CN213853917U - 一种过滤膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种过滤膜清洗装置，属于水处理技术领域，所要解决的问题是提供一种过滤膜清洗装置，采用的方案为：过滤器箱体连接有进水管和出水管，过滤膜通过支撑架固定于过滤器箱体内，出水管与过滤膜的腔体连通，过滤膜的外部同轴套设有支撑环和刷洗齿环，支撑环的侧部设置有用于驱动支撑环上下往复移动的升降驱动件，支撑环连接有多个喷水管，喷水管相对过滤膜倾斜设置，刷洗齿环可相对支撑环自转，刷洗齿环上连接有转动驱动件，刷洗齿环的内侧固定有刷毛，喷水管的出水朝向刷毛贴合的过滤膜的位置处；本实用新型避免了频繁更换过滤膜，节省了成本。

Description

一种过滤膜清洗装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种过滤膜清洗装置。

背景技术

过滤膜在进行过滤物料时，物料中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或悬浮物，还存在硬度等结垢倾向，这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。造成过滤膜的使用寿命大大降低，普通的过滤膜一旦被铁、铝等重金属的胶体或悬浮物堵塞，不但降低过滤的效率，而且频繁的换过滤膜也使得成本增加。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种过滤膜清洗装置，将过滤膜上的铁、铝等重金属的胶体或悬浮物通过清洗除去，防止杂质对过滤膜造成堵塞，提高过滤的效率，避免了频繁更换过滤膜，节省了成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种过滤膜清洗装置，其特征在于，进水管、喷淋输水管、输水软管、过滤器箱体、支撑架、过滤膜、出水管、支撑环、喷水管、刷洗齿环、转动驱动件、升降箱、升降驱动件、排水管和环形水管，所述过滤器箱体的下部连接有所述进水管，所述过滤器箱体的上部连接有所述出水管，所述过滤器箱体呈圆柱形，圆筒状的所述过滤膜通过所述支撑架同轴固定于所述过滤器箱体内，所述出水管与所述过滤膜的腔体连通，从所述进水管进入所述过滤器箱体内的水经过所述过滤膜的过滤由所述出水管流出，所述过滤膜的外部同轴套设有所述支撑环和所述刷洗齿环，所述支撑环的侧部对称连接有两个所述升降箱，所述升降箱相对所述过滤器箱体固定，所述升降箱内部设置有用于驱动所述支撑环上下往复移动的所述升降驱动件，所述支撑环上同轴固定有所述环形水管，所述环形水管的进水端与固定于所述过滤器箱体外部的所述喷淋输水管通过所述输水软管连通，所述环形水管上均匀连接有多个所述喷水管，所述喷水管与所述过滤膜的轴向呈30～60°夹角设置，当清洗时，所述喷水管向所述过滤膜喷水，所述喷水管相对所述过滤膜倾斜设置，与过滤膜表面呈角度设置，这样便于将所述过滤膜外部粘附的杂质和硬质的结垢块冲刷下来，所述刷洗齿环与所述支撑环连接，且所述刷洗齿环可相对所述支撑环自转，所述刷洗齿环上连接有若干个驱动其自转的所述转动驱动件，所述刷洗齿环的内侧固定有刷毛，所述刷毛用于刷洗所述过滤膜的外壁，所述喷水管的出水朝向所述刷毛贴合的所述过滤膜的位置处，刷毛和喷水管配合设计，更有利于杂质的清洗和去除，且所述刷洗齿环跟随所述支撑环上下移动的过程中，所述刷洗齿环在不断的自转，避免传统方法使用的刷毛向单一方向运动对所述过滤膜表面洗刷不彻底的问题，所述过滤器箱体的下端设置有所述排水管，所述排水管用于排出清洗后的污水。

所述刷洗齿环与所述支撑环通过多个均匀分布的连杆A连接，所述连杆A沿所述刷洗齿环轴向呈环形均匀分布，所述连杆A可设置四到六个，所述刷洗齿环还包括：滑槽和滑腔，所述刷洗齿环环体内同轴设置有环形的所述滑腔，所述刷洗齿环的上缘开设有环形的所述滑槽，所述滑槽与所述滑腔连通，所述连杆A的上端与所述支撑环固定，所述连杆A的下端贯穿所述滑槽，所述连杆A的下端固定有滚珠，所述滚珠滑动卡接于所述滑槽内。

