CN112474623A - 一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，包括机身，所述机身内设有前后贯通的工作腔，所述工作腔左右侧内壁对称设有开口朝所述工作腔的两个第一滑动腔，本发明通过电机的驱动，带动清理刮轮对输油管表面进行除锈处理，并在液压缸和液压伸缩杆的配合下，使清理凸轮在上下移动时，能够始终保持与输油管表面进行接触，从而达到充分清理输油管表面铁锈的效果，并在流动扇叶的配合下，使清理下来的铁锈在海水的带动下，朝过滤板方向移动，并在清理结束后，在电磁铁和压缩弹簧的配合下，带动收集刮刀对收集的铁锈完成收集，从而达到防止铁锈造成海水污染的效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域，具体为一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置。
背景技术
海底石油开采主要通过大型石油开采设备对海底石油进行采集，并通过半浮在海面上的输油管进行石油的输送，长时间在海水中浸泡以及空气中氧气的作用，输油管表面容易产生锈迹，从而影响输油管的使用寿命，但是现实中，往往需要人为对输油管表面进行维护，且清理下来的铁锈通常被置于海水中，从而造成海水污染，因此发明一种能够自动清理水面输油管表面锈迹的装置很有必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，克服上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，包括机身，所述机身内设有前后贯通的工作腔，所述工作腔左右侧内壁对称设有开口朝所述工作腔的两个第一滑动腔，所述工作腔上侧设有动力腔，所述动力腔左右两侧对称设有位于所述机身内的传动腔，本装置内设有铁锈清理机构，所述铁锈清理机构包括转动连接在每个所述第一滑动腔上下侧内壁的螺纹转动轴，每个所述螺纹转动轴上螺纹连接设有滑动连接在所述第一滑动腔内的螺纹滑动块，每个所述螺纹滑动块近所述工作腔端固定设有液压缸，所述液压缸另一端液压连接设有位于所述工作腔内的液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆前端固定设有第一电机，所述第一电机前端面转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有清理刮轮；
所述工作腔下侧内壁左右两侧对称设有两个连通所述工作腔和装置外侧的过滤腔，两个所述过滤腔之间设有位于所述机身内的收集腔，每个所述过滤腔与所述收集腔之间设有一个转换腔，本装置内还设有铁锈过滤收集机构，所述铁锈过滤收集机构包括固定连接在所述转换腔上侧内壁的第三电机，所述第三电机下端面转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有转动连接盘，所述转动连接盘端面上固定设有一个过滤板，初始状态，所述过滤板伸入并位于所述收集腔内，所述收集腔上侧内壁设有开口朝下的第二滑动腔，所述第二滑动腔上侧内壁固定设有一个第一电磁铁，所述第二滑动腔左右侧内壁对称固定设有一个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔内的带磁滑动块，每个所述带磁滑动块下端固定设有伸入所述收集腔内的收集刮刀，且所述收集刮刀下端位于伸入所述收集腔的所述过滤板的上端面，所述收集腔下侧内壁固定设有铁锈收集盒，所述铁锈收集盒内设有开口朝上的铁锈收集腔。
优选地，所述动力腔上侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机下端面转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述动力腔左右侧内壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，每个所述第三转动轴另一端伸入所述传动腔内并固定设有第三锥齿轮，每个所述螺纹转动轴上端都伸入所述传动腔并转动连接在所述传动腔上侧内壁，所述螺纹转动轴上固定设有位于所述传动腔内并与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
