JPS63209547A - 処理槽のワイピング装置 - Google Patents
処理槽のワイピング装置Info
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- JPS63209547A JPS63209547A JP62041613A JP4161387A JPS63209547A JP S63209547 A JPS63209547 A JP S63209547A JP 62041613 A JP62041613 A JP 62041613A JP 4161387 A JP4161387 A JP 4161387A JP S63209547 A JPS63209547 A JP S63209547A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/82—Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle
-
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
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- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、クリーム、ジャム等の食品の生地スラリーな
どを昇温などの処理する際、処理槽内面への付着物を掃
引するワイピング装置に関する。
どを昇温などの処理する際、処理槽内面への付着物を掃
引するワイピング装置に関する。
食品の製造工業分野では、加温もしくは加熱状態でスラ
リーを撹拌することが多いが、この場合食品のスラリー
粘度が高く、粘着性物質が含まれる、あるいは熱によっ
て焼付き易く、伝熱が妨げられるなどの理由によって、
処理槽内面に被処理物が付着したり、焼付くことが多い
。
リーを撹拌することが多いが、この場合食品のスラリー
粘度が高く、粘着性物質が含まれる、あるいは熱によっ
て焼付き易く、伝熱が妨げられるなどの理由によって、
処理槽内面に被処理物が付着したり、焼付くことが多い
。
そこで、従来、付着防止のために、攪拌操作中に、処理
槽内面を、第５図および第６図のように、ワイパー板に
よりワイピングすることが行われている。このワイピン
グ装置は、処理槽５０内の回転軸５１に支持部材５２を
固定し、その先端にゴム等の可撓性ワイパー板５３を取
付けたもので、回転軸５１の回転に伴って、ワイパー板
５３を撓せた状態でその腹５３ａで処理槽５０内面を掃
引するようにしていた。
槽内面を、第５図および第６図のように、ワイパー板に
よりワイピングすることが行われている。このワイピン
グ装置は、処理槽５０内の回転軸５１に支持部材５２を
固定し、その先端にゴム等の可撓性ワイパー板５３を取
付けたもので、回転軸５１の回転に伴って、ワイパー板
５３を撓せた状態でその腹５３ａで処理槽５０内面を掃
引するようにしていた。
しかし、上記従来のワイピング装置では、ワイパー板５
３それ自体の弾性復元力を利用して処理槽５０の内面に
圧接しようとするものであるため、ワイパー板５３の長
手方向（第６図紙面を貫く方向）に関し、掃引圧接力が
一定となりｔく、また長期の使用に伴って、ワイパー板
の劣化が起ると掃引圧接力が弱化し、しかもその圧接力
のｎ：１記長手方向のばらつきが大きくなる。その結果
、長時間の運転を行うと、被処理物の部分的な付着を完
全に防止できず、しかも一旦、一部において付着が始ま
ると、スクレーバ板がそこで変形するので、掃引圧接力
のばらつきが余計倍加し、付着物の生長を阻止すること
ができなかった。かかる付着物が存在すると、付着物臭
や焼付きくこげイ」き物）が、ある時剥落し、特に食品
の場合には、商品価値を著しく損う。また、付着物があ
ると、ジャケットを介しての伝熱効率を低下させること
にもなる。
３それ自体の弾性復元力を利用して処理槽５０の内面に
圧接しようとするものであるため、ワイパー板５３の長
手方向（第６図紙面を貫く方向）に関し、掃引圧接力が
