CN111389846A - 一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备 - Google Patents

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CN111389846A CN202010276403.4A CN202010276403A CN111389846A CN 111389846 A CN111389846 A CN 111389846A CN 202010276403 A CN202010276403 A CN 202010276403A CN 111389846 A CN111389846 A CN 111389846A
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Abstract

本发明公开的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,包括油漆桶以及开口向上的设于所述油漆桶内的内腔,所述油漆桶上侧设有盖板,所述盖板下端固连有密封板,所述密封板内设有开口向下的凹槽,所述凹槽的直径大于所述油漆桶直径,本发明能够根据油漆桶的型号尺寸来进行调节,进而提高油漆桶适用的范围,而且弧形刮片在刮取侧壁时不转动,只进行上下滑动刮取,进而减小油漆桶的振动,进而避免刮片割坏油漆桶,并提高刮取凝固油漆的工作质量,而且在油漆桶内刮取完后或者油漆桶内油漆还未凝固时,使用钢丝清洁刷来进行清洁,进而来保障清洁效果。

Description

一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备
技术领域
本发明涉及油漆领域,具体为一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备。
背景技术
油漆是一种牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,一般油漆是储存在油漆桶内的,油漆使用完后会将油漆桶回收利用,但在回收之前油漆桶内的残余油漆一般已经凝固并沾于油漆桶内壁上,此时需要先将油漆桶内的油漆清洁下来后再回收油漆桶。
一般都是通过刮刀或刮片将油漆桶内残余凝固油漆刮下来,手动使用刮刀时工作效率低,通过电机马达等自动驱动刮刀时,由于电机马达的振动大,使得刀片刮取残余凝固油漆的工作质量低,甚至会割坏油漆桶,而且油漆桶的型号多,尺寸大小不同,现有的对于油漆桶的清洁装置不能够适应不同型号尺寸的油漆桶,本发明阐述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,本例的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,包括油漆桶以及开口向上的设于所述油漆桶内的内腔,所述油漆桶上侧设有盖板,所述盖板下端固连有密封板,所述密封板内设有开口向下的凹槽,所述凹槽的直径大于所述油漆桶直径,进而将所述密封板通过所述凹槽套于所述油漆桶上端,并只需要密封住所述内腔上侧开口即可,进而能够避免清洁时所述内腔内的残余油漆与清洗液飞溅出,所述盖板与所述密封板之间连接有动力装置,所述动力装置包括固设于所述盖板内的驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有驱动轴,所述驱动轴下端伸入所述凹槽内且固连有连接轴套,所述驱动轴与所述密封板之间转动连接,所述连接轴套内设有开口向下的连接孔,所述连接轴套通过所述连接孔用于连接刮取机构与清洗机构,启动所述驱动电机,进而通过所述驱动轴带动所述连接轴套转动,当所述连接轴套下端连接所述刮取机构时,所述连接轴套转动并驱动所述刮取机构,进而对所述内腔内壁进行刮取残余