CN112044660A - 一种用于机床悬梁的漆面修复装置 - Google Patents

一种用于机床悬梁的漆面修复装置 Download PDF

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CN112044660A CN202010974893.5A CN202010974893A CN112044660A CN 112044660 A CN112044660 A CN 112044660A CN 202010974893 A CN202010974893 A CN 202010974893A CN 112044660 A CN112044660 A CN 112044660A
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Abstract

本发明公开的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,所述修复机身内设有刮漆腔,所述刮漆腔左右两侧分别连通设有开口向左和向右的悬梁滑槽,所述修复机身内设有左右两端面分别贯穿于所述悬梁滑槽的悬梁,所述刮漆腔左壁内上侧设有皮带传动腔,所述皮带传动腔左壁内固定设有动力电机,所述动力电机左端面动力连接有动力转轴,本发明通过将机床悬梁破损漆面进行先刮后喷的方式修复,先通过铣刀将机床悬梁表面的破损漆面刮落,然后通过扫帚将刮下的漆面清扫,再将被刮落的漆面与刮漆时产生的铁屑分离,并将分离后的漆面回收加热,对机床悬梁重新进行喷涂,使用简便,节省人力。

Description

一种用于机床悬梁的漆面修复装置
技术领域
本发明涉及机电产品表面修复技术领域,具体为一种用于机床悬梁的漆面修复装置。
背景技术
在我们日常生活中,总会需要车间加工各种各样的工件,而机床则是车间内的重要设备,悬梁结构是机床的核心部件,但由于使用环境影响,悬梁表面的漆面在长时间的使用后会产生破损,更严重的会产生失效,无法对机电表面产生保护作用,进而导致其寿命减短。现有的机床悬梁无法自动针对破损的漆面修复,通常需要工人人工检查并修复,一旦检查不及时,将会导致漆面年久失修,进而影响悬梁使用寿命,本发明阐述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种用于机床悬梁的漆面修复装置,本例的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,包括修复机身,所述修复机身内设有刮漆腔,所述刮漆腔左右两侧分别连通设有开口向左和向右的悬梁滑槽,所述修复机身内设有左右两端面分别贯穿于所述悬梁滑槽的悬梁,所述刮漆腔左壁内上侧设有皮带传动腔,所述皮带传动腔左壁内固定设有动力电机,所述动力电机左端面动力连接有动力转轴,所述动力转轴右端面贯穿所述皮带传动腔并延伸至所述刮漆腔内,所述动力转轴右端面轴心固定连接有转动连接于所述刮漆腔右壁的丝杆,所述刮漆腔内设有能左右滑动的平移块,所述丝杆贯穿所述平移块内上侧,所述平移块内设有摆动腔,所述摆动腔后壁内固定设有摆动电机,所述摆动电机前端面动力连接有转动连接于所述摆动腔后壁的转盘,所述转盘前端面远离轴心一侧固定设有固定杆,所述摆动腔后壁转动连接有位于所述转盘上侧的固定轴,所述固定轴前端面固定连接有位于所述转盘前侧的摆动杆,所述摆动杆内设有前后贯穿的固定杆滑槽,所述固定杆前端面贯穿所述固定杆滑槽并延伸至所述摆动