优选地，每个所述过滤腔的内壁上都固定设有一个第四电机，所述第四电机下端面转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外表面固定设有两个流动扇叶，每个所述过滤腔远离所述收集腔侧内壁内设有开口朝所述过滤腔的第三滑动腔，每个所述第三滑动腔远离所述过滤腔侧内壁上固定设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔内的封闭闸门，初始状态，所述封闭闸门另一端伸入所述过滤腔内并与所述过滤腔近所述收集腔侧端面抵接，从而使所述过滤腔处于封闭状态，每个所述转换腔下侧设有位于所述机身内的放线腔，所述第四转动轴下端伸入放线腔内并在其端面内设有开口朝下的第四滑动腔，所述第四滑动腔上侧内壁固定设有第二电磁铁和第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧下端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔内的带磁转动轴，所述放线腔下侧内壁转动设有花键轴，所述花键轴上固定设有绕线轮，所述绕线轮外表面缠绕有另一端固定连接在所述封闭闸门端面上的拉动线，且初始状态，所述第二压缩弹簧处于拉伸状态。
本发明的有益效果 ：本发明通过电机的驱动，带动清理刮轮对输油管表面进行除锈处理，并在液压缸和液压伸缩杆的配合下，使清理凸轮在上下移动时，能够始终保持与输油管表面进行接触，从而达到充分清理输油管表面铁锈的效果，并在流动扇叶的配合下，使清理下来的铁锈在海水的带动下，朝过滤板方向移动，并在清理结束后，在电磁铁和压缩弹簧的配合下，带动收集刮刀对收集的铁锈完成收集，从而达到防止铁锈造成海水污染的效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-3所述的一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，包括机身11，所述机身11内设有前后贯通的工作腔53，所述工作腔53左右侧内壁对称设有开口朝所述工作腔53的两个第一滑动腔56，所述工作腔53上侧设有动力腔54，所述动力腔54左右两侧对称设有位于所述机身11内的传动腔55，本装置内设有铁锈清理机构901，所述铁锈清理机构901包括转动连接在每个所述第一滑动腔56上下侧内壁的螺纹转动轴12，每个所述螺纹转动轴12上螺纹连接设有滑动连接在所述第一滑动腔56内的螺纹滑动块20，每个所述螺纹滑动块20近所述工作腔53端固定设有液压缸21，所述液压缸21另一端液压连接设有位于所述工作腔53内的液压伸缩杆22，每个所述液压伸缩杆22前端固定设有第一电机39，所述第一电机39前端面转动设有第一转动轴24，所述第一转动轴24上固定设有清理刮轮23，当需要本装置进行工作时，将清理目标输油管放置在所述工作腔53内且与两个所述清理刮轮23表面接触，随后，所述第一电机39工作带动所述第一转动轴24转动，所述第一转动轴24转动带动所述清理刮轮23转动，所述清理刮轮23转动对输油管表面的锈迹进行清除，且在清理的同时，两个所述螺纹转动轴12转动，所述螺纹转动轴12转动带动所述螺纹滑动块20在所述第一滑动腔56内滑动，所述螺纹滑动块20移动带动所述液压缸21移动，所述液压缸21移动通过所述液压伸缩杆22带动所述清理刮轮23移动，且在所述清理刮轮23移动的过程中，所述液压缸21工作带动所述液压伸缩杆22使所述清理刮轮23始终保持与输油管表面进行接触，从而对输油管全表面进行除锈清理；
所述工作腔53下侧内壁左右两侧对称设有两个连通所述工作腔53和装置外侧的过滤腔59，两个所述过滤腔59之间设有位于所述机身11内的收集腔62，每个所述过滤腔59与所述收集腔62之间设有一个转换腔64，本装置内还设有铁锈过滤收集机构902，所述铁锈过滤收集机构902包括固定连接在所述转换腔64上侧内壁的第三电机40，所述第三电机40下端面转动设有第四转动轴41，所述第四转动轴41上固定设有转动连接盘47，所述转动连接盘47端面上固定设有一个过滤板37，初始状态，所述过滤板37伸入并位于所述收集腔62内，所述收集腔62上侧内壁设有开口朝下的第二滑动腔58，所述第二滑动腔58上侧内壁固定设有一个第一电磁铁36，所述第二滑动腔58左右侧内壁对称固定设有一个第一压缩弹簧31，所述第一压缩弹簧31另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔58内的带磁滑动块32，每个所述带磁滑动块32下端固定设有伸入所述收集腔62内的收集刮刀34，且所述收集刮刀34下端位于伸入所述收集腔62的所述过滤板37的上端面，所述收集腔62下侧内壁固定设有铁锈收集盒38，所述铁锈收集盒38内设有开口朝上的铁锈收集腔63，在除锈工作进行时，所述第三电机40工作带动所述第四转动轴41转动，所述第四转动轴41转动带动所述转动连接盘47转动，所述转动连接盘47转动带动所述过滤板37进入所述过滤腔59内并与所述过滤腔59远离所述收集腔62侧内壁抵接，此时，在海水的流动下，将铁锈带动进入所述过滤腔59内，并在所述过滤板37的过滤下将铁锈留在所述过滤板37的上端面，在工作一段时间后，所述第三电机40工作带动所述第四转动轴41转动，所述第四转动轴41转动通过所述转动连接盘47带动所述过滤板37进入所述收集腔62内，随后，所述第一电磁铁36工作吸引所述带磁滑动块32，所述带磁滑动块32移动带动所述收集刮刀34移动，所述收集刮刀34移动通过其刀头将所述过滤板37上端面的铁锈进行刮出，并收集在所述铁锈收集腔63内。