凝固油漆,当所述连接轴套下端连接所述清洗机构时,所述连接轴套转动并驱动所述清洗机构,进而对所述内腔内壁进行清洗,所述刮取机构包括四块弧形刮片,四块所述弧形刮片形成的角度为三百六十度,四块所述弧形刮片之间固连有两块伸缩连接板,所述伸缩连接板内螺纹连接有竖直螺杆,所述弧形刮片远离所述竖直螺杆一端抵于所述内腔侧壁上,所述伸缩连接板前后左右端能够伸缩,进而能够带动所述弧形刮片滑动并适应不同型号尺寸的所述油漆桶,所述竖直螺杆上端固连有上限位板,所述上限位板上端固连有第一连接轴,所述第一连接轴上端通过所述连接孔连接于所述连接轴套,所述竖直螺杆下端固连有下限位板,所述竖直螺杆下侧转动设有外齿轮,所述外齿轮内设有开口向上的齿轮槽,所述下限位板位于所述齿轮槽内,所述齿轮槽内转动设有内齿轮,所述下限位板固连于所述内齿轮,所述内齿轮左端相啮合的设有连接齿轮,所述连接齿轮相啮合于所述外齿轮,所述连接齿轮上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆右端转动连接于所述下限位板,所述外齿轮下侧转动设有连接块,所述外齿轮下端于所述连接块之间固连有两根连接杆,所述连接块内设有传动腔,所述传动腔内转动设有主动锥齿轮,所述下限位板下端固连有旋转轴,所述旋转轴下端固连于所述主动锥齿轮并且所述旋转轴与所述连接块之间转动连接,所述传动腔内环形阵列分布且转动设有四个从动锥齿轮,所述从动锥齿轮相啮合于所述主动锥齿轮,所述从动锥齿轮远离所述主动锥齿轮一端固连有横向螺杆,所述横向螺杆远离所述连接块一端螺纹连接有移动杆,所述移动杆下端固连有平底刮片,所述平底刮片下端抵于所述内腔底壁上,所述连接轴套转动并通过所述第一连接轴带动所述上限位板转动,进而带动所述竖直螺杆转动,进而带动所述伸缩连接板上下滑动,进而带动所述弧形刮片上下滑动并将所述内腔侧壁上的残余油漆刮下,所述竖直螺杆转动同时带动所述下限位板转动,进而通过所述旋转轴带动所述主动锥齿轮转动,进而带动所述从动锥齿轮转动,进而通过所述横向螺杆带动所述移动杆滑动,进而带动所述平底刮片滑动并将所述内腔底壁上的油漆刮下,所述下限位板转动时带动所述内齿轮转动,进而带动所述连接齿轮转动,进而带动所述外齿轮转动,进而通过所述连接杆带动所述连接块转动,进而通过所述横向螺杆带动所述移动杆以及所述平底刮片绕所述竖直螺杆公转,进而通过四个所述平底刮片对所述内腔整个底壁进行刮取残余凝固油漆。有益地,所述竖直螺杆、所述下限位板、所述内齿轮、所述外齿轮以及所述连接块的转动中心同心,所述竖直螺杆、所述旋转轴以及所述主动锥齿轮转速相同,所述外齿轮、所述连接块以及所述从动锥齿轮的公转转速相同,并且通过所述内齿轮、所述连接齿轮以及所述外齿轮的传动,使所述外齿轮与所述旋转轴之间转速不同,进而使所述从动锥齿轮绕所述竖直螺杆公转速度与所述主动锥齿轮转动速度不同,进而在所述从动锥齿轮绕所述竖直螺杆公转时,通过所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮之间的啮合,使所述从动锥齿轮能够自转转动带动所述横向螺杆转动,进而能够实现所述平底刮片在绕所述竖直螺杆转动同时沿所述内腔的径向滑动。
有益地,所述伸缩连接板与所述弧形刮片向上滑动时,所述平底刮片向远离所述连接块一侧滑动,所述伸缩连接板与所述弧形刮片向下滑动时,所述平底刮片向靠近所述连接块一侧滑动,避免所述弧形刮片与所述平底刮片相撞,所述伸缩连接板接触到所述上限位板、所述下限位板时,反向启动所述驱动电机,进而改变所述竖直螺杆的转向。
