CN109876963A - 一种基于柳编工艺用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于柳编工艺用喷漆装置，具体涉及喷漆装置领域，包括筒状壳体，所述筒状壳体内部设有喷涂结构与刮擦机构，所述刮擦机构设于喷涂结构底部；所述刮擦机构包括弧形刮板，所述弧形刮板上贯穿设有限位孔组，所述限位孔组包括多个限位孔，所述限位孔内侧设有导向滑杆，所述导向滑杆外侧套接设有固定板，所述固定板与筒状壳体内壁固定连接，所述弧形刮板两侧均固定设有拉环，所述拉环外侧套接设有连接绳。本发明通过利用刮擦机构与筒状壳体相配合，以便于有效完成多余漆料的回收，避免漆料污染工作环境，导致工作环境脏乱的同时，还可以避免漆料的浪费，降低了生产成本，后续也无需人工清扫，进而降低人工成本。

Description

一种基于柳编工艺用喷漆装置

技术领域

本发明涉及喷漆装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种基于柳编工艺用喷漆装置。

背景技术

柳编是中国民间传统手工艺品之一，在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目，柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。

专利申请公布号CN 208082747 U的实用新型专利公开了一种基于柳编工艺用喷漆装置，包括底板，所述底板的底部外壁四角均通过螺钉固定有万向轮，且底板的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有固定台和涂料箱，且涂料箱的一侧外壁通过螺钉固定于固定台的一侧外壁，所述固定台的一侧外壁套接有转板，且转板的一侧外壁开有支撑轴安装孔，所述支撑轴安装孔的内壁套接有支撑轴，且支撑轴的顶部外壁一侧开有从动轴安装孔。该实用新型可以在从动轴转动的同时带动转板转动，对柳编工艺品多角度全方位的喷漆，喷涂均匀，有助于提高喷漆效果，有助于加速烘干涂料，同时也可以避免加热温度过高烧坏柳编工艺品的现象发生，有助于提高生产效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如喷涂过程中大量漆料都会直接洒落在工作环境中，导致漆料浪费以及工作环境脏乱，增加了生产成本，同时还需要进行后续人工清扫，漆料的清扫难度也高，增加了人工成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于柳编工艺用喷漆装置，通过利用刮擦机构与筒状壳体相配合，以便于有效完成多余漆料的回收，避免漆料污染工作环境，导致工作环境脏乱的同时，还可以避免漆料的浪费，降低了生产成本，后续也无需人工清扫，进而降低人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于柳编工艺用喷漆装置，包括筒状壳体，所述筒状壳体内部设有喷涂结构与刮擦机构，所述刮擦机构设于喷涂结构底部；

所述刮擦机构包括弧形刮板，所述弧形刮板上贯穿设有限位孔组，所述限位孔组包括多个限位孔，所述限位孔内侧设有导向滑杆，所述导向滑杆外侧套接设有固定板，所述固定板与筒状壳体内壁固定连接，所述弧形刮板两侧均固定设有拉环，所述拉环外侧套接设有连接绳；

所述筒状壳体外侧底部设有辅热机构，所述辅热机构包括密封壳体，所述密封壳体内部设有弧形加热电阻以及外侧粘接设有隔热层。

在一个优选地实施方式中，所述筒状壳体一侧设有第一动力机构以及另一侧设有第二动力机构，所述第一动力机构与第二动力机构均包括卷绕电机，所述卷绕电机的输出轴外侧套接设有卷绕轮，所述连接绳与卷绕轮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述卷绕电机底部固定设有电机座，所述电机座底部固定设有安装板，所述第二动力机构中安装板侧面固定设有短杆，所述短杆设有两个，两个短杆之间设有落料口。

在一个优选地实施方式中，所述短杆与筒状壳体一侧面固定连接，所述第一动力机构中安装板与筒状壳体另一侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述筒状壳体底部设有出料斗，所述出料斗包括嵌套部与导流部，所述导流部固定设于嵌套部底部，所述导流部底部贯穿设有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述喷涂结构包括弧形主管，所述弧形主管两端均固定设有密封块以及内侧贯穿设有多个支管，所述支管端部固定设有喷头，所述弧形主管一侧固定设有安装杆以及另一侧设有给料管，所述安装杆贯穿筒状壳体内壁且与筒状壳体固定连接，所述给料管上设有吸泵以及端部设有漆料桶。

