CN221088513U - 一种管状金属表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状金属表面除锈装置，涉及技术金属表面清理领域。本实用新型包括底座；底座上表面对称固定连接有两固定板；底座上表面开有限位滑槽，限位滑槽内部滑动配合有连接匣，连接匣内部中空，连接匣内部转动设置有外齿环，外齿环内部开有内螺纹槽；两固定板之间固定连接有螺纹杆，螺纹杆设置于限位滑槽内部，螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环螺纹配合；连接匣顶部固定连接有除锈组件，除锈组件与外齿环啮合传动。本实用新型通过连接匣、外齿环、螺纹杆、除锈组件的设计，能够通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端到后端表面的除锈工作。

Description

一种管状金属表面除锈装置

技术领域

本实用新型属于金属表面清理技术领域，特别是涉及一种管状金属表面除锈装置。

背景技术

管状金属制品被用到生活和工业的方方面面，使用频率高，但是管状金属制品制作时需要先对其表面除锈，然后再刷漆，这样才会增加金属使用时间以达到防止生锈的效果。

目前市面上大多除锈装置采用砂轮进行打磨除锈，但是由于管状金属特殊的形状，通常只能对一端或者一侧面进行打磨除锈，往往需要进行二次除锈来对表面锈迹进行清理，降低了除锈工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状金属表面除锈装置，通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端和后端表面的除锈工作，避免了一端未除锈干净进行二次除锈的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管状金属表面除锈装置，包括底座；所述底座上表面对称固定连接有两固定板；所述底座上表面开有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动配合有内部中空的连接匣，所述连接匣内部转动设置有外齿环，所述外齿环内部开有内螺纹结构；两所述固定板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于限位滑槽内部，所述螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环上的内螺纹结构螺纹配合；所述连接匣顶部固定连接有除锈组件，所述除锈组件与外齿环啮合传动，通过除锈组件带动外齿环转动，使得连接匣沿螺纹杆长度方向移动进而带动除锈组件同步移动。

本实用新型进一步设置为，所述固定板一侧面开有固定口，所述固定口内部滑动设置有挤压块，所述固定板顶部转动设置有丝杆，所述丝杆下端延伸至固定口内部且与挤压块转动连接，所述丝杆上端固定连接有旋钮帽。

本实用新型进一步设置为，所述所述除锈组件包括内部中空的限位盒，所述限位盒底部开有连接口，所述连接口与连接匣相连通，所述限位盒一侧面贯穿开有限位孔，所述限位盒一侧面固定安装有电机。

本实用新型进一步设置为，所述除锈组件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴转动设置于限位盒内部，所述电机输出轴与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮表面同轴心固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合传动有输出齿轮，所述输出齿轮位于从动齿轮下方且通过转轴与限位盒转动连接，所述输出齿轮通过连接口与外齿环啮合传动。

本实用新型进一步设置为，所述除锈组件还包括打磨环，所述打磨环转动设置于限位盒内部，所述打磨环周侧面开有齿槽结构，所述打磨环两端均固定连接有限位环，所述限位环与限位孔转动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材整个外壁的除锈工作，提高了金属管的除锈效果，有效解决了金属管一端未除锈干净而进行二次除锈的问题。

2、本实用新型通过电机输出轴带动驱动齿轮的转动，实现打磨环正常转动对金属管材进行除锈，同时使得外齿环慢速转动并沿螺纹杆进行慢速移动，由此增加打磨环内壁上固定的砂纸与金属管壁之间的接触时间，进而提高了整体除锈的效率以及除锈效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种管状金属表面除锈装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型中连接匣和除锈组件的纵向结构剖视图；

图5为本实用新型中打磨环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定板，201-固定口，202-挤压块，203-丝杆，204-旋钮帽，3-限位滑槽，4-连接匣，5-外齿环，6-螺纹杆，7-除锈组件，701-限位盒，702-连接口，703-限位孔，704-电机，705-驱动齿轮，706-从动齿轮，707-输出齿轮，708-打磨环，709-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3和图4，本实用新型为一种管状金属表面除锈装置，包括底座1；底座1上表面对称固定连接有两固定板2；底座1上表面开有限位滑槽3，限位滑槽3内部滑动配合有连接匣4，连接匣4内部中空，连接匣4内部转动设置有外齿环5，外齿环5内部开有内螺纹结构；

两固定板2之间固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6设置于限位滑槽3内部，螺纹杆6贯穿连接匣4且与外齿环5上的内螺纹结构螺纹配合；连接匣4顶部固定连接有除锈组件7，除锈组件7与外齿环5啮合传动，通过除锈组件7带动外齿环5转动，使得连接匣4沿螺纹杆6长度方向移动进而带动除锈组件7同步移动。

将金属管材与除锈组件7固定完成后，启动除锈组件7，带动外齿环5进行转动，外齿环5内螺纹槽与螺纹杆6螺纹配合，带动连接匣4进行移动，连接匣4带动除锈组件7同步移动，实现对金属管材表面的除锈工作。