有益地,所述清洗机构包括转动设置的第二连接轴,所述第二连接轴上端通过所述连接孔连接所述连接轴套,所述第二连接轴下端固连有箱体,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内储存有清洗液,所述箱体下端固连有水泵,所述水泵下端固连有连接管道,所述连接管道远离所述水泵一端固连有U型支撑板,所述U型支撑板远离所述连接管道一端固连有钢丝清洁刷,所述钢丝清洁刷具有弹性,所述钢丝清洁刷与所述内腔内壁之间相互挤压,当所述内腔直径越大时,所述钢丝清洁刷与所述内腔内壁之间挤压力越小,所述连接管道内设有液体通道,所述连接管道前后两端对称且分别固连有八个喷头,所述喷头相连通于所述液体通道,所述喷头正对于所述钢丝清洁刷,启动所述水泵,进而将所述储液腔内的清洗液通过所述液体通道以及所述喷头喷向所述钢丝清洁刷,此时所述连接轴套转动并带动所述第二连接轴转动,进而带动所述箱体、所述水泵、所述连接管道、所述U型支撑板以及所述钢丝清洁刷转动,进而对所述内腔的内壁进行清洗。
有益地,所述盖板下端固连有两个开关,所述开关电性连接于所述驱动电机,在启动所述驱动电机时,使用者按住所述盖板并减小所述盖板、所述密封板以及所述油漆桶的晃动,出现意外时,在使用这按住所述盖板同时能够快速按下所述开关,进而能够快速停止所述驱动电机。
本发明的有益效果是:本发明能够根据油漆桶的型号尺寸来进行调节,进而提高油漆桶适用的范围,而且弧形刮片在刮取侧壁时不转动,只进行上下滑动刮取,进而减小油漆桶的振动,进而避免刮片割坏油漆桶,并提高刮取凝固油漆的工作质量,而且在油漆桶内刮取完后或者油漆桶内油漆还未凝固时,使用钢丝清洁刷来进行清洁,进而来保障清洁效果。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备刮取时的结构示意图;
图2为本发明的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备清洗时的结构示意图;
图3为图1的“A”方向的示意图;
图4为平底刮片的示意图;
图5为图1的“B”的放大示意图;
图6为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图7为图2的“D-D”方向的结构示意图;
图8为图5的“E-E”方向的结构示意图;
图9为图5的“F-F”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图9对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,包括油漆桶21以及开口向上的设于所述油漆桶21内的内腔22,所述油漆桶21上侧设有盖板11,所述盖板11下端固连有密封板12,所述密封板12内设有开口向下的凹槽17,所述凹槽17的直径大于所述油漆桶21直径,进而将所述密封板12通过所述凹槽17套于所述油漆桶21上端,并只需要密封住所述内腔22上侧开口即可,进而能够避免清洁时所述内腔22内的残余油漆与清洗液飞溅出,所述盖板11与所述密封板12之间连接有动力装置100,所述动力装置100包括固设于所述盖板11内的驱动电机14,所述驱动电机14下端动力连接有驱动轴15,所述驱动轴15下端伸入所述凹槽17内且固连有连接轴套13,所述驱动轴15与所述密封板12之间转动连接,所述连接轴套13内设有开口向下的连接孔16,所述连接轴套13通过所述连接孔16用于连接刮取机构101与清洗机构102,启动所述驱动电机14,进而通过所述驱动轴15带动所述连接轴套13转动,当所述连接轴套13下端连接所述刮取机构101时,所述连接轴套13转动并驱动所述刮取机构101,进而对所述内腔22内壁进行刮取残余凝固油漆,当所述连接轴套13下端连接所述清洗机构102时,所述连接轴套13转动并驱动所述清洗机构102,进而对所述内腔22内壁进行清洗,所述刮取机构101包括四块弧形刮片24,四块所述弧形刮片24形成的角度为三百六十度,四块所述弧形刮片24之间固连有两块伸缩连接板23,所述伸缩连接板23内螺纹连接有竖直螺杆20,所述弧形刮片24远离所述竖直螺杆20一端抵于所述内腔22侧壁上,所述伸缩连接板23前后左