CN219785894U - 脱水釜用清理组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及脱水釜用清理组件，其包括罐体，罐体内壁竖直向滑动连接有若干刮板，罐体轴心处设有用于带动刮板滑动的传动组件，传动组件包括转动连接于罐体内的螺杆和与螺杆螺纹连接的传动块，刮板靠近罐体轴心处的一端与传动块竖直向转动连接，另一端与传动块活动连接，传动块内设有用于带动刮板转动的翻折组件。本申请提高了对脱水釜的清洁效果和效率。

Description

脱水釜用清理组件

技术领域

本申请涉及脱水釜技术领域，尤其是涉及脱水釜用清理组件。

背景技术

在化工行业中，脱水釜常用于油水分离，是非常重要的一种生产设备，脱水后往往会产生少量的残渣，经年累月下来残渣依附在脱水釜内壁，需要进行清理。

目前对脱水釜的清理为人工清理，操作人员将清理工具从脱水釜的材料入口处伸入、对脱水釜罐体内壁进行清洁。

针对上述中的相关技术，人工清理时操作较为麻烦，耗时费力，且清理效果有限。

实用新型内容

为了提高对脱水釜的清洁效果和效率，本申请提供脱水釜用清理组件。

本申请提供脱水釜用清理组件，采用如下的技术方案：

脱水釜用清理组件，包括罐体，所述罐体内壁竖直向滑动连接有若干刮板，所述罐体轴心处设有用于带动刮板滑动的传动组件，所述传动组件包括转动连接于罐体内的螺杆和与螺杆螺纹连接的传动块，所述刮板靠近罐体轴心处的一端与传动块竖直向转动连接，另一端与传动块活动连接，所述传动块内设有用于带动刮板转动的翻折组件。

通过采用上述技术方案，在进行罐体内壁的清洁时，启动翻折组件带动刮板转动至抵接罐体内壁，然后启动螺杆转动，使得螺纹连接的传动块沿螺杆长度方向运动，从而带动刮板在罐体内自上而下滑动，对罐体内壁的杂质进行刮取，减少了人力的浪费，同时提高了对粘附在罐体内壁的难以清理的杂质的刮取率，进而提高了对脱水釜的清洁效果和效率。在罐体日常使用时，启动翻折组件带动刮板转动至靠近螺杆和传动块，从而减少对罐体内加工空间的占用。

可选的，所述刮板靠近传动块轴心处的端部固定有蜗轮，所述翻折组件包括与若干蜗轮相啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动所有相啮合的蜗轮转动，从而对多个刮板进行同步转动，简单便捷。

可选的，当所述刮板抵接罐体内壁时，所述刮板靠近罐体上端的一侧安装有若干喷水头，所述喷水头的输出端靠近罐体内壁。

通过采用上述技术方案，在刮板自上而下运动时，操作人员通过外接水泵和水管与喷水头相连接，向喷水头内输入水源，从而对刮取后的罐体内壁进行淋水清洁，减少罐体内壁杂质的粘附度，便于杂质与水源混合而下落至罐体底部进行排出，进而提高清洁效果。

可选的，所述刮板上安装有与喷水头相连通的输水管和与若干输水管相连通的导水管，所述导水管穿过罐体向背离刮板的方向延伸。

通过采用上述技术方案，使用外接水泵与导水管相连，从而使得输出的水源经过导水管流经各个输水管，从而便于向所有喷水头提供水源。

可选的，所述刮板上设有与罐体内壁滑动连接的刷毛，所述刷毛固定于刮板和喷水头之间。

通过采用上述技术方案，经喷水头喷淋出水源与罐体内壁的杂质相融合后，刷毛对罐体内壁进行刷洗，便于杂质跟随刷毛向罐体底部运动，进一步减少了罐体内壁的杂质的量、提高了清洁效果。

可选的，所述传动组件还包括与螺杆外壁滑动连接的阻隔罩，所述阻隔罩的两端分别与传动块下端和罐体底部相固定，所述阻隔罩可伸缩。

通过采用上述技术方案，螺杆表面设有螺纹，阻隔罩罩于螺杆外壁，在传动块向罐体下方运动的过程中，阻隔罩压缩；在传动块向罐体上方运动的过程中，阻隔罩拉伸；从而对螺杆进行遮罩，降低罐体内壁的杂质粘附在螺杆螺纹处、对螺杆使用效果的影响。