一定となりｔく、また長期の使用に伴って、ワイパー板
の劣化が起ると掃引圧接力が弱化し、しかもその圧接力
のｎ：１記長手方向のばらつきが大きくなる。その結果
、長時間の運転を行うと、被処理物の部分的な付着を完
全に防止できず、しかも一旦、一部において付着が始ま
ると、スクレーバ板がそこで変形するので、掃引圧接力
のばらつきが余計倍加し、付着物の生長を阻止すること
ができなかった。かかる付着物が存在すると、付着物臭
や焼付きくこげイ」き物）が、ある時剥落し、特に食品
の場合には、商品価値を著しく損う。また、付着物があ
ると、ジャケットを介しての伝熱効率を低下させること
にもなる。
そこで、本発明の主たる目的は、被処理物の付着を確実
に防止できるワイピング装置を提供することにある。
に防止できるワイピング装置を提供することにある。
他の目的は、直胴部とほぼ球面状の底部とを有する処理
槽についてのワイピングに当り、ワイピング対象面、特
に直胴部と底部との繋ぎ部、つまり変曲部であってもワ
イピング残りの無い、全体として均一なワイピングを行
うことができる装置を提供することにある。
槽についてのワイピングに当り、ワイピング対象面、特
に直胴部と底部との繋ぎ部、つまり変曲部であってもワ
イピング残りの無い、全体として均一なワイピングを行
うことができる装置を提供することにある。
ｌ′Ｉｉｊ記問題点を解決し、８」二記目的を達成する
だめの本発明は、直胴部と、ほぼ球面状の底部と、それ
らを繋ぐ変曲部とを有する処理層内に回転軸が直胴部と
同軸的に取付けられ、処理層内面をワイピングするワイ
パー板を、前記直胴部用、底部用および変曲部用に実質
的に３分割し、各部のワイパー板を処理槽の対応する内
面に向って弾圧付勢したこと特徴とするものである。
だめの本発明は、直胴部と、ほぼ球面状の底部と、それ
らを繋ぐ変曲部とを有する処理層内に回転軸が直胴部と
同軸的に取付けられ、処理層内面をワイピングするワイ
パー板を、前記直胴部用、底部用および変曲部用に実質
的に３分割し、各部のワイパー板を処理槽の対応する内
面に向って弾圧付勢したこと特徴とするものである。
直胴部および球面状の底部のｉノイビングは、それらの
面に沿ってワイパー板を配せばよいから比較的容易であ
るけれども、それらの変曲部については、直胴部用ワイ
パー板および球面底部用ワイパー板のうち一方もしくは
両者を、変曲部における払拭残りがないように、端部を
変曲部まで延在すると、変曲部においてワイパー板に他
の部分と異なった力が作用しがちであり、その結果、変
曲部における損耗が大きくなったり前記他の部分に十分
な払掃力が作用しなくなったりする。
面に沿ってワイパー板を配せばよいから比較的容易であ
るけれども、それらの変曲部については、直胴部用ワイ
パー板および球面底部用ワイパー板のうち一方もしくは
両者を、変曲部における払拭残りがないように、端部を
変曲部まで延在すると、変曲部においてワイパー板に他
の部分と異なった力が作用しがちであり、その結果、変
曲部における損耗が大きくなったり前記他の部分に十分
な払掃力が作用しなくなったりする。
これに対して、本発明では、ワイパー板を、直胴部用、
底部用および変曲部用に実質的に３分割しであるので、
上述のように、部分相互に跨がることによる欠点を解消
できるとともに、各ワイパー板を、対応する処理槽の内
面に向って弾圧付勢しであるので、３分割していること
と相俟って、各ワイパー板を対応する内面に強く圧接で
きる。
底部用および変曲部用に実質的に３分割しであるので、
上述のように、部分相互に跨がることによる欠点を解消
できるとともに、各ワイパー板を、対応する処理槽の内
面に向って弾圧付勢しであるので、３分割していること
と相俟って、各ワイパー板を対応する内面に強く圧接で
きる。
さらに付言すれば、もし底部から変曲部に跨がるワイパ
ー板を槽底に向って押し付けたとしても、変曲部では、
直胴部に近くなるほど、押し付は力が弱くなり、ワイピ
ング効果が低下するのに対して、本発明に従って、変曲
部には別途専用のワイパー板を配し、弾圧付勢すれば、
その付勢力に見合う押し付は力が変曲部に作用するので