所述转动驱动件包括：主动齿轮和电机A，轴向竖直设置的所述电机A与所述支撑环相固定，所述主动齿轮与所述电机A的输出轴同轴固定，所述刷洗齿环的外侧设置有齿，所述主动齿轮与所述刷洗齿环外侧的齿啮合传动，所述转动驱动件为两个，两个所述转动驱动件相对所述刷洗齿环对称设置，两侧设置的所述转动驱动件有利于驱动所述刷洗齿环平稳转动。

所述升降驱动件包括：丝杆、螺纹套管、连杆B、电机B、主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述丝杆同轴设置于所述升降箱内，且所述丝杆可相对所述升降箱自转，所述丝杆的上端同轴固定有所述从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相啮合，所述主动伞齿轮与所述电机B的输出轴同轴固定，所述电机B相对所述支撑架固定，所述丝杆上同轴套设有所述螺纹套管，所述螺纹套管与所述丝杆螺纹连接，所述螺纹套管与所述支撑环通过水平设置的所述连杆B固定，所述升降箱朝向所述支撑环的一侧开设有所述连杆B贯穿的条形孔，所述连杆B可相对所述条形孔上下往复移动，通过电机B驱动所述丝杆正反向自转，螺纹套管沿着所述丝杆上下移动，通过连杆B的作用带动所述支撑架上下往复移动。

所述喷淋输水管上连接有水泵。

所述升降驱动件还包括：滑块和滑道，所述螺纹套管背离所述条形孔的一侧固定有所述滑块，所述升降箱背离所述条形孔的一侧内壁上设置有所述滑道，所述滑块滑动卡接于所述滑道内。滑块和滑道的辅助设计使得螺纹套管的上下移动更平稳。

所述电机A的外部设置有用于保护所述电机A的箱体B，所述箱体B与所述支撑环相固定，所述电机A的输出轴贯穿所述箱体B箱壁，且所述电机A的输出轴与所述箱体B箱壁通过轴承连接。

所述电机B的外部设置有用于保护所述电机B的箱体A，所述箱体A与所述支撑架相固定，所述电机B输出轴贯穿所述箱体A箱壁，所述电机B输出轴与所述箱体A箱壁通过轴承连接。

所述过滤器箱体的下端连接有倒锥形箱体，所述排水管连接于倒锥形箱体的下端，这样方便清洗污水的排出。

所述进水管、出水管、喷淋输水管和所述排水管上均设置有阀门。

所述丝杆与所述升降箱通过轴承连接。

使用方法：当需要清洗时，关闭进水管和出水管上阀门，打开喷淋输水管和排水管上阀门，然后开启电机A和电机B，在刷毛盛夏移动并转动，及喷水管倾斜喷淋下，反复两次即可将过滤膜外部清洗干净。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过刷毛和喷水管的配合设计，冲洗掉沉积在过滤膜外的污染物，有效的降低过滤膜污染的速度，提高过滤膜的实用寿命，将过滤膜上的铁、铝等重金属的胶体或悬浮物通过清洗除去，防止杂质对过滤膜造成堵塞，提高过滤的效率，避免了频繁更换过滤膜，节省了成本。

二、本实用新型的喷水管相对过滤膜倾斜设置，与过滤膜表面呈角度设置，这样便于将过滤膜外部粘附的杂质和硬质的结垢块冲刷下来，提高过滤膜清洗的效率。

三、本实用新型的刷毛和喷水管配合设计，更有利于杂质的清洗和去除，且刷洗齿环跟随支撑环上下移动的过程中，刷洗齿环在不断的自转，避免传统方法使用的刷毛向单一方向运动对过滤膜表面洗刷不彻底的问题。

四、本实用新型可以有效的提高过滤膜的使用频率，使原本能用一次的过滤膜通过本装置清后可重复用3-4次，提高生产的效率并大大降低企业的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型过滤膜清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型A-A方向剖视图。