右端能够伸缩,进而能够带动所述弧形刮片24滑动并适应不同型号尺寸的所述油漆桶21,所述竖直螺杆20上端固连有上限位板19,所述上限位板19上端固连有第一连接轴18,所述第一连接轴18上端通过所述连接孔16连接于所述连接轴套13,所述竖直螺杆20下端固连有下限位板47,所述竖直螺杆20下侧转动设有外齿轮36,所述外齿轮36内设有开口向上的齿轮槽35,所述下限位板47位于所述齿轮槽35内,所述齿轮槽35内转动设有内齿轮34,所述下限位板47固连于所述内齿轮34,所述内齿轮34左端相啮合的设有连接齿轮46,所述连接齿轮46相啮合于所述外齿轮36,所述连接齿轮46上端转动连接有支撑杆50,所述支撑杆50右端转动连接于所述下限位板47,所述外齿轮36下侧转动设有连接块37,所述外齿轮36下端于所述连接块37之间固连有两根连接杆45,所述连接块37内设有传动腔41,所述传动腔41内转动设有主动锥齿轮39,所述下限位板47下端固连有旋转轴38,所述旋转轴38下端固连于所述主动锥齿轮39并且所述旋转轴38与所述连接块37之间转动连接,所述传动腔41内环形阵列分布且转动设有四个从动锥齿轮40,所述从动锥齿轮40相啮合于所述主动锥齿轮39,所述从动锥齿轮40远离所述主动锥齿轮39一端固连有横向螺杆42,所述横向螺杆42远离所述连接块37一端螺纹连接有移动杆44,所述移动杆44下端固连有平底刮片43,所述平底刮片43下端抵于所述内腔22底壁上,所述连接轴套13转动并通过所述第一连接轴18带动所述上限位板19转动,进而带动所述竖直螺杆20转动,进而带动所述伸缩连接板23上下滑动,进而带动所述弧形刮片24上下滑动并将所述内腔22侧壁上的残余油漆刮下,所述竖直螺杆20转动同时带动所述下限位板47转动,进而通过所述旋转轴38带动所述主动锥齿轮39转动,进而带动所述从动锥齿轮40转动,进而通过所述横向螺杆42带动所述移动杆44滑动,进而带动所述平底刮片43滑动并将所述内腔22底壁上的油漆刮下,所述下限位板47转动时带动所述内齿轮34转动,进而带动所述连接齿轮46转动,进而带动所述外齿轮36转动,进而通过所述连接杆45带动所述连接块37转动,进而通过所述横向螺杆42带动所述移动杆44以及所述平底刮片43绕所述竖直螺杆20公转,进而通过四个所述平底刮片43对所述内腔22整个底壁进行刮取残余凝固油漆。
有益地,所述竖直螺杆20、所述下限位板47、所述内齿轮34、所述外齿轮36以及所述连接块37的转动中心同心,所述竖直螺杆20、所述旋转轴38以及所述主动锥齿轮39转速相同,所述外齿轮36、所述连接块37以及所述从动锥齿轮40的公转转速相同,并且通过所述内齿轮34、所述连接齿轮46以及所述外齿轮36的传动,使所述外齿轮36与所述旋转轴38之间转速不同,进而使所述从动锥齿轮40绕所述竖直螺杆20公转速度与所述主动锥齿轮39转动速度不同,进而在所述从动锥齿轮40绕所述竖直螺杆20公转时,通过所述从动锥齿轮40与所述主动锥齿轮39之间的啮合,使所述从动锥齿轮40能够自转转动带动所述横向螺杆42转动,进而能够实现所述平底刮片43在绕所述竖直螺杆20转动同时沿所述内腔22的径向滑动。
有益地,所述伸缩连接板23与所述弧形刮片24向上滑动时,所述平底刮片43向远离所述连接块37一侧滑动,所述伸缩连接板23与所述弧形刮片24向下滑动时,所述平底刮片43向靠近所述连接块37一侧滑动,避免所述弧形刮片24与所述平底刮片43相撞,所述伸缩连接板23接触到所述上限位板19、所述下限位板47时,反向启动所述驱动电机14,进而改变所述竖直螺杆20的转向。