、ワイピング残りが無くなる。
ー板を槽底に向って押し付けたとしても、変曲部では、
直胴部に近くなるほど、押し付は力が弱くなり、ワイピ
ング効果が低下するのに対して、本発明に従って、変曲
部には別途専用のワイパー板を配し、弾圧付勢すれば、
その付勢力に見合う押し付は力が変曲部に作用するので
、ワイピング残りが無くなる。
以下本発明を第１図〜第４図に示す実施例によってさら
に詳説する。
に詳説する。
符号１は、処理槽で、たとえば食品スラリーを昇温する
ために用いられる。処理槽１は、竪向の直胴部ＩＡ、半
径Ｒの球形底部ＩＢ、それらを繋ぐ開き角θで小半径ｒ
の変曲部ＩＣを有し、上部には平板状の蓋体ＩＤが設け
られたものである。
ために用いられる。処理槽１は、竪向の直胴部ＩＡ、半
径Ｒの球形底部ＩＢ、それらを繋ぐ開き角θで小半径ｒ
の変曲部ＩＣを有し、上部には平板状の蓋体ＩＤが設け
られたものである。
この処理槽ｌの外面には昇温用ジャケット２が設けられ
、その内部に加熱媒体を流通させることによって内部の
食品スラリーを昇温させるようになっている。３は排出
口である。
、その内部に加熱媒体を流通させることによって内部の
食品スラリーを昇温させるようになっている。３は排出
口である。
一方、処理槽１の中央には、竪向に回転軸４が配され、
蓋体ＩＤ上に搭載された減速機付回転モータ５により周
方向に回転するようになっている。
蓋体ＩＤ上に搭載された減速機付回転モータ５により周
方向に回転するようになっている。
回転軸４には、その上部において平行に槽１内面に向っ
て水平に延びる第１支持部材６Ａ、６）３が、それより
下部において、前記第１支持部材６Ａ。
て水平に延びる第１支持部材６Ａ、６）３が、それより
下部において、前記第１支持部材６Ａ。
６Ｂと１８０度反対方向に槽１内面に向って第２支持部
材？Ａ、７Ｂが、最下部には両端を槽１内面に近接させ
た支持部材８がそれぞれ固定されている。
材？Ａ、７Ｂが、最下部には両端を槽１内面に近接させ
た支持部材８がそれぞれ固定されている。
各支持部材６Ａ、６Ｂ、？Ａ、７Ｂには、スプリング９
の弾圧力による押付杆１０Ａ〜ＩＯＤがそれぞれ配され
、押付杆１０を槽１内面に向って弾圧的に押し付けるよ
うになっている。すなわち、スプリング９は、支持部材
に固定のスプリング座１１と、押付杆１０に固定のフラ
ンジ１２との間に介装されることにより、スプリング９
の復元力が押付杆１０を槽１内面に向って付勢している
。
の弾圧力による押付杆１０Ａ〜ＩＯＤがそれぞれ配され
、押付杆１０を槽１内面に向って弾圧的に押し付けるよ
うになっている。すなわち、スプリング９は、支持部材
に固定のスプリング座１１と、押付杆１０に固定のフラ
ンジ１２との間に介装されることにより、スプリング９
の復元力が押付杆１０を槽１内面に向って付勢している
。
押付杆１０Ａ、１０１３の先端には挟着板１２Ａ。
１２Ｂに挟着された直胴用第１ワイパー板１３Ａが、押
付杆１０Ｃ，ＩＯＤの先醋；には、挟着板１２Ａ、１２
Ｂに挟着された直胴用ワイパー板１３Ｂが取付けられて
いる。
付杆１０Ｃ，ＩＯＤの先醋；には、挟着板１２Ａ、１２
Ｂに挟着された直胴用ワイパー板１３Ｂが取付けられて
いる。
一方、支持部材８には、ワイパー板１３Ａ。
１３Ｂと同様な取付構造をもって、底部用ワイパー板１
４が取付られている。１０Ｅ、１０Ｆは底部用ワイパー
板１４の押付杆で、底部用ワ・イパー１４を、スプリン
グ９の付勢力により槽１の内面に向って下方に押付けて
いる。−また、同様の底部用ワイパー板が、１８０度対
称位置において、右方にも実際は配されるが、図示が省
略されている。
４が取付られている。１０Ｅ、１０Ｆは底部用ワイパー
板１４の押付杆で、底部用ワ・イパー１４を、スプリン
グ９の付勢力により槽１の内面に向って下方に押付けて
いる。−また、同様の底部用ワイパー板が、１８０度対
称位置において、右方にも実際は配されるが、図示が省
略されている。
さらに、変形部ＩＣ内面をワイピングするために、支持
部材８の端部には、支持軸１５に保持板１６が枢着され
、この保持板１６と当板１７とで変曲部用ワイパー板１