图3为本实用新型刷洗齿环的A-A方向剖视图。

图4为本实用新型支撑环的A-A方向剖视图。

图5为本实用新型B-B方向剖视图。

图6为本实用新型刷洗齿环的E-E方向剖视图。

图7为本实用新型C处放大图。

图8为本实用新型D处放大图。

图中：1为进水管，2为喷淋输水管，3为水泵，4为输水软管，5为过滤器箱体，6为箱体A，7为支撑架，8为过滤膜，9为出水管，10为支撑环，11为喷水管，12为刷洗齿环， 13为升降箱，14为排水管，15为环形水管，16为连杆A，17为滑槽，18为刷毛，19为主动齿轮，20为箱体B，21为滑腔，22为滚珠，23为丝杆，24为螺纹套管，25为滑块，26为滑道，27为连杆B，28为电机A，29为电机B，30为主动伞齿轮，31为从动伞齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种过滤膜清洗装置，其特征在于，进水管1、喷淋输水管2、输水软管4、过滤器箱体 5、支撑架7、过滤膜8、出水管9、支撑环10、喷水管11、刷洗齿环12、转动驱动件、升降箱13、升降驱动件、排水管14和环形水管15，所述过滤器箱体5的下部连接有所述进水管 1，所述过滤器箱体5的上部连接有所述出水管9，所述过滤器箱体5呈圆柱形，圆筒状的所述过滤膜8通过所述支撑架7同轴固定于所述过滤器箱体5内，所述出水管9与所述过滤膜 8的腔体连通，从所述进水管1进入所述过滤器箱体5内的水经过所述过滤膜8的过滤由所述出水管9流出，所述过滤膜8的外部同轴套设有所述支撑环10和所述刷洗齿环12，所述支撑环10的侧部对称连接有两个所述升降箱13，所述升降箱13相对所述过滤器箱体5固定，所述升降箱13内部设置有用于驱动所述支撑环10上下往复移动的所述升降驱动件，所述支撑环10上同轴固定有所述环形水管15，所述环形水管15的进水端与固定于所述过滤器箱体 5外部的所述喷淋输水管2通过所述输水软管4连通，所述环形水管15上均匀连接有多个所述喷水管11，所述喷水管11与所述过滤膜8的轴向呈30～60°夹角设置，当清洗时，所述喷水管11向所述过滤膜8喷水，所述喷水管11与所述过滤膜8倾斜设置，与过滤膜8表面呈角度设置，这样便于将所述过滤膜8外部粘附的杂质和硬质的结垢块冲刷下来，所述刷洗齿环12与所述支撑环10连接，且所述刷洗齿环12可相对所述支撑环10自转，所述刷洗齿环12上连接有若干个驱动其自转的所述转动驱动件，所述刷洗齿环12的内侧固定有刷毛18，所述刷毛18用于刷洗所述过滤膜8的外壁，所述喷水管11的出水朝向所述刷毛18贴合的所述过滤膜8的位置处，刷毛18和喷水管11配合设计，更有利于杂质的清洗和去除，且所述刷洗齿环12跟随所述支撑环10上下移动的过程中，所述刷洗齿环12在不断的自转，避免传统方法使用的刷毛18向单一方向运动对所述过滤膜8表面洗刷不彻底的问题，所述过滤器箱体5的下端设置有所述排水管14，所述排水管14用于排出清洗后的污水。

所述刷洗齿环12与所述支撑环10通过多个均匀分布的连杆A16连接，所述连杆A16沿所述刷洗齿环12轴向呈环形均匀分布，所述连杆A16可设置四到六个，所述刷洗齿环12还包括：滑槽17和滑腔21，所述刷洗齿环12环体内同轴设置有环形的所述滑腔21，所述刷洗齿环12的上缘开设有环形的所述滑槽17，所述滑槽17与所述滑腔21连通，所述连杆A16 的上端与所述支撑环10固定，所述连杆A16的下端贯穿所述滑槽17，所述连杆A16的下端固定有滚珠22，所述滚珠22滑动卡接于所述滑槽17内。

