外部尘粒进行吹扫。

工作原理：

将阀体安装在右侧连接柱7上，首先通过机体1推动喷粒头2下移，喷粒头2下移与阀体顶部接触并密封，向阀体内部喷入磨粒流进行内角的去毛刺作业，磨粒流将流入回收斗4进行回收，内部去毛刺完成后，由驱动电机6带动转动座5旋转，使安装阀体的连接柱7移动至外部打磨机构9的右侧，由外部打磨机构9进行外部去毛刺作业，作业过程中，由自转电机8带动阀体进行旋转，外部去毛刺完成后，阀体向后移动，至清理机构10的下方，由清理机构10进行清理作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灭火器阀体去毛刺设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部活动安装有喷粒头（2），所述机体（1）的左侧固定安装有作业台（3），所述机体（1）的左侧且位于作业台（3）的底部固定安装有回收斗（4），所述作业台（3）的顶部活动安装有转动座（5），所述作业台（3）的底部固定安装有与转动座（5）传动连接的驱动电机（6），所述转动座（5）的顶部活动安装有连接柱（7），所述作业台（3）的底部固定安装有与左侧连接柱（7）传动连接的自转电机（8），所述作业台（3）的左侧固定安装有外部打磨机构（9），所述作业台（3）的背面固定安装有清理机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器阀体去毛刺设备，其特征在于：所述连接柱（7）的数量至少为四个，所述连接柱（7）呈环形等角度均匀分布，所述连接柱（7）的内壁设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器阀体去毛刺设备，其特征在于：所述作业台（3）的顶部开设有数量为两个的通口，两个所述通口分别与右侧和背面的连接柱（7）内部连通，所述连接柱（7）的外部固定安装有从动齿轮，所述自转电机（8）的输出端固定安装有与左侧从动齿轮啮合的主动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器阀体去毛刺设备，其特征在于：所述外部打磨机构（9）包括固定架、打磨电机、外壳与打磨毛刷，所述固定架与作业台（3）固定连接，所述固定架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有延伸至左侧连接柱（7）左侧的打磨毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器阀体去毛刺设备，其特征在于：所述清理机构（10）包括安装架（101）、气缸（102）、喷头（103）与离心风机（104），所述安装架（101）与作业台（3）固定连接，所述安装架（101）的顶部固定安装有气缸（102），所述气缸（102）的输出端固定安装有喷头（103），所述安装架（101）的左侧固定安装有输出端与喷头（103）连通的离心风机（104）。

6.根据权利要求5所述的一种灭火器阀体去毛刺设备，其特征在于：所述离心风机（104）的输出端与喷头（103）通过软管连通，所述喷头（103）位于背面连接柱（7）的上方，所述喷头（103）的顶部固定安装有与安装架（101）滑动连接的导向杆。

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