８を挟着している。また、支持軸１５には捩りスプリン
グ１９が巻回され、その一端は支持部材８に係止され、
他端は保持板１６の背中に係止され、この捩りスプリン
グ１９は、その第２図仮想線位置への復元力により、変
曲部用ワイパー板１８をほぼ槽１の内面に向って押圧し
ている。
部材８の端部には、支持軸１５に保持板１６が枢着され
、この保持板１６と当板１７とで変曲部用ワイパー板１
８を挟着している。また、支持軸１５には捩りスプリン
グ１９が巻回され、その一端は支持部材８に係止され、
他端は保持板１６の背中に係止され、この捩りスプリン
グ１９は、その第２図仮想線位置への復元力により、変
曲部用ワイパー板１８をほぼ槽１の内面に向って押圧し
ている。
ところで、直胴部用第２ワイパー板１３Ｙ３の下端と変
曲部用ワイパー板１８の」二端と、変曲部用ワイパー板
１８の他端と底部用ワイパー板１４Ｑ）端とは、それぞ
れ一部が重複しており、ワイピング残しを防止している
。また、各ワイパー板１３Ａ。
曲部用ワイパー板１８の」二端と、変曲部用ワイパー板
１８の他端と底部用ワイパー板１４Ｑ）端とは、それぞ
れ一部が重複しており、ワイピング残しを防止している
。また、各ワイパー板１３Ａ。
１３Ｂ、１４．１８は、かなりの肉厚を有し、剛い実質
的に可撓性のない耐熱性および機械的強度を有する高密
度ポリエチレン、テフロン、合成または天然ゴム等から
なる。
的に可撓性のない耐熱性および機械的強度を有する高密
度ポリエチレン、テフロン、合成または天然ゴム等から
なる。
上記のワイピング装置においては、食品スラリーの加温
中、回転軸４が回転すると、各ワイパー板１３Ａ、１３
Ｂ、１４．１８が矢印方向に槽１の内面をこそぐ。すな
わち、ワイパー板１３Ａ。
中、回転軸４が回転すると、各ワイパー板１３Ａ、１３
Ｂ、１４．１８が矢印方向に槽１の内面をこそぐ。すな
わち、ワイパー板１３Ａ。
１３Ｂは、押付杆１０Ａ、ＩＯＢによる押圧力により槽
１内面と直交する方向に圧接され、その端面１３ａが槽
１内面に密着した状態で回転するため、主として前進端
側縁１３ｂで被処理物をこそぐ。処理槽１の底部ＩＢに
おいても同様である。
１内面と直交する方向に圧接され、その端面１３ａが槽
１内面に密着した状態で回転するため、主として前進端
側縁１３ｂで被処理物をこそぐ。処理槽１の底部ＩＢに
おいても同様である。
変曲部ＩＣにおいても、曲率半径ｒ方向に付勢するスプ
リングによって押圧するようにしてもよいが、取付スペ
ースなどの点から、捩りスプリング１９によって代替し
である。すなわち、第３図の矢印で示すように、変曲部
用ワイパー１８は矢印方向に付勢されるが、槽１内面の
接線とほぼ直交する方向に配されているので、その付勢
力が、主に直交する方向の圧接力として作用し、直接ワ
イパー１８を直交する方向に圧接した場合とほぼ同様の
圧接力が作用する。
リングによって押圧するようにしてもよいが、取付スペ
ースなどの点から、捩りスプリング１９によって代替し
である。すなわち、第３図の矢印で示すように、変曲部
用ワイパー１８は矢印方向に付勢されるが、槽１内面の
接線とほぼ直交する方向に配されているので、その付勢
力が、主に直交する方向の圧接力として作用し、直接ワ
イパー１８を直交する方向に圧接した場合とほぼ同様の
圧接力が作用する。
なお、上記例において、直胴部用のワイパー板が２枚に
よって形成されているが一枚でもよいし、また底部用お
よび変曲部用のワイパー板が複数枚であってもよい。
よって形成されているが一枚でもよいし、また底部用お
よび変曲部用のワイパー板が複数枚であってもよい。
以上の通り、本発明によれば、各ワイパー板が対応する
槽内面にむかって弾圧イ（勢されているので、槽内面に
おける被処理物のこそぎ力（スクイズ力）が強いととも
に、ワイパー板を、その端部を互に重複して配される直
胴部、底部および変曲部用に分割しているので、槽内面
全体として掃引残しが皆無でかつ均一なワイピング力を
得ることができる。
槽内面にむかって弾圧イ（勢されているので、槽内面に
おける被処理物のこそぎ力（スクイズ力）が強いととも