根据实施例,以下对清洗机构102进行详细说明,所述清洗机构102包括转动设置的第二连接轴50,所述第二连接轴50上端通过所述连接孔16连接所述连接轴套13,所述第二连接轴50下端固连有箱体27,所述箱体27内设有储液腔28,所述储液腔28内储存有清洗液,所述箱体27下端固连有水泵30,所述水泵30下端固连有连接管道32,所述连接管道32远离所述水泵30一端固连有U型支撑板31,所述U型支撑板31远离所述连接管道32一端固连有钢丝清洁刷29,所述钢丝清洁刷29具有弹性,所述钢丝清洁刷29与所述内腔22内壁之间相互挤压,当所述内腔22直径越大时,所述钢丝清洁刷29与所述内腔22内壁之间挤压力越小,所述连接管道32内设有液体通道33,所述连接管道32前后两端对称且分别固连有八个喷头48,所述喷头48相连通于所述液体通道33,所述喷头48正对于所述钢丝清洁刷29,启动所述水泵30,进而将所述储液腔28内的清洗液通过所述液体通道33以及所述喷头48喷向所述钢丝清洁刷29,此时所述连接轴套13转动并带动所述第二连接轴50转动,进而带动所述箱体27、所述水泵30、所述连接管道32、所述U型支撑板31以及所述钢丝清洁刷29转动,进而对所述内腔22的内壁进行清洗。
有益地,所述盖板11下端固连有两个开关26,所述开关26电性连接于所述驱动电机14,在启动所述驱动电机14时,使用者按住所述盖板11并减小所述盖板11、所述密封板12以及所述油漆桶21的晃动,出现意外时,在使用这按住所述盖板11同时能够快速按下所述开关26,进而能够快速停止所述驱动电机14。
以下结合图1至图9对本文中的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备的使用步骤进行详细说明:
初始时,第一连接轴18与第二连接轴50均未与连接轴套13连接,此时弧形刮片24与伸缩连接板23位于下极限位置,此时平底刮片43靠近连接块37。
使用时,根据内腔22内的油漆残余与凝固情况,当内腔22内油漆已经完全凝固时,将刮取机构101伸入内腔22内,并伸缩伸缩连接板23并使弧形刮片24抵于内腔22侧壁上,此时平底刮片43抵于内腔22底壁上,此时将连接轴套13与第一连接轴18连接,密封板12套在油漆桶21上并密封内腔22开口,此时使用者按住盖板11并启动驱动电机14,此时驱动电机14驱动驱动轴15并带动连接轴套13转动,进而通过第一连接轴18带动上限位板19转动,进而带动竖直螺杆20转动,进而带动伸缩连接板23上下滑动,进而带动弧形刮片24上下滑动并将内腔22侧壁上的残余油漆刮下,竖直螺杆20转动同时带动下限位板47转动,进而通过旋转轴38带动主动锥齿轮39转动,进而带动从动锥齿轮40转动,进而通过横向螺杆42带动移动杆44滑动,进而带动平底刮片43滑动并将内腔22底壁上的油漆刮下,下限位板47转动时带动内齿轮34转动,进而带动连接齿轮46转动,进而带动外齿轮36转动,进而通过连接杆45带动连接块37转动,进而通过横向螺杆42带动移动杆44以及平底刮片43绕竖直螺杆20公转,进而通过四个平底刮片43对内腔22整个底壁进行刮取残余凝固油漆。
当清洗机构102对内腔22 内壁刮取后或者内腔22内残余油漆还未完全凝固时,将刮取机构101伸入内腔22内,并使钢丝清洁刷29抵于内腔22内壁上,此时将连接轴套13与第二连接轴50连接,此时启动水泵30,进而将储液腔28内的清洗液通过液体通道33以及喷头48喷向钢丝清洁刷29,此时启动驱动电机14,进而通过驱动轴15带动连接轴套13转动,进而带动第二连接轴50转动,进而带动箱体27、水泵30、连接管道32、U型支撑板31以及钢丝清洁刷29转动,进而对内腔22的内壁进行清洗。
在启动驱动电机14时,使用者按住盖板11并减小盖板11、密封板12以及油漆桶21的晃动,出现意外时,在使用这按住盖板11同时能够快速按下开关26,进而能够快速停止驱动电机14。
