CN220679351U - 具有自清洁功能的铸造机械冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸造机清洁技术领域,具体具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,包括铸造机本体,所述铸造机本体下方设置有用于铸造件冷却的冷却装置,还包括:过滤部件,所述过滤部件设置于所述冷却装置内,用于冷却水的清洁过滤;清洁部件,所述清洁部件设置于所述过滤部件上,且位于所述冷却装置内,用于所述过滤部件的清洁。本实用新型通过在冷却水箱内设置有滤板,其能将喷淋后的冷却水进行自动过滤清洁,同时在滤板处设置有清洁部件,通过定期启动清洁部件,其上的清扫板和旋转杆上的清扫毛刷能够对滤板上下表面进行有效清洁,从而可保证滤板清洁过滤的效果,提高冷却水的清洁度。

Description

具有自清洁功能的铸造机械冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铸造机清洁技术领域,具体为具有自清洁功能的铸造机械冷却装置。
背景技术
液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件。而在铸造过程中,冷却装置起着关键的作用,其冷却效果直接影响到铸造件的品质和生产效率;
传统的铸造机械冷却装置,虽能实现冷却水的循环使用,但在加工过程中,由于铸造件表面会容易吸附一些颗粒或其他杂质,当用冷却水喷淋后,其表面附着的颗粒或杂质会混合在喷淋后的冷却水内,若直接将混合杂质的冷却水排放至冷却装置中,其会降低冷却装置内冷却水的清洁度,从而间接影响冷却装置的冷却效果。鉴于此,我们提出具有自清洁功能的铸造机械冷却装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,以解决上述背景技术中提出若直接将混合杂质的冷却水排放至冷却装置中,其会降低冷却装置内冷却水的清洁度,从而间接影响冷却装置的冷却效果的缺陷。
本实用新型的技术方案是:
具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,包括铸造机本体,所述铸造机本体下方设置有用于铸造件冷却的冷却装置,还包括:
过滤部件,所述过滤部件设置于所述冷却装置内,用于冷却水的清洁过滤;
清洁部件,所述清洁部件设置于所述过滤部件上,且位于所述冷却装置内,用于所述过滤部件的清洁。
优选的,所述冷却装置包括:
冷凝水箱,所述冷凝水箱固定安装于铸造机本体下方,且所述冷凝水箱左侧固定安装有水泵,所述水泵的另外一端固定安装有抽水管,所述抽水管的另外一端固定安装有喷淋管,所述喷淋管另外一端设置于铸造机本体铸造件的出口处。
优选的,所述冷凝水箱右侧开设有观察口,所述观察口内设置有观察门,且所述观察口外侧下方固定安装有倾斜的导流板。
优选的,所述过滤部件为滤板,所述滤板固定安装于冷凝水箱内,且所述滤板设置于观察口处。
优选的,所述清洁部件包括:
清扫板,所述清扫板滑动设置于滤板上方表面,且所述清扫板上方固定安装有滑动板,所述滑动板上设置有导向杆,且所述滑动板滑动套接于导向杆上,所述导向杆左右两端和冷凝水箱内壁固定连接。
优选的,所述导向杆下方设置有丝杆,所述丝杆螺纹连接于滑动板上,且所述丝杆右端转动连接于冷凝水箱内壁上,所述丝杆左端伸入冷凝水箱内壁内部,并转动连接于冷凝水箱内壁内部。
优选的,所述丝杆的伸入端设置有驱动其转动的动力源,且所述丝杆的伸入端固定套接有连接齿轮一,所述连接齿轮一下方啮合有连接齿轮二,所述连接齿轮二上固定安装有连接轴。
优选的,所述连接轴和丝杆之间呈垂直状态设置,且所述连接轴下方固定安装有连接齿轮三,所述连接齿轮三右侧啮合有驱动齿轮。
优选的,所述驱动齿轮上固定安装有旋转轴,所述旋转轴右端穿过冷凝水箱内壁,并伸入至冷凝水箱内,且所述旋转轴的伸入端位于滤板下方。
优选的,所述旋转轴的伸入端固定安装有若干个呈环形分布的旋转杆,每个所述旋转杆远离旋转轴连接的一端均固定安装有清扫毛刷,且所述清扫毛刷和滤板下方表面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在冷却水箱内设置有滤板,其能将喷淋后的冷却水进行自动过滤清洁,同时在滤板处设置有清洁部件,通过定期启动清洁部件,其上的清扫板和旋转杆上的清扫毛刷能够对滤板上下表面进行有效清洁,从而可保证滤板清洁过滤的效果,提高冷却水的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷凝水箱剖视图(右视视角);
图3为本实用新型的清洁部件结构示意图。
图中:
1、铸造机本体;