杆前侧,所述摆动杆内设有位于所述固定杆滑槽下侧的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能上下滑动的伸缩滑板,所述伸缩滑板下端面固定连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆下端面延伸至所述摆动杆下端面下侧并固定连接有摆动块,所述伸缩滑板下端面与所述伸缩腔下壁之间固定设有环绕于所述伸缩滑板的伸缩弹簧,所述摆动腔下侧连通设有开口向下的刮漆块滑槽,所述摆动杆下侧设有能在所述刮漆块滑槽内左后滑动的刮漆块,所述刮漆块内上侧设有开口向上的固定转轴腔,所述固定转轴腔前后两壁之间转动连接有前后贯穿所述摆动块的固定转轴,所述刮漆块下端面固定设有铣刀。
可优选的,所述刮漆块滑槽前后两壁分别连通设有前后对称的两个滑块滑槽,所述刮漆块前后两端面分别固定连接有正对于所述滑块滑槽的滑块,前后两个所述滑块前后两端面分别延伸至前后两个所述滑块滑槽内,所述摆动腔右侧连通设有正对于所述刮漆块且开口向右的螺旋杆滑槽,所述刮漆块右端面固定设有正对于所述螺旋杆滑槽的清扫转轴,所述清扫转轴外圆面固定设有环形阵列的扫帚,所述清扫转轴右端面转动连接有轴心正对的螺旋杆,所述螺旋杆右端面延伸至所述螺旋杆滑槽内,所述螺旋杆外圆面设有螺旋腔,所述螺旋杆滑槽上壁固定设有螺旋杆卡块,所述螺旋杆卡块下端面延伸至所述螺旋腔内。
可优选的,位于所述皮带传动腔内的动力转轴外圆面固定套设有轴心正对的主动皮带轮,所述主动皮带轮前后两侧分别设有转动连接于所述皮带传动腔右壁的从动皮带轮转轴,前后两个所述从动皮带轮转轴外圆面均固定套设有轴心正对的从动皮带轮,前侧所述从动皮带轮与所述主动皮带轮与后侧所述从动皮带轮之间绕设有齿形皮带,前后两侧所述从动皮带轮左侧轴心固定连接有第一锥齿轮,前后两侧所述第一锥齿轮下侧啮合设有第二锥齿轮,前后两侧所述第二锥齿轮下端面轴心固定连接有传动转轴,所述皮带传动腔下侧设有前后对称的两个齿轮传动腔。
可优选的,前后两个所述传动转轴下端面分别延伸至前后两个所述齿轮传动腔内,前后两个所述传动转轴下端面轴心固定连接有前后对称的两个第三锥齿轮,前侧所述第三锥齿轮前端与后侧所述第三锥齿轮后端均啮合设有前后对称的前后两个第四锥齿轮,前侧所述第四锥齿轮前端面与后侧所述第四锥齿轮后端面均轴心固定连接有前后对称的两个主动车轮转轴,前侧所述主动车轮转轴前端面延伸至所述修复机身前侧,后侧所述主动车轮转轴后端面延伸至所述修复机身后侧,前后两个所述主动车轮转轴前后两端分别轴心固定连接有主动车轮。
可优选的,所述刮漆腔下壁左右两侧均向中心倾斜,所述刮漆腔下侧连通设有开口向下的除屑腔,所述除屑腔左右两壁之间固定设有倾斜的过滤网,所述过滤网能将漆面和铁屑分离,位于所述过滤网上侧的所述除屑腔左侧连通设有漆面进料口,所述漆面进料口左侧连通设有加热腔,所述加热腔内存有稳定剂和流平剂以及漆雾凝聚剂,所述加热腔下壁内固定设有加热板,所述加热板能将所述加热腔内的油漆加热至融化并转换为新油漆,所述加热腔左侧连通设有抽水管。
可优选的,所述刮漆腔左侧连通设有喷漆腔,所述喷漆腔上壁固定设有喷漆喷头,所述喷漆喷头内设有上下贯穿的喷管腔,所述抽水管另一端延伸至所述喷管腔,所述喷漆喷头能将转换后的油漆重新喷至所述悬梁上端面。
可优选的,所述修复机身内转动连接有位于所述主动车轮右侧的从动车轮转轴,所述从动车轮转轴前后两端分别延伸至所述修复机身前后两端并轴心固定连接有从动车轮。