本发明的有益效果是:本发明能够根据油漆桶的型号尺寸来进行调节,进而提高油漆桶适用的范围,而且弧形刮片在刮取侧壁时不转动,只进行上下滑动刮取,进而减小油漆桶的振动,进而避免刮片割坏油漆桶,并提高刮取凝固油漆的工作质量,而且在油漆桶内刮取完后或者油漆桶内油漆还未凝固时,使用钢丝清洁刷来进行清洁,进而来保障清洁效果。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,包括油漆桶以及开口向上的设于所述油漆桶内的内腔,其特征在于:所述油漆桶上侧设有盖板,所述盖板下端固连有密封板,所述密封板内设有开口向下的凹槽,所述凹槽的直径大于所述油漆桶直径,所述盖板与所述密封板之间连接有动力装置,所述动力装置包括固设于所述盖板内的驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有驱动轴,所述驱动轴下端伸入所述凹槽内且固连有连接轴套,所述驱动轴与所述密封板之间转动连接,所述连接轴套内设有开口向下的连接孔,所述连接轴套通过所述连接孔用于连接刮取机构与清洗机构; 所述刮取机构包括四块弧形刮片,四块所述弧形刮片之间固连有两块伸缩连接板,所述伸缩连接板内螺纹连接有竖直螺杆,所述弧形刮片远离所述竖直螺杆一端抵于所述内腔侧壁上,所述竖直螺杆上端固连有上限位板,所述上限位板上端固连有第一连接轴,所述第一连接轴上端通过所述连接孔连接于所述连接轴套;所述竖直螺杆下端固连有下限位板,所述竖直螺杆下侧转动设有外齿轮,所述外齿轮内设有开口向上的齿轮槽,所述下限位板位于所述齿轮槽内,所述齿轮槽内转动设有内齿轮,所述下限位板固连于所述内齿轮,所述内齿轮左端相啮合的设有连接齿轮,所述连接齿轮相啮合于所述外齿轮,所述连接齿轮上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆右端转动连接于所述下限位板,所述外齿轮下侧转动设有连接块,所述外齿轮下端于所述连接块之间固连有两根连接杆; 所述连接块内设有传动腔,所述传动腔内转动设有主动锥齿轮,所述下限位板下端固连有旋转轴,所述旋转轴下端固连于所述主动锥齿轮并且所述旋转轴与所述连接块之间转动连接,所述传动腔内环形阵列分布且转动设有四个从动锥齿轮,所述从动锥齿轮相啮合于所述主动锥齿轮,所述从动锥齿轮远离所述主动锥齿轮一端固连有横向螺杆,所述横向螺杆远离所述连接块一端螺纹连接有移动杆,所述移动杆下端固连有平底刮片,所述平底刮片下端抵于所述内腔底壁上。
2.如权利要求1所述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,其特征在于:所述竖直螺杆、所述下限位板、所述内齿轮、所述外齿轮以及所述连接块的转动中心同心。
3.如权利要求1所述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,其特征在于:所述伸缩连接板与所述弧形刮片向上滑动时,所述平底刮片向远离所述连接块一侧滑动,所述伸缩连接板与所述弧形刮片向下滑动时,所述平底刮片向靠近所述连接块一侧滑动。
4.如权利要求1所述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,其特征在于:所述清洗机构包括转动设置的第二连接轴,所述第二连接轴上端通过所述连接孔连接所述连接轴套; 所述第二连接轴下端固连有箱体,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内储存有清洗液,所述箱体下端固连有水泵,所述水泵下端固连有连接管道,所述连接管道远离所述水泵一端固连有U型支撑板,所述U型支撑板远离所述连接管道一端固连有钢丝清洁刷,所述连接管道内设有液体通道,所述连接管道前后两端对称且分别固连有八个喷头,所述喷头相连通于所述液体通道,所述喷头正对于所述钢丝清洁刷。
5.如权利要求1所述的一种废弃油漆桶内残余油漆的清洁设备,其特征在于:所述盖板下端固连有两个开关,所述开关电性连接于所述驱动电机。
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