に、ワイパー板を、その端部を互に重複して配される直
胴部、底部および変曲部用に分割しているので、槽内面
全体として掃引残しが皆無でかつ均一なワイピング力を
得ることができる。
第１図は本発明に係る処理槽の縦断面図、第２図は変曲
部用ワイピング手段の平面図、第３図はその正面図、第
４図は直胴部用ワイピング手段の平面図、第５図は従来
のワイピング装置の平面図、第６図はその要部拡大平面
図である。 １・・・処理槽、ＩＡ・・・直胴部、ＩＢ・・・底部、
ＩＣ・・・変曲部、４・・・回転軸、９・・・スプリン
グ、ＩＯＡ〜１０Ｄ・・・押付杆２．１３Ａ、１３Ｂ・
・・直胴部用ワイパー板、１４・・・底部用ワイパー板
、１８・・・変曲部用ワイパー板、１９・・・スプリン
グ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
部用ワイピング手段の平面図、第３図はその正面図、第
４図は直胴部用ワイピング手段の平面図、第５図は従来
のワイピング装置の平面図、第６図はその要部拡大平面
図である。 １・・・処理槽、ＩＡ・・・直胴部、ＩＢ・・・底部、
ＩＣ・・・変曲部、４・・・回転軸、９・・・スプリン
グ、ＩＯＡ〜１０Ｄ・・・押付杆２．１３Ａ、１３Ｂ・
・・直胴部用ワイパー板、１４・・・底部用ワイパー板
、１８・・・変曲部用ワイパー板、１９・・・スプリン
グ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）直胴部と、ほぼ球面状の底部と、それらを繋ぐ変
曲部とを有する処理層内に回転軸が直胴部と同軸的に取
付けられ； 処理層内面をワイピングするワイパー板を、前記直胴部
用、底部用および変曲部用に実質的に３分割し、各部の
ワイパー板を処理槽の対応する内面に向って弾圧付勢し
たこと特徴とする処理層のワイピング装置。 - （２）隣接するワイパー板相互は、処理層内面の周方向
と直交する方向に一部が重複して配されている第１項記
載の処理層のワイピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041613A JPS63209547A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 処理槽のワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041613A JPS63209547A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 処理槽のワイピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209547A true JPS63209547A (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12613187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62041613A Pending JPS63209547A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 処理槽のワイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209547A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03221182A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-09-30 | Asahi Eng Co Ltd | 粘性体の掻取装置 |
| WO1995017245A1 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization reactor scraper and method for its use |
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