本发明的有益效果是:本发明通过将机床悬梁破损漆面进行先刮后喷的方式修复,先通过铣刀将机床悬梁表面的破损漆面刮落,然后通过扫帚将刮下的漆面清扫,再将被刮落的漆面与刮漆时产生的铁屑分离,并将分离后的漆面回收加热,对机床悬梁重新进行喷涂,使用简便,节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C的放大结构示意图;
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的,一种用于机床悬梁的漆面修复装置,包括修复机身11,所述修复机身11内设有刮漆腔12,所述刮漆腔12左右两侧分别连通设有开口向左和向右的悬梁滑槽13,所述修复机身11内设有左右两端面分别贯穿于所述悬梁滑槽13的悬梁14,所述刮漆腔12左壁内上侧设有皮带传动腔15,所述皮带传动腔15左壁内固定设有动力电机16,所述动力电机16左端面动力连接有动力转轴17,所述动力转轴17右端面贯穿所述皮带传动腔15并延伸至所述刮漆腔12内,所述动力转轴17右端面轴心固定连接有转动连接于所述刮漆腔12右壁的丝杆18,所述刮漆腔12内设有能左右滑动的平移块19,所述丝杆18贯穿所述平移块19内上侧,所述平移块19内设有摆动腔20,所述摆动腔20后壁内固定设有摆动电机21,所述摆动电机21前端面动力连接有转动连接于所述摆动腔20后壁的转盘22,所述转盘22前端面远离轴心一侧固定设有固定杆23,所述摆动腔20后壁转动连接有位于所述转盘22上侧的固定轴24,所述固定轴24前端面固定连接有位于所述转盘22前侧的摆动杆25,所述摆动杆25内设有前后贯穿的固定杆滑槽26,所述固定杆23前端面贯穿所述固定杆滑槽26并延伸至所述摆动杆25前侧,所述摆动杆25内设有位于所述固定杆滑槽26下侧的伸缩腔27,所述伸缩腔27内设有能上下滑动的伸缩滑板28,所述伸缩滑板28下端面固定连接有伸缩连杆29,所述伸缩连杆29下端面延伸至所述摆动杆25下端面下侧并固定连接有摆动块31,所述伸缩滑板28下端面与所述伸缩腔27下壁之间固定设有环绕于所述伸缩滑板28的伸缩弹簧30,所述摆动腔20下侧连通设有开口向下的刮漆块滑槽38,所述摆动杆25下侧设有能在所述刮漆块滑槽38内左后滑动的刮漆块32,所述刮漆块32内上侧设有开口向上的固定转轴腔33,所述固定转轴腔33前后两壁之间转动连接有前后贯穿所述摆动块31的固定转轴34,所述刮漆块32下端面固定设有铣刀35。
有益地,所述刮漆块滑槽38前后两壁分别连通设有前后对称的两个滑块滑槽37,所述刮漆块32前后两端面分别固定连接有正对于所述滑块滑槽37的滑块36,前后两个所述滑块36前后两端面分别延伸至前后两个所述滑块滑槽37内,所述摆动腔20右侧连通设有正对于所述刮漆块32且开口向右的螺旋杆滑槽42,所述刮漆块32右端面固定设有正对于所述螺旋杆滑槽42的清扫转轴39,所述清扫转轴39外圆面固定设有环形阵列的扫帚40,所述清扫转轴39右端面转动连接有轴心正对的螺旋杆41,所述螺旋杆41右端面延伸至所述螺旋杆滑槽42内,所述螺旋杆41外圆面设有螺旋腔44,所述螺旋杆滑槽42上壁固定设有螺旋杆卡块43,所述螺旋杆卡块43下端面延伸至所述螺旋腔44内。