2、冷凝水箱;21、抽水管;22、喷淋管;23、观察门;24、滤板;25、清洁部件;251、清扫板;252、滑动板;253、丝杆;254、导向杆;255、连接齿轮一;256、连接齿轮二;257、连接轴;258、连接齿轮三;259、驱动齿轮;2510、旋转轴;2511、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,包括铸造机本体1,铸造机本体1下方设置有用于铸造件冷却的冷却装置,冷却装置包括:冷凝水箱2,冷凝水箱2固定安装于铸造机本体1下方,且冷凝水箱2左侧固定安装有水泵,水泵的另外一端固定安装有抽水管21,抽水管21的另外一端固定安装有喷淋管22,喷淋管22另外一端设置于铸造机本体1铸造件的出口处,冷凝水箱2右侧开设有观察口,观察口内设置有观察门23,且观察口外侧下方固定安装有倾斜的导流板。
值得补充说明的是,观察门23滑动连于观察口内,且观察门23关闭时,可保证观察口呈密封状态;且冷凝水箱2上方设置有连接管,连接管和铸造机本体1铸造件的喷淋处连接,其能使喷淋的水直接流入冷凝水箱2内。
本实施例中,在使用铸造机本体1铸造工件时,可启动水泵抽吸冷凝水箱2的冷却水,接着,抽吸的冷却水会从抽水管21输送至喷淋管22内,而喷淋管22则会对铸造机本体1的出口处铸造件进行喷淋冷却降温,最后喷淋后的水则会从冷凝水箱2上方的连接管流入冷凝水箱2内,实现了水资源的循环利用。
过滤部件,过滤部件设置于冷却装置内,用于冷却水的清洁过滤,过滤部件为滤板24,滤板24固定安装于冷凝水箱2内,且滤板24设置于观察口处。
本实施例中,通过设置滤板24,其能对铸造件喷淋后的冷却水进行有效过滤清洁,防止工件表面附着的碎屑混合进入下方的冷却水中,从而能够保证冷却水的清洁度。
清洁部件25,清洁部件25设置于过滤部件上,且位于冷却装置内,用于过滤部件的清洁,清洁部件25包括:清扫板251,清扫板251滑动设置于滤板24上方表面,且清扫板251上方固定安装有滑动板252,滑动板252上设置有导向杆254,且滑动板252滑动套接于导向杆254上,导向杆254左右两端和冷凝水箱2内壁固定连接,导向杆254下方设置有丝杆253,丝杆253螺纹连接于滑动板252上,且丝杆253右端转动连接于冷凝水箱2内壁上,丝杆253左端伸入冷凝水箱2内壁内部,并转动连接于冷凝水箱2内壁内部,丝杆253的伸入端设置有驱动其转动的动力源,且丝杆253的伸入端固定套接有连接齿轮一255,连接齿轮一255下方啮合有连接齿轮二256,连接齿轮二256上固定安装有连接轴257,连接轴257和丝杆253之间呈垂直状态设置,且连接轴257下方固定安装有连接齿轮三258,连接齿轮三258右侧啮合有驱动齿轮259,驱动齿轮259上固定安装有旋转轴2510,旋转轴2510右端穿过冷凝水箱2内壁,并伸入至冷凝水箱2内,且旋转轴2510的伸入端位于滤板24下方,旋转轴2510的伸入端固定安装有若干个呈环形分布的旋转杆2511,每个旋转杆2511远离旋转轴2510连接的一端均固定安装有清扫毛刷,且清扫毛刷和滤板24下方表面接触。
需要补充说明的是,连接齿轮一255、连接齿轮二256、连接轴257、连接齿轮三258、驱动齿轮259以及丝杆253均转动连接于冷凝水箱2的内壁内部,且动力源为驱动电机,驱动电机固定安装于冷凝水箱2左侧,且驱动电机的输出轴伸入冷凝水箱2内壁内部,并和丝杆253左端固定连接。
本实施例中,通过设置的观察门23,可随时观察到滤板24过滤杂质的情况,若杂质过多时,关闭水泵,启动驱动电机带动丝杆253转动,此时,丝杆253会在导向杆254的导向作用下,能够稳定驱动滑动板252向右移动,而滑动板252则可同步带动清扫板251在滤板24向右清扫,此时,滤板24便可将滤板24上方表面堆积的杂质推送至观察口处,再打开观察门23,便可将滤板24上方表面堆积的杂质从导流板处推出清理,同时,由于丝杆253上连接有连接齿轮一255,且连接齿轮一255和连接轴257上方的连接齿轮二256啮合,因此,当驱动丝杆253转动时,连接轴257可同步转动,又由于连接轴257下方的连接齿轮三258和旋转轴2510上的驱动齿轮259啮合,因此,当连接轴257转动时,旋转轴2510可同步带动其上连接的若干个旋转杆2511旋转,此时,若干个旋转杆2511能够带动其上连接的清扫毛刷依次转动至滤板24下方表面,并对其下方表面进行清洁,从而通过设置的清扫板251和清扫毛刷,使得其能够定期对滤板24进行自动清洁,进而可保证滤板24清洁过滤的效果,提高冷却装置内冷却水的清洁度。
具体使用时,首先在使用铸造机本体1铸造工件时,可启动水泵抽吸冷凝水箱2的冷却水,接着,抽吸的冷却水会从抽水管21输送至喷淋管22内,而喷淋管22则会对铸造机本体1的出口处铸造件进行喷淋冷却降温,最后喷淋后的水则会从冷凝水箱2上方的连接管流入冷凝水箱2内;
其次,流入的喷淋水会通过滤板24的过滤,防止工件表面附着的碎屑混合进入下方的冷却水中,从而来保证冷却水的清洁度;