所述转动驱动件包括：主动齿轮19和电机A28，轴向竖直设置的所述电机A28与所述支撑环10相固定，所述主动齿轮19与所述电机A28的输出轴同轴固定，所述刷洗齿环12的外侧设置有齿，所述主动齿轮19与所述刷洗齿环12外侧的齿啮合传动，所述转动驱动件为两个，两个所述转动驱动件相对所述刷洗齿环12对称设置，两侧设置的所述转动驱动件有利于驱动所述刷洗齿环12平稳转动。

所述升降驱动件包括：丝杆23、螺纹套管24、连杆B27、电机B29、主动伞齿轮30和从动伞齿轮31，所述丝杆23同轴设置于所述升降箱13内，且所述丝杆23可相对所述升降箱 13自转，所述丝杆23的上端同轴固定有所述从动伞齿轮31，所述主动伞齿轮30与所述从动伞齿轮31相啮合，所述主动伞齿轮30与所述电机B29的输出轴同轴固定，所述电机B29相对所述支撑架7固定，所述丝杆23上同轴套设有所述螺纹套管24，所述螺纹套管24与所述丝杆23螺纹连接，所述螺纹套管24与所述支撑环10通过水平设置的所述连杆B27固定，所述升降箱13朝向所述支撑环10的一侧开设有所述连杆B27贯穿的条形孔，所述连杆B27可相对所述条形孔上下往复移动，通过电机B29驱动所述丝杆23正反向自转，螺纹套管24沿着所述丝杆23上下移动，通过连杆B27的作用带动所述支撑架7上下往复移动。

所述喷淋输水管2上连接有水泵3。

所述升降驱动件还包括：滑块25和滑道26，所述螺纹套管24背离所述条形孔的一侧固定有所述滑块25，所述升降箱13背离所述条形孔的一侧内壁上设置有所述滑道26，所述滑块25滑动卡接于所述滑道26内。滑块25和滑道26的辅助设计使得螺纹套管24的上下移动更平稳。

所述电机A28的外部设置有用于保护所述电机A28的箱体B20，所述箱体B20与所述支撑环10相固定，所述电机A28的输出轴贯穿所述箱体B20箱壁，且所述电机A28的输出轴与所述箱体B20箱壁通过轴承连接。

所述电机B29的外部设置有用于保护所述电机B29的箱体A6，所述箱体A6与所述支撑架7相固定，所述电机B29输出轴贯穿所述箱体A6箱壁，所述电机B29输出轴与所述箱体A6箱壁通过轴承连接。