有益地,位于所述皮带传动腔15内的动力转轴17外圆面固定套设有轴心正对的主动皮带轮45,所述主动皮带轮45前后两侧分别设有转动连接于所述皮带传动腔15右壁的从动皮带轮转轴47,前后两个所述从动皮带轮转轴47外圆面均固定套设有轴心正对的从动皮带轮48,前侧所述从动皮带轮48与所述主动皮带轮45与后侧所述从动皮带轮48之间绕设有齿形皮带46,前后两侧所述从动皮带轮48左侧轴心固定连接有第一锥齿轮49,前后两侧所述第一锥齿轮49下侧啮合设有第二锥齿轮50,前后两侧所述第二锥齿轮50下端面轴心固定连接有传动转轴51,所述皮带传动腔15下侧设有前后对称的两个齿轮传动腔52。
有益地,前后两个所述传动转轴51下端面分别延伸至前后两个所述齿轮传动腔52内,前后两个所述传动转轴51下端面轴心固定连接有前后对称的两个第三锥齿轮53,前侧所述第三锥齿轮53前端与后侧所述第三锥齿轮53后端均啮合设有前后对称的前后两个第四锥齿轮54,前侧所述第四锥齿轮54前端面与后侧所述第四锥齿轮54后端面均轴心固定连接有前后对称的两个主动车轮转轴55,前侧所述主动车轮转轴55前端面延伸至所述修复机身11前侧,后侧所述主动车轮转轴55后端面延伸至所述修复机身11后侧,前后两个所述主动车轮转轴55前后两端分别轴心固定连接有主动车轮56。
有益地,所述刮漆腔12下壁左右两侧均向中心倾斜,所述刮漆腔12下侧连通设有开口向下的除屑腔59,所述除屑腔59左右两壁之间固定设有倾斜的过滤网60,所述过滤网60能将漆面和铁屑分离,位于所述过滤网60上侧的所述除屑腔59左侧连通设有漆面进料口61,所述漆面进料口61左侧连通设有加热腔62,所述加热腔62内存有稳定剂和流平剂以及漆雾凝聚剂,所述加热腔62下壁内固定设有加热板63,所述加热板63能将所述加热腔62内的油漆加热至融化并转换为新油漆,所述加热腔62左侧连通设有抽水管64。
有益地,所述刮漆腔12左侧连通设有喷漆腔65,所述喷漆腔65上壁固定设有喷漆喷头66,所述喷漆喷头66内设有上下贯穿的喷管腔67,所述抽水管64另一端延伸至所述喷管腔67,所述喷漆喷头66能将转换后的油漆重新喷至所述悬梁14上端面。
有益地,所述修复机身11内转动连接有位于所述主动车轮56右侧的从动车轮转轴57,所述从动车轮转轴57前后两端分别延伸至所述修复机身11前后两端并轴心固定连接有从动车轮58。
以下结合图1至图5对本文中的一种用于机床悬梁的漆面修复装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,悬梁14位于修复机身11内,修复机身11位于悬梁14左极限位置,加热板63处于常温状态,固定杆23位于固定杆滑槽26内下极限位置,摆动杆25处于竖直状态,伸缩滑板28位于伸缩腔27内上极限位置,伸缩连杆29处于拉伸状态,滑块36位于滑块滑槽37内中心处。
工作时,启动动力电机16,动力电机16带动动力转轴17转动,动力转轴17通过花键带动主动皮带轮45转动,主动皮带轮45通过齿形皮带46带动前后两侧从动皮带轮48转动,从动皮带轮48通过花键带动前后个从动皮带轮转轴47转动,前后两个从动皮带轮转轴47带动左侧的第一锥齿轮49转动,第一锥齿轮49通过轮齿啮合带动下侧的第二锥齿轮50转动,第二锥齿轮50带动传动转轴51转动,传动转轴51带动齿轮传动腔52内的第三锥齿轮53转动,第三锥齿轮53带动前后两侧的第四锥齿轮54,前后两侧第四锥齿轮54通过花键带动前后两个主动车轮转轴55转动,进而带动修复机身11向右移动,修复机身11通过摩擦力带动从动车轮58转动,与此同时,动力转轴17带动丝杆18转动,丝杆18通过螺纹使平移块19向右移动,启动摆动电机21,摆动电机21带动转盘22正视情况下顺时针转动九十度,进而带动固定杆23绕圆周转动,固定杆23