然而,当通过观察门23观察到滤板24上过滤的杂质过多时,可关闭水泵,启动驱动电机带动丝杆253转动,此时,丝杆253会在导向杆254的导向作用下,能够稳定驱动滑动板252向右移动,而滑动板252则可同步带动清扫板251在滤板24向右清扫,此时,滤板24便可将滤板24上方表面堆积的杂质推送至观察口处,再打开观察门23,便可将滤板24上方表面堆积的杂质从导流板处推出清理;
同时,由于丝杆253上连接有连接齿轮一255,且连接齿轮一255和连接轴257上方的连接齿轮二256啮合,因此,当驱动丝杆253转动时,连接轴257可同步转动,又由于连接轴257下方的连接齿轮三258和旋转轴2510上的驱动齿轮259啮合,因此,当连接轴257转动时,旋转轴2510可同步带动其上连接的若干个旋转杆2511旋转,此时,若干个旋转杆2511能够带动其上连接的清扫毛刷依次转动至滤板24下方表面,并对其下方表面进行清洁,从而通过设置的清扫板251和清扫毛刷,使得其能够定期对滤板24进行自动清洁,进而可保证滤板24清洁过滤的效果,提高冷却装置内冷却水的清洁度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,包括铸造机本体(1),所述铸造机本体(1)下方设置有用于铸造件冷却的冷却装置,其特征在于,还包括:
过滤部件,所述过滤部件设置于所述冷却装置内,用于冷却水的清洁过滤;
清洁部件(25),所述清洁部件(25)设置于所述过滤部件上,且位于所述冷却装置内,用于所述过滤部件的清洁。
2.如权利要求1所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括:
冷凝水箱(2),所述冷凝水箱(2)固定安装于铸造机本体(1)下方,且所述冷凝水箱(2)左侧固定安装有水泵,所述水泵的另外一端固定安装有抽水管(21),所述抽水管(21)的另外一端固定安装有喷淋管(22),所述喷淋管(22)另外一端设置于铸造机本体(1)铸造件的出口处。
3.如权利要求2所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述冷凝水箱(2)右侧开设有观察口,所述观察口内设置有观察门(23),且所述观察口外侧下方固定安装有倾斜的导流板。
4.如权利要求1所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述过滤部件为滤板(24),所述滤板(24)固定安装于冷凝水箱(2)内,且所述滤板(24)设置于观察口处。
5.如权利要求1所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述清洁部件(25)包括:
清扫板(251),所述清扫板(251)滑动设置于滤板(24)上方表面,且所述清扫板(251)上方固定安装有滑动板(252),所述滑动板(252)上设置有导向杆(254),且所述滑动板(252)滑动套接于导向杆(254)上,所述导向杆(254)左右两端和冷凝水箱(2)内壁固定连接。
6.如权利要求5所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述导向杆(254)下方设置有丝杆(253),所述丝杆(253)螺纹连接于滑动板(252)上,且所述丝杆(253)右端转动连接于冷凝水箱(2)内壁上,所述丝杆(253)左端伸入冷凝水箱(2)内壁内部,并转动连接于冷凝水箱(2)内壁内部。
7.如权利要求6所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述丝杆(253)的伸入端设置有驱动其转动的动力源,且所述丝杆(253)的伸入端固定套接有连接齿轮一(255),所述连接齿轮一(255)下方啮合有连接齿轮二(256),所述连接齿轮二(256)上固定安装有连接轴(257)。
8.如权利要求7所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述连接轴(257)和丝杆(253)之间呈垂直状态设置,且所述连接轴(257)下方固定安装有连接齿轮三(258),所述连接齿轮三(258)右侧啮合有驱动齿轮(259)。
9.如权利要求8所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述驱动齿轮(259)上固定安装有旋转轴(2510),所述旋转轴(2510)右端穿过冷凝水箱(2)内壁,并伸入至冷凝水箱(2)内,且所述旋转轴(2510)的伸入端位于滤板(24)下方。
10.如权利要求9所述的具有自清洁功能的铸造机械冷却装置,其特征在于:所述旋转轴(2510)的伸入端固定安装有若干个呈环形分布的旋转杆(2511),每个所述旋转杆(2511)远离旋转轴(2510)连接的一端均固定安装有清扫毛刷,且所述清扫毛刷和滤板(24)下方表面接触。
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