CN211028023U - 一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，涉及铸坯冷却技术领域，包括支撑架，支撑架上转动安装有用于放置铸坯的放置网筐，放置网筐底部固定有枢接在支撑架上的旋转轴，所述支撑架顶部设有装有冷却水的冷水箱，所述支撑架上通过平移机构驱动连接有用于将冷水箱内冷却水喷向铸坯的喷淋机构；本实用新型通过设置的喷淋机构实现对放置网筐上的铸坯喷淋冷却水，实现水冷降温效果，设置的导流组件能促进气流携带冷却水向下吹向铸坯，保证其充分的冷却作用，通过设置的平移机构能带动集液管进行横向的往复运动，结合放置网筐带动铸坯旋转，实现铸坯表面受到冷却水的充分喷淋，冷却效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸坯冷却技术领域，具体是一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
授权公告号为CN207823903U的专利公开了一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括输液管、分流管以及多条喷淋管，输液管固定安装于炼钢连铸冷床上，分流管与输液管连通，喷淋管与分流管连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，每条喷淋管上均设有多个喷淋器，并且每个喷淋器中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直；该装置虽然是用于对铸坯的冷却，但是喷淋水不能实现较为宽广的喷洒范围，铸坯表面得不到全面充分的冷却，降温效果较为局限，为此，现提供一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括支撑架，支撑架上转动安装有用于放置铸坯的放置网筐，放置网筐底部固定有枢接在支撑架上的旋转轴，所述支撑架顶部设有装有冷却水的冷水箱，所述支撑架上通过平移机构驱动连接有用于将冷水箱内冷却水喷向铸坯的喷淋机构，喷淋机构上传动连接有导流组件。
作为本实用新型的一种改进方案：所述喷淋机构包括位于放置网筐上方的集液管，集液管底部均布连通设有若干个喷头，集液管上连通安装有竖直设置的空心轴，空心轴上通过旋转接头连接有波纹软管，波纹软管与冷水箱之间连通安装有水泵。
作为本实用新型的一种改进方案：所述平移机构包括转动安装在支撑架上的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套管，空心轴转动安装在螺纹套管上。
作为本实用新型的一种改进方案：所述喷淋机构还包括固定在螺纹套管上的驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有套设固定在空心轴上的传动齿轮。
作为本实用新型的一种改进方案：所述导流组件包括枢接在螺纹套管上的从动轴，从动轴上套设固定有与传动齿轮啮合连接的从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮上均传动连接有轴流风扇。
作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有双轴电机，双轴电机的一个输出轴驱动连接有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有螺纹杆同轴固定的锥齿轮I和锥齿轮II，所述双轴电机的另一个输出通过皮带轮机构与旋转轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的喷淋机构实现对放置网筐上的铸坯喷淋冷却水，实现水冷降温效果，设置的导流组件能促进气流携带冷却水向下吹向铸坯，保证其充分的冷却作用，通过设置的平移机构能带动集液管进行横向的往复运动，结合放置网筐带动铸坯旋转，实现铸坯表面受到冷却水的充分喷淋，冷却效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本实用新型中喷淋机构的局部立体结构示意图。
图中：1-支撑架、2-放置网筐、3-螺纹杆、4-波纹软管、5-水泵、6-冷水箱、7-锥齿轮I、8-锥齿轮II、9-不完全锥齿轮、10-双轴电机、11-皮带轮机构、12-旋转轴、13-集液管、14-喷头、15-空心轴、16-驱动电机、17-传动齿轮、18-从动轴、19-螺纹套管、20-从动齿轮、21-轴流风扇、22-主动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括支撑架1，支撑架1上转动安装有用于放置铸坯的放置网筐2，放置网筐2底部固定有枢接在支撑架1上的旋转轴12，所述支撑架1顶部设有装有冷却水的冷水箱6，所述支撑架1上通过平移机构驱动连接有用于将冷水箱6内冷却水喷向铸坯的喷淋机构，喷淋机构上传动连接有导流组件。
本装置中设置的放置网筐2用于放置铸坯，通过设置的喷淋机构将冷水箱6内部填装的冷却水向下喷洒到铸坯上，实现对铸坯的冷却降温效果，通过设置的平移机构能对喷淋机构的横向位置进行调节，以使得铸坯不同位置均能得到冷却水的喷淋，加快降温速率。
