CN211386210U

CN211386210U - 油漆桶清洗装置

Info

Publication number: CN211386210U
Application number: CN201922463444.XU
Authority: CN
Inventors: 练华; 杨家淳
Original assignee: Zhangzhou Longwen District Renxin Industry Design Co ltd
Current assignee: Zhangzhou Longwen District Renxin Industry Design Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及油漆桶清洗装置，包括清洗装置本体、空心传动主轴、动力装置、清洗液循环系统、旋转清洗喷头和快速气动固定装置；空心传动主轴上部设有可调毛刷框架；可调毛刷框架包括上套筒、左下套筒、右下套筒、左上伸缩杆、右上伸缩杆、左下伸缩杆和右下伸缩杆；上套筒左端和右端、左下套筒左端、右下套筒右端均设有紧固螺栓；左上伸缩杆左端、左下伸缩杆左端固定连接有左竖杆；右上伸缩杆右端、右下伸缩杆右端固定连接有右竖杆；所述左竖杆和右竖杆外侧均设有毛刷，上套筒、左上伸缩杆、右上伸缩杆外套设有若干个柔性毛刷圈；所述毛刷圈为环形结构，其外侧设有刷毛。本实用新型适用于清洗不同规格的油漆桶。

Description

油漆桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及油漆桶清洗装置。

背景技术

油漆桶使用后，桶内残留的物质不能随意处置，不然会造成环境污染，油漆桶大都进行清洗后予以重复利用。现有的清洗方式大都为人工清洗，采用人工清洗存在着诸多缺点，不但清洗效率低，清洗效果不好，工人的劳动强度大，而且也不利于操作人员身体健康。

公告号为CN206643108U的中国实用新型专利公开了一种“化工油漆涂料桶快速清洗装置”，“包括清洗装置本体(1)、旋转毛刷 (2)、旋转清洗喷头(3)、快速气动固定装置(4)、空心传动主轴(5)、旋转接头(6)、动力装置 (7)、清洗液循环系统(8)和废渣过滤沉淀槽(9)；所述清洗装置本体(1)内部表面安装有桶支座(10)，所述桶支座(10)上设置有倒置的油漆桶(17)，所述桶支座(10)的内侧且位于清洗装置本体(1)的底端设置有安装孔，所述空心传动主轴(5)通过轴承(11)与清洗装置本体 (1)连接，开放端设置在油漆桶(17)的内部，所述快速气动固定装置(4)设置在油漆桶(17)的上方，所述清洗装置本体(1)设置有回流管(15)，所述回流管(15)的下方设置有清洗循环系统 (8)，所述清洗循环系统(8)包括废渣过滤沉淀槽(9)、循环泵(14)和旋转接头(6)，所述空心传动主轴(5)的下端与旋转接头(6)连通，旋转接头(6)与管路一(13)连通，管路一(13)与废渣过滤沉淀槽(9)上的管路二(12)通过循环泵(14)相连，所述空心传动主轴(5)还连接有动力装置(7)。”

上述技术方案“结构简单、操作方便，节省清洗剂，不仅能将沾有油漆涂料的桶清洗干净，而且清洗液不会撒漏，同时避免操作人员皮肤与清洗液的接触，降低操作人员劳动强度。”但该技术方案的“旋转毛刷”宽度不能调整，一种规格的“旋转毛刷”只能清洗一种规格的油漆桶，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油漆桶清洗装置，能克服上述现有技术存在的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

油漆桶清洗装置，包括清洗装置本体、空心传动主轴、动力装置、清洗液循环系统、旋转清洗喷头和快速气动固定装置；所述空心传动主轴通过轴承与清洗装置本体连接，其上部伸至清洗装置本体内部，其下端设有旋转接头，旋转接头连接清洗液循环系统；所述动力装置连接空心传动主轴并带动其转动；所述清洗装置本体一侧底部设有回流管，回流管连接清洗液循环系统；所述空心传动主轴上部设有可调毛刷框架；所述可调毛刷框架包括上套筒、左下套筒和右下套筒；所述上套筒中间和空心传动主轴顶部固定连接，上套筒左端内滑动连接有左上伸缩杆，上套筒右端内滑动连接有右上伸缩杆；所述左下套筒右端、右下套筒左端均和空心传动主轴固定连接，左下套筒左端内滑动连接有左下伸缩杆，右下套筒右端内滑动连接有右下伸缩杆；所述上套筒左端和右端、左下套筒左端、右下套筒右端均设有用于锁紧相应伸缩杆使其不能滑动的紧固螺栓；所述左上伸缩杆左端、左下伸缩杆左端固定连接有左竖杆；所述右上伸缩杆右端、右下伸缩杆右端固定连接有右竖杆；所述左竖杆和右竖杆外侧均设有毛刷，上套筒、左上伸缩杆、右上伸缩杆外套设有若干个柔性毛刷圈；所述毛刷圈为环形结构，其外侧设有刷毛。