请参阅图1和图2，固定板2一侧面开有固定口201，固定口201内部滑动设置有挤压块202，固定板2顶部转动设置有丝杆203，丝杆203下端延伸至固定口201内部且与挤压块202转动连接，丝杆203上端固定连接有旋钮帽204。

在初始状态下，挤压块202处于靠近固定口201内顶部位置，在使用时，先将金属管材一端从固定口201插入，直至金属管材插入除锈组件7内部，拧动旋钮帽204带动丝杆203转动，丝杆203带动挤压块202在固定口201内部向下滑动，通过挤压块202实现对金属管材的限位夹持。

请参阅图3和图4，除锈组件7包括限位盒701，限位盒701内部中空，限位盒701底部开有连接口702，连接口702与连接匣4相连通，限位盒701一侧面贯穿开有限位孔703，限位盒701一侧面固定安装有电机704。

除锈组件7还包括驱动齿轮705，驱动齿轮705通过转轴转动设置于限位盒701内部，电机704输出轴与驱动齿轮705固定连接，驱动齿轮705表面同轴心固定连接有从动齿轮706，从动齿轮706啮合传动有输出齿轮707，输出齿轮707位于从动齿轮706下方且通过转轴与限位盒701转动连接，输出齿轮707通过连接口702与外齿环5啮合传动。

在金属管材固定完成后，启动电机704，电机704输出轴带动驱动齿轮705进行转动，驱动齿轮705带动从动齿轮706同步转动，从动齿轮706带动输出齿轮707转动，通过驱动齿轮705、从动齿轮706和输出齿轮707形成减速齿轮组，将电机704带动驱动齿轮705的转速减慢传递给输出齿轮707，输出齿轮707带动外齿环5进行慢速转动，外齿环5通过内螺纹槽沿螺纹杆6进行移动，外齿环5带动连接匣4进行移动，连接匣4带动除锈组件7同步移动，实现了对金属管材周侧面的除锈打磨。

请参阅图3和图5，除锈组件7还包括打磨环708，打磨环708转动设置于限位盒701内部，打磨环708周侧面开有齿槽结构，打磨环708两端均固定连接有限位环709，限位环709与限位孔703转动配合，打磨环708内部粘贴固定有砂纸，可有效避免砂纸从打磨环708内壁脱落，通过砂纸对金属管材进行打磨除锈，砂纸可以通过撕除和再粘贴进行快速更换。

将金属管材一端插入打磨环708内部，金属管材另一端通过挤压块202进行限位固定，在启动电机704后，电机704输出轴带动驱动齿轮705进行转动，驱动齿轮705通过打磨环708周侧面齿槽结构带动打磨环708进行转动，打磨环708在限位环709的限位下，在限位孔703内部进行转动，进而使得旋转的砂纸对金属管外壁进行除锈处理，再利用打磨环708沿着金属管长度方向进行移动，实现整个金属管外壁的除锈处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种管状金属表面除锈装置，包括底座(1)；其特征在于：

所述底座(1)上表面对称固定连接有两固定板(2)；

所述底座(1)上表面开有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内部滑动配合有内部中空的连接匣(4)，所述连接匣(4)内部转动设置有外齿环(5)，所述外齿环(5)内部开有内螺纹结构；

两所述固定板(2)之间固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)设置于限位滑槽(3)内部，所述螺纹杆(6)贯穿连接匣(4)且与外齿环(5)上的内螺纹结构螺纹配合；

所述连接匣(4)顶部固定连接有除锈组件(7)，所述除锈组件(7)与外齿环(5)啮合传动，通过除锈组件(7)带动外齿环(5)转动，使得连接匣(4)沿螺纹杆(6)长度方向移动进而带动除锈组件(7)同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述固定板(2)一侧面开有固定口(201)，所述固定口(201)内部滑动设置有挤压块(202)，所述固定板(2)顶部转动设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)下端延伸至固定口(201)内部且与挤压块(202)转动连接，所述丝杆(203)上端固定连接有旋钮帽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)包括内部中空的限位盒(701)，所述限位盒(701)底部开有连接口(702)，所述连接口(702)与连接匣(4)相连通，所述限位盒(701)一侧面贯穿开有限位孔(703)，所述限位盒(701)表面固定安装有电机(704)。

4.根据权利要求3所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括驱动齿轮(705)，所述驱动齿轮(705)通过转轴转动设置于限位盒(701)内部，所述电机(704)输出轴与驱动齿轮(705)固定连接；

所述驱动齿轮(705)表面同轴心固定连接有从动齿轮(706)，所述从动齿轮(706)啮合传动有输出齿轮(707)，所述输出齿轮(707)位于从动齿轮(706)下方且通过转轴与限位盒(701)转动连接，所述输出齿轮(707)通过连接口(702)与外齿环(5)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括打磨环(708)，所述打磨环(708)转动设置于限位盒(701)内部，所述打磨环(708)周侧面开有齿槽结构，所述打磨环(708)两端均固定连接有限位环(709)，所述限位环(709)与限位孔(703)转动配合。