在一个优选地实施方式中，所述筒状壳体内部还设有送料机构，所述送料机构设于喷涂结构顶部，所述送料机构包括转杆，所述转杆外侧套接设有旋转齿轮，所述旋转齿轮外侧套接设有传动链条，所述传动链条上固定设有多个悬挂钩，所述转杆端部设有正反电机，所述正反电机侧面固定设有安装块，所述安装块与筒状壳体外壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述筒状壳体底部固定设有支腿，所述支腿侧面固定设有承载板，所述承载板顶部设有余料桶，所述余料桶设于短杆底部，所述出料管端部设于余料桶内部。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在实际使用时，通过利用刮擦机构与筒状壳体相配合，以便于有效完成多余漆料的回收，避免漆料污染工作环境，导致工作环境脏乱的同时，还可以避免漆料的浪费，降低了生产成本，后续也无需人工清扫，进而降低人工成本；

2、通过设有辅热机构，以便于在实际使用时，为辅热机构中的弧形加热电阻进行通电，进而对筒状壳体内壁上的漆料进行加热，防止筒状壳体内壁上多余的漆料凝结，使得漆料更加便于清理；

3、通过设有密封壳体与隔热层，以便于利用隔热层隔绝密封壳体中弧形加热电阻发出的热量，进而防止密封壳体温度过高，烫伤使用者的情况，提高了本发明的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图。

图2为本发明的整体侧视结构示意图。

图3为本发明的刮擦机构结构示意图。

图4为本发明的图2中A部分结构示意图

图5为本发明的动力机构结构示意图。

图6为本发明的出料斗结构示意图。

图7为本发明的喷涂结构结构示意图。

图8为本发明的悬挂钩结构示意图。

附图标记为：1筒状壳体、2喷涂结构、3刮擦机构、4弧形刮板、5限位孔组、6限位孔、7导向滑杆、8固定板、9拉环、10连接绳、11辅热机构、12密封壳体、13弧形加热电阻、14隔热层、15第一动力机构、16第二动力机构、17卷绕电机、18卷绕轮、19电机座、20安装板、21短杆、22出料斗、23嵌套部、24导流部、25出料管、26弧形主管、27密封块、28支管、29喷头、30安装杆、31给料管、32吸泵、33送料机构、34转杆、35旋转齿轮、36传动链条、37悬挂钩、38支腿、39承载板、40余料桶、41正反电机、42安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8所示的一种基于柳编工艺用喷漆装置，包括筒状壳体1，所述筒状壳体1内部设有喷涂结构2与刮擦机构3，所述刮擦机构3设于喷涂结构2底部；

所述刮擦机构3包括弧形刮板4，所述弧形刮板3上贯穿设有限位孔组5，所述限位孔组5包括多个限位孔6，所述限位孔6内侧设有导向滑杆7，所述导向滑杆7外侧套接设有固定板8，所述固定板8与筒状壳体1内壁固定连接，所述弧形刮板4两侧均固定设有拉环9，所述拉环9外侧套接设有连接绳10；

所述筒状壳体1一侧设有第一动力机构15以及另一侧设有第二动力机构16，所述第一动力机构15与第二动力机构16均包括卷绕电机17，所述卷绕电机17的输出轴外侧套接设有卷绕轮18，所述连接绳10与卷绕轮18固定连接；

所述卷绕电机17底部固定设有电机座19，所述电机座19底部固定设有安装板20，所述第二动力机构16中安装板20侧面固定设有短杆21，所述短杆21设有两个，两个短杆21之间设有落料口；