进一步，所述动力装置包括电动机、设在电动机输出轴上的主动轮和设在空心传动主轴下部的从动轮，主动轮通过三角带连接从动轮。

进一步，所述清洗液循环系统包括废渣过滤沉淀槽和循环泵，所述废渣过滤沉淀槽设于回流管的下方，循环泵的进口通过进水管连接废渣过滤沉淀槽，循环泵的出口通过出水管连接旋转接头。

进一步，所述快速气动固定装置设置在上套筒的上方。

进一步，所述废渣过滤沉淀槽分为一级沉淀槽、二级沉淀槽和滤清槽，所述一级沉淀槽的底部设有过滤网。

进一步，所述旋转清洗喷头设于空心传动主轴上部外周。

进一步，所述空心传动主轴外周的清洗装置本体内表面设有用于放置油漆桶的桶支座。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用可调毛刷框架，将毛刷设置在可调框架两侧及顶部，使得两侧毛刷之间的距离可调，可适用于清洗不同规格的油漆桶，具有较强的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为左下套筒和左下伸缩杆的结构示意图。

图3为本实用新型的毛刷圈的结构示意图。

图中：清洗装置本体1、空心传动主轴2、快速气动固定装置3、轴承4、旋转清洗喷头5、旋转接头6、桶支座7、电动机8、主动轮9、从动轮10、三角带11、上套筒12、左下套筒13、右下套筒14、左上伸缩杆15、右上伸缩杆16、左下伸缩杆17、右下伸缩杆18、紧固螺栓19、左竖杆20、右竖杆21、毛刷22、毛刷圈23、刷毛24、回流管25、循环泵26、一级沉淀槽27、二级沉淀槽28、滤清槽29、过滤网30、进水管31、出水管32。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型的实施例，油漆桶清洗装置，包括清洗装置本体1、空心传动主轴2、动力装置、清洗液循环系统和快速气动固定装置3；所述空心传动主轴2通过轴承4与清洗装置本体1连接，其上部伸至清洗装置本体1内部，上部外周设有旋转清洗喷头5，其下端设有旋转接头6；所述空心传动主轴2外周的清洗装置本体1内表面设有用于放置油漆桶的桶支座7；所述动力装置包括电动机8、设在电动机8输出轴上的主动轮9和设在空心传动主轴2下部的从动轮10，主动轮9通过三角带11连接从动轮10；所述空心传动主轴2上部设有可调毛刷框架，可调毛刷框架包括上套筒12、左下套筒13和右下套筒14；所述上套筒12中间和空心传动主轴2顶部固定连接，上套筒12左端内滑动连接有左上伸缩杆15，上套筒12右端内滑动连接有右上伸缩杆16；所述左下套筒13右端、右下套筒14左端均和空心传动主轴2固定连接，左下套筒13左端内滑动连接有左下伸缩杆17，右下套筒14右端内滑动连接有右下伸缩杆18；所述上套筒12左端和右端、左下套筒13左端、右下套筒14右端均设有用于锁紧相应伸缩杆使其不能滑动的紧固螺栓19；所述左上伸缩杆15左端、左下伸缩杆17左端固定连接有左竖杆20；所述右上伸缩杆16右端、右下伸缩杆18右端固定连接有右竖杆21；所述左竖杆20和右竖杆21外侧均设有毛刷22，上套筒12、左上伸缩杆15、右上伸缩杆16外套设有若干个柔性毛刷圈23；所述毛刷圈23为环形结构，其外侧设有刷毛24；所述快速气动固定装置3设置在上套筒12的上方；所述清洗装置本体1一侧底部设有回流管25；所述清洗液循环系统包括废渣过滤沉淀槽和循环泵26，废渣过滤沉淀槽分为一级沉淀槽27、二级沉淀槽28和滤清槽29，一级沉淀槽27设于回流管25的下方，其底部设有过滤网30，循环泵26的进口通过进水管31连接滤清槽29，循环泵26的出口通过出水管32连接旋转接头6。