具体地，喷淋机构包括位于放置网筐2上方的集液管13，集液管13底部均布连通设有若干个喷头14，集液管13上连通安装有竖直设置的空心轴15，空心轴15上通过旋转接头连接有波纹软管4，波纹软管4与冷水箱6之间连通安装有水泵5，水泵5通过波纹软管4将冷水箱6内的冷却水进行输送至集液管13内部，最终冷却水通过多个喷头14分散排出并喷淋在铸坯内。
本装置的平移机构包括转动安装在支撑架1上的螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套接有螺纹套管19，空心轴15转动安装在螺纹套管19上，当螺纹杆3旋转时，螺纹杆3上的螺纹套管19横向移动，进而实现喷淋机构的横向移动，使得冷却水能喷淋到铸坯的不同位置，起到快速降温效果。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的喷淋机构还包括固定在螺纹套管19上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴驱动连接有主动齿轮22，主动齿轮22上啮合连接有套设固定在空心轴15上的传动齿轮17。
驱动电机16用于驱动主动齿轮22旋转，主动齿轮22带动传动齿轮17旋转，进而实现空心轴15带动集液管13转动，实现喷头14的旋转喷淋效果，铸坯的喷淋更为全面充分。
另外，本装置还设置了导流组件包括枢接在螺纹套管19上的从动轴18，从动轴18上套设固定有与传动齿轮17啮合连接的从动齿轮20，从动齿轮20和主动齿轮22上均传动连接有轴流风扇21，设置的传动齿轮17旋转的同时带动从动齿轮20旋转，此时从动齿轮20和主动齿轮22同时带动轴流风扇21旋转并向下鼓风，实现将喷淋水向下引入到铸坯上，同时也起到对铸坯的风冷效果。
进一步地，支撑架1上固定有双轴电机10，双轴电机10的一个输出轴驱动连接有不完全锥齿轮9，不完全锥齿轮9上交替啮合连接有螺纹杆3同轴固定的锥齿轮I7和锥齿轮II8，所述双轴电机10的另一个输出通过皮带轮机构11与旋转轴12传动连接。
通过上述设置，双轴电机10驱动不完全锥齿轮9旋转，不完全锥齿轮9交替与锥齿轮I7和锥齿轮II8旋转，锥齿轮I7和锥齿轮II8转动方向相反，进而实现螺纹杆3的顺、逆时针交替转动，喷淋机构在螺纹套管19的带动下实现横向的往复运动，保证铸坯的充分水冷效果，而双轴电机10同时通过皮带轮机构11驱动旋转轴12旋转，使得放置网筐2带动铸坯转动，喷淋水与铸坯的接触更为充分，大大促进了铸坯的冷却效果。
综上所述，本实用新型通过设置的喷淋机构实现对放置网筐2上的铸坯喷淋冷却水，实现水冷降温效果，设置的导流组件能促进气流携带冷却水向下吹向铸坯，保证其充分的冷却作用，通过设置的平移机构能带动集液管13进行横向的往复运动，结合放置网筐2带动铸坯旋转，实现铸坯表面受到冷却水的充分喷淋，冷却效率大大提升。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上转动安装有用于放置铸坯的放置网筐(2)，放置网筐(2)底部固定有枢接在支撑架(1)上的旋转轴(12)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部设有装有冷却水的冷水箱(6)，所述支撑架(1)上通过平移机构驱动连接有用于将冷水箱(6)内冷却水喷向铸坯的喷淋机构，喷淋机构上传动连接有导流组件。
2.根据权利要求1所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于，所述喷淋机构包括位于放置网筐(2)上方的集液管(13)，集液管(13)底部均布连通设有若干个喷头(14)，集液管(13)上连通安装有竖直设置的空心轴(15)，空心轴(15)上通过旋转接头连接有波纹软管(4)，波纹软管(4)与冷水箱(6)之间连通安装有水泵(5)。
3.根据权利要求2所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于，所述平移机构包括转动安装在支撑架(1)上的螺纹杆(3)，螺纹杆(3)上螺纹套接有螺纹套管(19)，空心轴(15)转动安装在螺纹套管(19)上。
4.根据权利要求3所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括固定在螺纹套管(19)上的驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴驱动连接有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)上啮合连接有套设固定在空心轴(15)上的传动齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于，所述导流组件包括枢接在螺纹套管(19)上的从动轴(18)，从动轴(18)上套设固定有与传动齿轮(17)啮合连接的从动齿轮(20)，从动齿轮(20)和主动齿轮(22)上均传动连接有轴流风扇(21)。
6.根据权利要求1所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有双轴电机(10)，双轴电机(10)的一个输出轴驱动连接有不完全锥齿轮(9)，不完全锥齿轮(9)上交替啮合连接有螺纹杆(3)同轴固定的锥齿轮I(7)和锥齿轮II(8)，所述双轴电机(10)的另一个输出通过皮带轮机构(11)与旋转轴(12)传动连接。
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