所述短杆21与筒状壳体1一侧面固定连接，所述第一动力机构15中安装板20与筒状壳体1另一侧面固定连接；

所述筒状壳体1底部设有出料斗22，所述出料斗22包括嵌套部23与导流部24，所述导流部24固定设于嵌套部23底部，所述导流部24底部贯穿设有出料管25；

所述喷涂结构2包括弧形主管26，所述弧形主管26两端均固定设有密封块27以及内侧贯穿设有多个支管28，所述支管28端部固定设有喷头29，所述弧形主管26一侧固定设有安装杆30以及另一侧设有给料管31，所述安装杆贯穿筒状壳体1内壁且与筒状壳体1固定连接，所述给料管31上设有吸泵32以及端部设有漆料桶；

所述筒状壳体1内部还设有送料机构33，所述送料机构33设于喷涂结构2顶部，所述送料机构33包括转杆34，所述转杆34外侧套接设有旋转齿轮35，所述旋转齿轮35外侧套接设有传动链条36，所述传动链条36上固定设有多个悬挂钩37，所述转杆34端部设有正反电机41，所述正反电机41侧面固定设有安装块42，所述安装块42与筒状壳体1外壁固定连接；

所述筒状壳体1底部固定设有支腿38，所述支腿38侧面固定设有承载板39，所述承载板39顶部设有余料桶40，所述余料桶40设于短杆21底部，所述出料管25端部设于余料桶40内部。

具体实施方式为：本发明在实际使用时，启动正反电机41，正反电机41带动转杆34旋转，转杆34则通过旋转齿轮35与传动链条36带动悬挂钩37上的柳编器具向前输送，当进入到喷涂结构2内侧是，吸泵32通过给料管31将漆料桶内的漆料输入弧形主管26中，然后再由密封块27端部的支管28喷向柳编器具，多个支管28端部的喷头29同时对柳编器具进行喷涂，喷涂过程中，多余的漆料会被筒状壳体1所阻挡，而落在筒状壳体1内腔靠下的位置，当漆料大量积聚时，漆料会由于重力原因流动到筒状壳体1内腔最底部，然后进入到出料斗22中，再由出料斗22中的出料管25流入到余料桶40中被收集，喷漆完成后，启动第二动力机构16中的卷绕电机17，利用卷绕电机17带动卷绕轮18旋转，从而对卷绕轮18上的连接绳10进行收卷，当卷绕轮18上的连接绳10被卷时，弧形刮板4被连接绳10所拉动，从而沿着导向滑杆7的方向运动，运动过程中，弧形刮板4底面对筒状壳体1内壁进行刮擦，从而将残留的漆料刮下，刮下后的漆料部分进入到出料斗22中，另一部分被弧形刮板4推出筒状壳体1，由筒状壳体1侧面短杆21之间落料口落入到余料桶40中，本发明通过利用刮擦机构3与筒状壳体1相配合，以便于有效完成多余漆料的回收，避免漆料污染工作环境，导致工作环境脏乱的同时，还可以避免漆料的浪费，降低了生产成本，后续也无需人工清扫，进而降低人工成本。

如附图1与附图2所示的一种基于柳编工艺用喷漆装置，还包括辅热机构11，所述辅热机构11设于筒状壳体1外侧底部，所述辅热机构11包括密封壳体12，所述密封壳体12内部设有弧形加热电阻13。

具体实施方式为：通过设有辅热机构11，以便于在实际使用时，为辅热机构11中的弧形加热电阻13进行通电，辅热机构11中的弧形加热电阻13通电后发热，从而使得筒状壳体1内部升温，进而对筒状壳体1内壁上的漆料进行加热，防止筒状壳体1内壁上多余的漆料凝结，使得漆料更加便于清理。

如附图1所示的一种基于柳编工艺用喷漆装置，还包括隔热层14，所述隔热层14设于密封壳体12外侧。

具体实施方式为：通过设有密封壳体12与隔热层14，以便于利用隔热层14隔绝密封壳体12中弧形加热电阻13发出的热量，进而防止密封壳体12温度过高，烫伤使用者的情况，提高了本发明的安全性。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，本发明在实际使用时，通过利用刮擦机构3与筒状壳体1相配合，以便于有效完成多余漆料的回收，避免漆料污染工作环境，导致工作环境脏乱的同时，还可以避免漆料的浪费，降低了生产成本，后续也无需人工清扫，进而降低人工成本；