可选的，所述翻折组件还包括电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮，所述锥齿轮与蜗杆上端相啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机带动锥齿轮转动，从而带动想啮合的蜗杆转动，节省了人力和时间，简单便捷。

可选的，所述传动组件还包括固定于罐体上端的传动机，所述传动机的输出端与螺杆上端固定相连。

通过采用上述技术方案，启动传动机带动螺杆转动，从而节省了人力和时间，简单便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过螺杆与传动块螺纹连接的设置，使得螺杆转动带动传动块竖直向运动，从而带动刮板对罐体内壁自上而下进行杂质的刮取，节省了人力；

2.通过蜗轮和蜗杆相啮合的设置，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而带动刮板转动，改变刮板端部的位置。使得当刮板端部抵接罐体内壁时，对罐体内壁的杂质进行刮取；当刮板端部靠近螺杆时，减少对罐体内加工物料的空间的占用；

3.通过阻隔罩的设置，跟随传动块的运动收缩或拉伸，提高罩于螺杆外的时间，同时减少罐体内的杂质吸附至螺杆螺纹处对传动块运动顺畅度的影响、提高螺杆的使用寿命。

附图说明

图1是脱水釜用清理组件的整体结构示意图。

图2是突出刮板和传动组件和翻折组件连接的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、刮板；111、蜗轮；112、喷水头；113、输水管；114、导水管；115、刷毛；2、传动组件；21、螺杆；22、传动块；23、阻隔罩；24、传动机；3、翻折组件；31、蜗杆；32、电机；4、水泵；41、储水箱。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开脱水釜用清理组件。

参照图1和图2，脱水釜用清理组件，包括用于加工的罐体1。

参照图1和图2，罐体1内壁竖直向滑动连接有若干刮板11，从罐体1上端到下端运动对罐体1内壁的杂质进行刮取，提高对粘附性较高、难以冲刷的杂质的清洁效果，同时节省了人力、提高了效率。

参照图1和图2，刮板11靠近罐体1上端的一侧安装有若干喷水头112，喷水头112的输出端靠近罐体1内壁，刮板11上安装有与喷水头112相连通的输水管113和与若干输水管113相连通的导水管114，导水管114穿过罐体1向背离刮板11的方向延伸出罐体1相连有储水箱41和水泵4，水泵4将储水箱41内的水源输入到导水管114内，导水管114将输入的水源输出到所有的输水管113，从而向所有的喷水头112供水。喷水头112向罐体1内壁喷淋水源，与罐体1内壁粘附的杂质相融合，减少杂质的黏着度，促进杂质沿罐体1内壁下滑、进而提高了清洁效果。

参照图1和图2，刮板11上设有与罐体1内壁滑动连接的刷毛115，刷毛115固定于刮板11和喷水头112之间，对杂质进行进一步刷动，减少罐体1内壁残留的杂质的量，提高了清洁效果。

参照图1和图2，罐体1轴心处设有用于带动刮板11滑动的传动组件2，传动组件2包括与转动连接于罐体1内的螺杆21和与螺杆21螺纹连接的传动块22，传动块22与刮板11相连接。螺杆21转动带动螺纹连接的传动块22沿竖直向运动，传动块22运动带动刮板11在罐体1内壁运动，实现从罐体1上端向下端移动对杂质刮取至收集在罐体1底部的效果。传动组件2还包括固定于罐体1上端的传动机24，传动机24的输出端与螺杆21上端固定相连，从而为螺杆21的转动提供动力支持，节省了人力和时间。

参照图1和图2，传动组件2还包括与螺杆21外壁滑动连接的阻隔罩23，阻隔罩23的两端分别与传动块22下端和罐体1底部相固定，阻隔罩23可伸缩，在传动块22沿螺杆21长度方向运动时，阻隔罩23拉伸或收缩，提高对螺杆21的保护时间，降低杂质粘附在螺杆21螺纹处对光洁度的影响、提高螺杆21的带动传动块22运动的使用寿命。