工作时，将待清洗的油漆桶倒置在桶支座7上，并通过快速气动固定装置3压紧固定，清洗液由滤清槽29经循环泵26通过出水管32、旋转接头6送入空心传动主轴2，输送至旋转清洗喷头5，向油漆桶的底部及侧壁进行喷射，电动机8通过主动轮9、三角带11、从动轮10带动空心传动主轴2转动，空心传动主轴2旋转带动可调毛刷框架旋转，可调毛刷框架上的毛刷22对油漆桶内壁进行刷洗。刷洗后的废液及废渣通过回流管25流至一级沉淀槽27，废渣经沉淀过滤停留在一级沉淀槽27内，过滤后清洁液流入二级沉淀槽28，经二级沉淀槽28再次沉淀后流入滤清槽29重新进入循环泵26继续输送至空心传动主轴2循环使用。

当可调毛刷框架两侧毛刷22之间的距离和油漆桶的规格不匹配时，可通过调整各伸缩杆来调整两侧毛刷22之间的距离。调整时，先松开上套筒12左端和右端、左下套筒13左端、右下套筒14右端的紧固螺栓19，增减毛刷圈23的个数，再使左上伸缩杆15、左下伸缩杆17、右上伸缩杆16、右下伸缩杆18在相应套筒内以相同的长度伸缩，使可调毛刷框架两侧毛刷22之间的距离和油漆桶的规格相匹配，再锁紧紧固螺栓19即可。

与现有技术相比，本实用新型采用可调毛刷框架，将毛刷22设置在可调框架两侧及顶部，使得两侧毛刷22之间的距离可调，可适用于清洗不同规格的油漆桶，具有较强的通用性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.油漆桶清洗装置，包括清洗装置本体、空心传动主轴、动力装置、清洗液循环系统、旋转清洗喷头和快速气动固定装置；所述空心传动主轴通过轴承与清洗装置本体连接，其上部伸至清洗装置本体内部，其下端设有旋转接头，旋转接头连接清洗液循环系统；所述动力装置连接空心传动主轴并带动其转动；所述清洗装置本体一侧底部设有回流管，回流管连接清洗液循环系统；其特征在于：

所述空心传动主轴上部设有可调毛刷框架；所述可调毛刷框架包括上套筒、左下套筒和右下套筒；所述上套筒中间和空心传动主轴顶部固定连接，上套筒左端内滑动连接有左上伸缩杆，上套筒右端内滑动连接有右上伸缩杆；所述左下套筒右端、右下套筒左端均和空心传动主轴固定连接，左下套筒左端内滑动连接有左下伸缩杆，右下套筒右端内滑动连接有右下伸缩杆；所述上套筒左端和右端、左下套筒左端、右下套筒右端均设有用于锁紧相应伸缩杆使其不能滑动的紧固螺栓；所述左上伸缩杆左端、左下伸缩杆左端固定连接有左竖杆；所述右上伸缩杆右端、右下伸缩杆右端固定连接有右竖杆；所述左竖杆和右竖杆外侧均设有毛刷，上套筒、左上伸缩杆、右上伸缩杆外套设有若干个柔性毛刷圈；所述毛刷圈为环形结构，其外侧设有刷毛。

2.根据权利要求1所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述动力装置包括电动机、设在电动机输出轴上的主动轮和设在空心传动主轴下部的从动轮，主动轮通过三角带连接从动轮。

3.根据权利要求1所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述清洗液循环系统包括废渣过滤沉淀槽和循环泵，所述废渣过滤沉淀槽设于回流管的下方，循环泵的进口通过进水管连接废渣过滤沉淀槽，循环泵的出口通过出水管连接旋转接头。

4.根据权利要求1所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述快速气动固定装置设置在上套筒的上方。

5.根据权利要求3所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述废渣过滤沉淀槽分为一级沉淀槽、二级沉淀槽和滤清槽，所述一级沉淀槽的底部设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗喷头设于空心传动主轴上部外周。

7.根据权利要求1所述的油漆桶清洗装置，其特征在于：所述空心传动主轴外周的清洗装置本体内表面设有用于放置油漆桶的桶支座。