在固定杆滑槽26内向上滑动,进而带动摆动杆25摆动至左极限位置,伸缩弹簧30拉动伸缩滑板28向下滑动,伸缩滑板28通过伸缩连杆29使摆动块31向下滑动,进而使刮漆块32滑动至左极限位置,刮漆块32带动铣刀35滑动至左极限位置,摆动电机21带动转盘22转动九十度,固定杆23滑动至固定杆滑槽26内上极限位置,进而使摆动杆25加速向右摆动,摆动电机21带动转盘22转动九十度,刮漆块32带动铣刀35滑动至右极限位置,将悬梁14上端面破损的油漆刮落,此时刮漆块32带动清扫转轴39向右移动,清扫转轴39带动螺旋杆41向右移动,螺旋杆卡块43通过螺旋腔44使螺旋杆41转动,螺旋杆41通过清扫转轴39带动扫帚40转动,进而将刮落的油漆清扫,摆动电机21带动转盘22转动九十度,转盘22通过固定杆23使摆动杆25回到竖直状态,刮漆块32带动铣刀35回到初始位置,油漆与铁屑掉落至刮漆腔12下端面并通过斜面掉落至除屑腔59内,除屑腔59通过过滤网60分离铁屑和油漆,油漆通过过滤网60上端斜面滑落至加热腔62内,铁屑通过过滤网60,掉落至修复机身11外,加热板63感应到油漆开始加热,喷漆喷头66通过抽水管64将加热后的新鲜油漆重新喷涂至修复机身11上端面。
本发明的有益效果是:本发明通过将机床悬梁破损漆面进行先刮后喷的方式修复,先通过铣刀将机床悬梁表面的破损漆面刮落,然后通过扫帚将刮下的漆面清扫,再将被刮落的漆面与刮漆时产生的铁屑分离,并将分离后的漆面回收加热,对机床悬梁重新进行喷涂,使用简便,节省人力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于机床悬梁的漆面修复装置,包括修复机身,其特征在于:所述修复机身内设有刮漆腔,所述刮漆腔左右两侧分别连通设有开口向左和向右的悬梁滑槽,所述修复机身内设有左右两端面分别贯穿于所述悬梁滑槽的悬梁,所述刮漆腔左壁内上侧设有皮带传动腔,所述皮带传动腔左壁内固定设有动力电机,所述动力电机左端面动力连接有动力转轴,所述动力转轴右端面贯穿所述皮带传动腔并延伸至所述刮漆腔内,所述动力转轴右端面轴心固定连接有转动连接于所述刮漆腔右壁的丝杆,所述刮漆腔内设有能左右滑动的平移块,所述丝杆贯穿所述平移块内上侧,所述平移块内设有摆动腔,所述摆动腔后壁内固定设有摆动电机,所述摆动电机前端面动力连接有转动连接于所述摆动腔后壁的转盘,所述转盘前端面远离轴心一侧固定设有固定杆,所述摆动腔后壁转动连接有位于所述转盘上侧的固定轴,所述固定轴前端面固定连接有位于所述转盘前侧的摆动杆,所述摆动杆内设有前后贯穿的固定杆滑槽,所述固定杆前端面贯穿所述固定杆滑槽并延伸至所述摆动杆前侧,所述摆动杆内设有位于所述固定杆滑槽下侧的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能上下滑动的伸缩滑板,所述伸缩滑板下端面固定连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆下端面延伸至所述摆动杆下端面下侧并固定连接有摆动块,所述伸缩滑板下端面与所述伸缩腔下壁之间固定设有环绕于所述伸缩滑板的伸缩弹簧,所述摆动腔下侧连通设有开口向下的刮漆块滑槽,所述摆动杆下侧设有能在所述刮漆块滑槽内左后滑动的刮漆块,所述刮漆块内上侧设有开口向上的固定转轴腔,所述固定转轴腔前后两壁之间转动连接有前后贯穿所述摆动块的固定转轴,所述刮漆块下端面固定设有铣刀。