所述过滤器箱体5的下端连接有倒锥形箱体，所述排水管14连接于倒锥形箱体的下端，这样方便清洗污水的排出。

所述进水管1、出水管9、喷淋输水管2和所述排水管14上均设置有阀门。

所述丝杆23与所述升降箱13通过轴承连接。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种过滤膜清洗装置，其特征在于，包括：进水管(1)、喷淋输水管(2)、输水软管(4)、过滤器箱体(5)、支撑架(7)、过滤膜(8)、出水管(9)、支撑环(10)、喷水管(11)、刷洗齿环(12)、转动驱动件、升降箱(13)、升降驱动件、排水管(14)和环形水管(15)，所述过滤器箱体(5)的下部连接有所述进水管(1)，所述过滤器箱体(5)的上部连接有所述出水管(9)，圆筒状的所述过滤膜(8)通过所述支撑架(7)固定于所述过滤器箱体(5)内，所述出水管(9)与所述过滤膜(8)的腔体连通，所述过滤膜(8)的外部同轴套设有所述支撑环(10)和所述刷洗齿环(12)，所述支撑环(10)的侧部对称连接有两个所述升降箱(13)，所述升降箱(13)相对所述过滤器箱体(5)固定，所述升降箱(13)内部设置有用于驱动所述支撑环(10)上下往复移动的所述升降驱动件，所述支撑环(10)上同轴固定有所述环形水管(15)，所述环形水管(15)的进水端与固定于所述过滤器箱体(5)外部的所述喷淋输水管(2)通过所述输水软管(4)连通，所述环形水管(15)上均匀连接有多个所述喷水管(11)，所述喷水管(11)与所述过滤膜(8)的轴向呈30～60°夹角设置，所述刷洗齿环(12)与所述支撑环(10)连接，且所述刷洗齿环(12)可相对所述支撑环(10)自转，所述刷洗齿环(12)上连接有若干个驱动其自转的所述转动驱动件，所述刷洗齿环(12)的内侧固定有刷毛(18)，所述刷毛(18)用于刷洗所述过滤膜(8)的外壁，所述喷水管(11)的出水朝向所述刷毛(18)贴合的所述过滤膜(8)的位置处，所述过滤器箱体(5)的下端设置有所述排水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述刷洗齿环(12)与所述支撑环(10)通过多个均匀分布的连杆A(16)连接，所述连杆A(16)可设置四到六个，所述刷洗齿环(12)还包括：滑槽(17)和滑腔(21)，所述刷洗齿环(12)环体内同轴设置有所述滑腔(21)，所述刷洗齿环(12)的上缘开设有环形的所述滑槽(17)，所述滑槽(17)与所述滑腔(21)连通，所述连杆A(16)的上端与所述支撑环(10)固定，所述连杆A(16)的下端贯穿所述滑槽(17)，所述连杆A(16)的下端固定有滚珠(22)，所述滚珠(22)滑动卡接于所述滑槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述转动驱动件包括：主动齿轮(19)和电机A(28)，轴向竖直设置的所述电机A(28)与所述支撑环(10)相固定，所述主动齿轮(19)与所述电机A(28)的输出轴同轴固定，所述刷洗齿环(12)的外侧设置有齿，所述主动齿轮(19)与所述刷洗齿环(12)外侧的齿啮合传动。

4.根据权利要求1或3所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述升降驱动件包括：丝杆(23)、螺纹套管(24)、连杆B(27)、电机B(29)、主动伞齿轮(30)和从动伞齿轮(31)，所述丝杆(23)同轴设置于所述升降箱(13)内，且所述丝杆(23)可相对所述升降箱(13)自转，所述丝杆(23)的上端同轴固定有所述从动伞齿轮(31)，所述主动伞齿轮(30)与所述从动伞齿轮(31)相啮合，所述主动伞齿轮(30)与所述电机B(29)的输出轴同轴固定，所述电机B(29)相对所述支撑架(7)固定，所述丝杆(23)上同轴套设有所述螺纹套管(24)，所述螺纹套管(24)与所述丝杆(23)螺纹连接，所述螺纹套管(24)与所述支撑环(10)通过水平设置的所述连杆B(27)固定，所述升降箱(13)朝向所述支撑环(10)的一侧开设有所述连杆B(27)贯穿的条形孔，所述连杆B(27)可相对所述条形孔上下往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述喷淋输水管(2)上连接有水泵(3)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述升降驱动件还包括：滑块(25)和滑道(26)，所述螺纹套管(24)背离所述条形孔的一侧固定有所述滑块(25)，所述升降箱(13)背离所述条形孔的一侧内壁上设置有所述滑道(26)，所述滑块(25)滑动卡接于所述滑道(26)内。

7.根据权利要求3所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述电机A(28)的外部设置有用于保护所述电机A(28)的箱体B(20)，所述箱体B(20)与所述支撑环(10)相固定，所述电机A(28)的输出轴贯穿所述箱体B(20)箱壁，且所述电机A(28)的输出轴与所述箱体B(20)箱壁通过轴承连接。

8.根据权利要求4所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述电机B(29)的外部设置有用于保护所述电机B(29)的箱体A(6)，所述箱体A(6)与所述支撑架(7)相固定，所述电机B(29)输出轴贯穿所述箱体A(6)箱壁，所述电机B(29)输出轴与所述箱体A(6)箱壁通过轴承连接。

9.根据权利要求8所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述过滤器箱体(5)的下端连接有倒锥形箱体，所述排水管(14)连接于倒锥形箱体的下端。

10.根据权利要求1或9所述的一种过滤膜清洗装置，其特征在于，所述进水管(1)、出水管(9)、喷淋输水管(2)和所述排水管(14)上均设置有阀门。

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