参照说明书附图1与附图2，通过设有辅热机构11，以便于在实际使用时，为辅热机构11中的弧形加热电阻13进行通电，进而对筒状壳体1内壁上的漆料进行加热，防止筒状壳体1内壁上多余的漆料凝结，使得漆料更加便于清理；

参照说明书附图1，通过设有密封壳体12与隔热层14，以便于利用隔热层14隔绝密封壳体12中弧形加热电阻13发出的热量，进而防止密封壳体12温度过高，烫伤使用者的情况，提高了本发明的安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于柳编工艺用喷漆装置，包括筒状壳体（1），其特征在于：所述筒状壳体（1）内部设有喷涂结构（2）与刮擦机构（3），所述刮擦机构（3）设于喷涂结构（2）底部；

所述刮擦机构（3）包括弧形刮板（4），所述弧形刮板（3）上贯穿设有限位孔组（5），所述限位孔组（5）包括多个限位孔（6），所述限位孔（6）内侧设有导向滑杆（7），所述导向滑杆（7）外侧套接设有固定板（8），所述固定板（8）与筒状壳体（1）内壁固定连接，所述弧形刮板（4）两侧均固定设有拉环（9），所述拉环（9）外侧套接设有连接绳（10）；

所述筒状壳体（1）外侧底部设有辅热机构（11），所述辅热机构（11）包括密封壳体（12），所述密封壳体（12）内部设有弧形加热电阻（13）以及外侧粘接设有隔热层（14）。

2.根据权利要求1所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述筒状壳体（1）一侧设有第一动力机构（15）以及另一侧设有第二动力机构（16），所述第一动力机构（15）与第二动力机构（16）均包括卷绕电机（17），所述卷绕电机（17）的输出轴外侧套接设有卷绕轮（18），所述连接绳（10）与卷绕轮（18）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述卷绕电机（17）底部固定设有电机座（19），所述电机座（19）底部固定设有安装板（20），所述第二动力机构（16）中安装板（20）侧面固定设有短杆（21），所述短杆（21）设有两个，两个短杆（21）之间设有落料口。

4.根据权利要求3所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述短杆（21）与筒状壳体（1）一侧面固定连接，所述第一动力机构（15）中安装板（20）与筒状壳体（1）另一侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述筒状壳体（1）底部设有出料斗（22），所述出料斗（22）包括嵌套部（23）与导流部（24），所述导流部（24）固定设于嵌套部（23）底部，所述导流部（24）底部贯穿设有出料管（25）。

6.根据权利要求1所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述喷涂结构（2）包括弧形主管（26），所述弧形主管（26）两端均固定设有密封块（27）以及内侧贯穿设有多个支管（28），所述支管（28）端部固定设有喷头（29），所述弧形主管（26）一侧固定设有安装杆（30）以及另一侧设有给料管（31），所述安装杆贯穿筒状壳体（1）内壁且与筒状壳体（1）固定连接，所述给料管（31）上设有吸泵（32）以及端部设有漆料桶。

7.根据权利要求1所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述筒状壳体（1）内部还设有送料机构（33），所述送料机构（33）设于喷涂结构（2）顶部，所述送料机构（33）包括转杆（34），所述转杆（34）外侧套接设有旋转齿轮（35），所述旋转齿轮（35）外侧套接设有传动链条（36），所述传动链条（36）上固定设有多个悬挂钩（37），所述转杆（34）端部设有正反电机（41），所述正反电机（41）侧面固定设有安装块（42），所述安装块（42）与筒状壳体（1）外壁固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种基于柳编工艺用喷漆装置，其特征在于：所述筒状壳体（1）底部固定设有支腿（38），所述支腿（38）侧面固定设有承载板（39），所述承载板（39）顶部设有余料桶（40），所述余料桶（40）设于短杆（21）底部，所述出料管（25）端部设于余料桶（40）内部。