有益地，所述动力腔54上侧内壁固定设有第二电机17，所述第二电机17下端面转动设有第二转动轴19，所述第二转动轴19上固定设有第一锥齿轮18，所述动力腔54左右侧内壁转动设有第三转动轴15，所述第三转动轴15上固定设有与所述第一锥齿轮18啮合连接的第二锥齿轮16，每个所述第三转动轴15另一端伸入所述传动腔55内并固定设有第三锥齿轮14，每个所述螺纹转动轴12上端都伸入所述传动腔55并转动连接在所述传动腔55上侧内壁，所述螺纹转动轴12上固定设有位于所述传动腔55内并与所述第三锥齿轮14啮合连接的第四锥齿轮13。
有益地，每个所述过滤腔59的内壁上都固定设有一个第四电机25，所述第四电机25下端面转动设有第五转动轴26，所述第五转动轴26外表面固定设有两个流动扇叶27，每个所述过滤腔59远离所述收集腔62侧内壁内设有开口朝所述过滤腔59的第三滑动腔61，每个所述第三滑动腔61远离所述过滤腔59侧内壁上固定设有第二压缩弹簧30，所述第二压缩弹簧30另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔61内的封闭闸门29，初始状态，所述封闭闸门29另一端伸入所述过滤腔59内并与所述过滤腔59近所述收集腔62侧端面抵接，从而使所述过滤腔59处于封闭状态，每个所述转换腔64下侧设有位于所述机身11内的放线腔66，所述第四转动轴41下端伸入放线腔66内并在其端面内设有开口朝下的第四滑动腔65，所述第四滑动腔65上侧内壁固定设有第二电磁铁42和第三压缩弹簧43，所述第三压缩弹簧43下端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔65内的带磁转动轴44，所述放线腔66下侧内壁转动设有花键轴45，所述花键轴45上固定设有绕线轮46，所述绕线轮46外表面缠绕有另一端固定连接在所述封闭闸门29端面上的拉动线，且初始状态，所述第二压缩弹簧30处于拉伸状态。
初始状态时，第二压缩弹簧30处于拉伸状态，第一压缩弹簧31,第三压缩弹簧43处于正常状态。
使用方法
当需要本装置进行工作时，将清理目标输油管放置在工作腔53内且与两个清理刮轮23表面接触，随后，第一电机39工作带动第一转动轴24转动，第一转动轴24转动带动清理刮轮23转动，清理刮轮23转动对输油管表面的锈迹进行清除，且在清理的同时，第二电机17工作带动第二转动轴19转动，第二转动轴19转动依次带动第二锥齿轮16和第三转动轴15转动，第三转动轴15转动依次带动第三锥齿轮14和第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13转动带动螺纹转动轴12转动，螺纹转动轴12转动带动螺纹滑动块20在第一滑动腔56内滑动，螺纹滑动块20移动带动液压缸21移动，液压缸21移动通过液压伸缩杆22带动清理刮轮23移动，且在清理刮轮23移动的过程中，液压缸21工作带动液压伸缩杆22使清理刮轮23始终保持与输油管表面进行接触，从而对输油管全表面进行除锈清理；
除锈工作腔，第二电磁铁42工作排斥带磁转动轴44下移，带磁转动轴44下移与花键轴45进行花键连接，随后，第三电机40带动第四转动轴41转动的同时，第四转动轴41带动绕线轮46转动，从而放出绕线轮46外表面的拉动线，在第二压缩弹簧30的作用下，带动封闭闸门29打开过滤腔59，同时，第三电机40工作带动第四转动轴41转动，第四转动轴41转动带动转动连接盘47转动，转动连接盘47转动带动过滤板37进入过滤腔59内并与过滤腔59远离收集腔62侧内壁抵接，随后，在铁锈工作进行时，第四电机25工作通过第五转动轴26带动流动扇叶27转动，流动扇叶27转动带动海水朝过滤腔59下侧出口流动，从而防止，海水逆流进入过滤腔59内，保证铁锈的收集，在工作一段时间后，第三电机40工作带动第四转动轴41转动，第四转动轴41转动通过转动连接盘47带动过滤板37进入收集腔62内，随后，第一电磁铁36工作吸引带磁滑动块32，带磁滑动块32移动带动收集刮刀34移动，收集刮刀34移动通过其刀头将过滤板37上端面的铁锈进行刮出，并收集在铁锈收集腔63内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，包括机身,其特征在于：所述机身内设有前后贯通的工作腔，所述工作腔左右侧内壁对称设有开口朝所述工作腔的两个第一滑动腔，所述工作腔上侧设有动力腔，所述动力腔左右两侧对称设有位于所述机身内的传动腔，本装置内设有铁锈清理机构，所述铁锈清理机构包括转动连接在每个所述第一滑动腔上下侧内壁的螺纹转动轴，每个所述螺纹转动轴上螺纹连接设有滑动连接在所述第一滑动腔内的螺纹滑动块，每个所述螺纹滑动块近所述工作腔端固定设有液压缸，所述液压缸另一端液压连接设有位于所述工作腔内的液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆前端固定设有第一电机，所述第一电机前端面转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有清理刮轮；