参照图2，刮板11靠近罐体1轴心处的一端与传动块22竖直向转动连接，另一端与传动块22活动连接，传动块22内设有用于带动刮板11转动的翻折组件3。

参照图2，刮板11靠近传动块22轴心处的端部固定有蜗轮111，翻折组件3包括与若干蜗轮111相啮合的蜗杆31，蜗杆31转动带动所有相啮合的蜗轮111转动，从而带动刮板11沿竖直向转动，改变远离传动块22一端的位置：当刮板11抵接罐体1内壁时，对罐体1内壁的杂质进行刮取；当刮板11靠近传动块22时，远离罐体1内壁，减少对罐体1内空间的占用，提高实用性。翻折组件3还包括电机32，电机32优选为马达，便于操作人员于罐体1外进行控制。电机32的输出端固定有锥齿轮，锥齿轮与蜗杆31上端相啮合，电机32为蜗杆31的转动提供了动力，从而节省了人力和时间。

本申请实施例脱水釜用清理组件的实施原理为：在脱水釜加工物料时，启动电机32带动蜗杆31转动，使得相啮合的蜗轮111带动刮板11远离传动块22的一端向靠近传动块22的方向转动，从而远离罐体1内壁，减少对加工物料的空间的占用。

对罐体1内壁进行清洁时，启动电机32反向转动，带动蜗杆31反向转动使得相啮合的蜗轮111带动刮板11的端部抵接罐体1内壁。然后启动水泵4将储水箱41内的水源通过导水管114向输水管113内输送。同时启动传动机24带动螺杆21转动，使得传动块22自罐体1内上端向下端运动且挤压阻隔罩23，使得刮板11对罐体1内壁的杂质进行刮取、喷水头112输出水源对罐体1内壁的杂质进行喷淋、刷毛115进行刷洗，从而促进较大部分的杂质落至罐体1底部且聚集，便于操作人员的集中卸出和清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.脱水釜用清理组件，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁竖直向滑动连接有若干刮板(11)，所述罐体(1)轴心处设有用于带动刮板(11)滑动的传动组件(2)，所述传动组件(2)包括转动连接于罐体(1)内的螺杆(21)和与螺杆(21)螺纹连接的传动块(22)，所述刮板(11)靠近罐体(1)轴心处的一端与传动块(22)竖直向转动连接，另一端与传动块(22)活动连接，所述传动块(22)内设有用于带动刮板(11)转动的翻折组件(3)。

2.根据权利要求1所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述刮板(11)靠近传动块(22)轴心处的端部固定有蜗轮(111)，所述翻折组件(3)包括与若干蜗轮(111)相啮合的蜗杆(31)。

3.根据权利要求1所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：当所述刮板(11)抵接罐体(1)内壁时，所述刮板(11)靠近罐体(1)上端的一侧安装有若干喷水头(112)，所述喷水头(112)的输出端靠近罐体(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述刮板(11)上安装有与喷水头(112)相连通的输水管(113)和与若干输水管(113)相连通的导水管(114)，所述导水管(114)穿过罐体(1)向背离刮板(11)的方向延伸。

5.根据权利要求3所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述刮板(11)上设有与罐体(1)内壁滑动连接的刷毛(115)，所述刷毛(115)固定于刮板(11)和喷水头(112)之间。

6.根据权利要求1所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述传动组件(2)还包括与螺杆(21)外壁滑动连接的阻隔罩(23)，所述阻隔罩(23)的两端分别与传动块(22)下端和罐体(1)底部相固定，所述阻隔罩(23)可伸缩。

7.根据权利要求2所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述翻折组件(3)还包括电机(32)，所述电机(32)的输出端固定有锥齿轮，所述锥齿轮与蜗杆(31)上端相啮合。

8.根据权利要求1所述的脱水釜用清理组件，其特征在于：所述传动组件(2)还包括固定于罐体(1)上端的传动机(24)，所述传动机(24)的输出端与螺杆(21)上端固定相连。