2.如权利要求1所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于:所述刮漆块滑槽前后两壁分别连通设有前后对称的两个滑块滑槽,所述刮漆块前后两端面分别固定连接有正对于所述滑块滑槽的滑块,前后两个所述滑块前后两端面分别延伸至前后两个所述滑块滑槽内,所述摆动腔右侧连通设有正对于所述刮漆块且开口向右的螺旋杆滑槽,所述刮漆块右端面固定设有正对于所述螺旋杆滑槽的清扫转轴,所述清扫转轴外圆面固定设有环形阵列的扫帚,所述清扫转轴右端面转动连接有轴心正对的螺旋杆,所述螺旋杆右端面延伸至所述螺旋杆滑槽内,所述螺旋杆外圆面设有螺旋腔,所述螺旋杆滑槽上壁固定设有螺旋杆卡块,所述螺旋杆卡块下端面延伸至所述螺旋腔内。
3.如权利要求2所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于:位于所述皮带传动腔内的动力转轴外圆面固定套设有轴心正对的主动皮带轮,所述主动皮带轮前后两侧分别设有转动连接于所述皮带传动腔右壁的从动皮带轮转轴,前后两个所述从动皮带轮转轴外圆面均固定套设有轴心正对的从动皮带轮,前侧所述从动皮带轮与所述主动皮带轮与后侧所述从动皮带轮之间绕设有齿形皮带,前后两侧所述从动皮带轮左侧轴心固定连接有第一锥齿轮,前后两侧所述第一锥齿轮下侧啮合设有第二锥齿轮,前后两侧所述第二锥齿轮下端面轴心固定连接有传动转轴,所述皮带传动腔下侧设有前后对称的两个齿轮传动腔。
4.如权利要求3所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于:前后两个所述传动转轴下端面分别延伸至前后两个所述齿轮传动腔内,前后两个所述传动转轴下端面轴心固定连接有前后对称的两个第三锥齿轮,前侧所述第三锥齿轮前端与后侧所述第三锥齿轮后端均啮合设有前后对称的前后两个第四锥齿轮,前侧所述第四锥齿轮前端面与后侧所述第四锥齿轮后端面均轴心固定连接有前后对称的两个主动车轮转轴,前侧所述主动车轮转轴前端面延伸至所述修复机身前侧,后侧所述主动车轮转轴后端面延伸至所述修复机身后侧,前后两个所述主动车轮转轴前后两端分别轴心固定连接有主动车轮。
5.如权利要求2所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于:所述刮漆腔下壁左右两侧均向中心倾斜,所述刮漆腔下侧连通设有开口向下的除屑腔,所述除屑腔左右两壁之间固定设有倾斜的过滤网,所述过滤网能将漆面和铁屑分离,位于所述过滤网上侧的所述除屑腔左侧连通设有漆面进料口,所述漆面进料口左侧连通设有加热腔,所述加热腔内存有稳定剂和流平剂以及漆雾凝聚剂,所述加热腔下壁内固定设有加热板,所述加热板能将所述加热腔内的油漆加热至融化并转换为新油漆,所述加热腔左侧连通设有抽水管。
6.如权利要求5所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于:所述刮漆腔左侧连通设有喷漆腔,所述喷漆腔上壁固定设有喷漆喷头,所述喷漆喷头内设有上下贯穿的喷管腔,所述抽水管另一端延伸至所述喷管腔,所述喷漆喷头能将转换后的油漆重新喷至所述悬梁上端面。
7.如权利要求4所述的一种用于机床悬梁的漆面修复装置,其特征在于所述修复机身内转动连接有位于所述主动车轮右侧的从动车轮转轴,所述从动车轮转轴前后两端分别延伸至所述修复机身前后两端并轴心固定连接有从动车轮。
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