所述工作腔下侧内壁左右两侧对称设有两个连通所述工作腔和装置外侧的过滤腔，两个所述过滤腔之间设有位于所述机身内的收集腔，每个所述过滤腔与所述收集腔之间设有一个转换腔，本装置内还设有铁锈过滤收集机构，所述铁锈过滤收集机构包括固定连接在所述转换腔上侧内壁的第三电机，所述第三电机下端面转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有转动连接盘，所述转动连接盘端面上固定设有一个过滤板，初始状态，所述过滤板伸入并位于所述收集腔内，所述收集腔上侧内壁设有开口朝下的第二滑动腔，所述第二滑动腔上侧内壁固定设有一个第一电磁铁，所述第二滑动腔左右侧内壁对称固定设有一个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔内的带磁滑动块，每个所述带磁滑动块下端固定设有伸入所述收集腔内的收集刮刀，且所述收集刮刀下端位于伸入所述收集腔的所述过滤板的上端面，所述收集腔下侧内壁固定设有铁锈收集盒，所述铁锈收集盒内设有开口朝上的铁锈收集腔。
2.根据权利要求 1 所述的一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，其特征在于：所述动力腔上侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机下端面转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述动力腔左右侧内壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，每个所述第三转动轴另一端伸入所述传动腔内并固定设有第三锥齿轮，每个所述螺纹转动轴上端都伸入所述传动腔并转动连接在所述传动腔上侧内壁，所述螺纹转动轴上固定设有位于所述传动腔内并与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
3.根据权利要求 1所述的一种水面输油管表面锈迹清理和收集装置，其特征在于：每个所述过滤腔的内壁上都固定设有一个第四电机，所述第四电机下端面转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外表面固定设有两个流动扇叶，每个所述过滤腔远离所述收集腔侧内壁内设有开口朝所述过滤腔的第三滑动腔，每个所述第三滑动腔远离所述过滤腔侧内壁上固定设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔内的封闭闸门，初始状态，所述封闭闸门另一端伸入所述过滤腔内并与所述过滤腔近所述收集腔侧端面抵接，从而使所述过滤腔处于封闭状态，每个所述转换腔下侧设有位于所述机身内的放线腔，所述第四转动轴下端伸入放线腔内并在其端面内设有开口朝下的第四滑动腔，所述第四滑动腔上侧内壁固定设有第二电磁铁和第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧下端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔内的带磁转动轴，所述放线腔下侧内壁转动设有花键轴，所述花键轴上固定设有绕线轮，所述绕线轮外表面缠绕有另一端固定连接在所述封闭闸门端面上的拉动线，且初始状态，所述第二压缩弹簧处于拉伸状态。
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| CN115889351A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-04-04 | 宁波明峰检验检测研究院股份有限公司 | 一种油气管道焊点缺陷检测装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202011303176.6A patent/CN112474623A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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