CN216190558U

CN216190558U - 一种平头式智能塔式起重机

Info

Publication number: CN216190558U
Application number: CN202122718206.6U
Authority: CN
Inventors: 张仁昌; 黄祖光
Original assignee: Jinan Anqi Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Jinan Anqi Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-08
Filing date: 2021-11-08
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-08

Abstract

本实用新型提供一种平头式智能塔式起重机，包括安装底架，标准节，套架平台，回转机构，辅助提升防护架结构，无线智能操控架结构，驾驶室，回转塔身，起重臂，平衡臂，配重架，配电箱，起升机构，变幅车，吊钩，连接拉杆和升降定位架结构，所述的标准节安装在安装底架的上部；所述的套架平台安装在标准节的上部。本实用新型牵引电机与缠绕辊传动连接，有利于在使用时方便使用者利用牵引电机操控缠绕辊对牵引绳进行收放，从而方便利用挂扣对下侧的部件进行牵引；滑动框的前侧下部焊接有踩踏板，有利于在提升时便于使用者进行踩踏，从而能够节省使用者在从标准节内攀爬时耗费较大劳动强度。

Description

一种平头式智能塔式起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种平头式智能塔式起重机。

背景技术

平头塔大大降低拆装塔机对所需起重设备起重能力的要求。平头塔机由于取消了塔头，其单元质量小、安装高度低，最大安装高度可比同级的其它塔机降低10m以上。普通塔机安装吊臂时必须在地面上先将臂架、拉杆等全部连接好再进行整体吊装，此时对起重设备的要求最高，要有很大的起重量和起升高度。因为臂根销轴连好后还要将大臂抬高许多才能将吊臂拉杆连好，安装吊臂拉杆时容易出现安全事故，而平头塔安装则彻底被改善。平头塔的吊臂节通常有4m、5m或10m节。以50m长的吊臂为例，其最大单元质量只相当于吊臂总量的1/5左右，臂架在空中逐节拆装和整体吊装相比对起重设备的要求大大降低，不仅节省拆装费用，而且更加安全、快捷。

但是现有的塔式起重机存在着标准节叠加较高时攀爬耗费劳动强度大，不方便对攀爬人员起到防护作用和不方便对攀爬人员进行提升的问题。

因此，发明一种平头式智能塔式起重机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平头式智能塔式起重机，以解决现有的塔式起重机存在着标准节叠加较高时攀爬耗费劳动强度大，不方便对攀爬人员起到防护作用和不方便对攀爬人员进行提升的问题。一种平头式智能塔式起重机，包括安装底架，标准节，套架平台，回转机构，辅助提升防护架结构，无线智能操控架结构，驾驶室，回转塔身，起重臂，平衡臂，配重架，配电箱，起升机构，变幅车，吊钩，连接拉杆和升降定位架结构，所述的标准节安装在安装底架的上部；所述的套架平台安装在标准节的上部；所述的回转机构安装在套架平台的上部；所述的辅助提升防护架结构安装在回转机构的下部；所述的无线智能操控架结构安装在辅助提升防护架结构的下部；所述的驾驶室安装在回转机构的上部的一侧；所述的回转塔身安装在回转机构的上部侧另一侧，同时回转塔身设置在驾驶室的前侧；所述的起重臂安装在回转塔身的左侧；所述的平衡臂安装在回转塔身的右侧；所述的配重架安装在平衡臂的右端；所述的配电箱和起升机构分别安装在平衡臂的右侧；所述的变幅车安装在起重臂的下部左侧；所述的吊钩安装在变幅车的下部；所述的连接拉杆分别安装在回转塔身上部与起重臂的连接处以及回转塔身上部与平衡臂的右上侧连接处；所述的升降定位架结构安装在标准节的内侧；所述的辅助提升防护架结构包括安装顶板，所述的安装顶板螺栓安装在回转机构的下部；所述的安装顶板的下部左右两侧焊接有固定侧板；所述的固定侧板的内侧嵌入有固定轴承；所述的固定轴承的内圈安装有缠绕辊；所述的缠绕辊的外侧缠绕有牵引绳；所述的固定侧板的右侧螺栓安装有牵引电机；所述的安装顶板的下部右侧螺钉安装有无线开关。

优选的，所述的升降定位架结构包括纵向板，所述的纵向板螺栓安装在标准节的内侧；所述的纵向板的前侧焊接有T型定位架；所述的T型定位架的外侧安装有滑动框。

优选的，所述的无线智能操控架结构包括挂扣，所述的挂扣的左下侧套接有连接绳；所述的连接绳的左端胶接有操控框；所述的操控框的内侧分别安装有蓄电池、无线发射模块和控制芯片；所述的操控框的前侧上部胶接有操控按钮。

优选的，所述的T型定位架的左右两侧嵌入有定位轮框；所述的定位轮框的内侧轴接有定位导轮。

优选的，所述的滑动框内壁左右两侧的上下两部位置分别螺栓安装有固定轴杆；所述的固定轴杆的外侧轴接有导向轮。

优选的，所述的牵引电机与缠绕辊传动连接。

优选的，所述的滑动框的前侧上部焊接有挂接环。

优选的，所述的滑动框的前侧下部焊接有踩踏板。

优选的，所述的无线开关与无线发射模块信号连接。

优选的，所述的定位导轮与滑动框的内壁接触。

优选的，所述的导向轮与T型定位架横向段的上下两侧接触。

优选的，所述的挂扣安装在牵引绳的下部。

优选的，所述的纵向板的上下两端分别焊接有连接板。

优选的，所述的蓄电池与控制芯片、无线发射模块和操控按钮电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的牵引电机与缠绕辊传动连接，有利于在使用时方便使用者利用牵引电机操控缠绕辊对牵引绳进行收放，从而方便利用挂扣对下侧的部件进行牵引。

2.本实用新型中，所述的滑动框的前侧上部焊接有挂接环，有利于在使用时方便对挂扣进行连接，进而方便对滑动框下部的踩踏板进行牵引。

3.本实用新型中，所述的滑动框的前侧下部焊接有踩踏板，有利于在提升时便于使用者进行踩踏，从而能够节省使用者在从标准节内攀爬时耗费较大劳动强度。

4.本实用新型中，所述的无线开关与无线发射模块信号连接，有利于在使用时方便利用无线发射模块向无线开关发出控制牵引电机的正反转信号，从而能够实现远程智能控制对牵引绳的收放。

5.本实用新型中，所述的定位导轮与滑动框的内壁接触，有利于在使用时方便对滑动框起到定位作用，进而能够避免滑动框从T型定位架的外侧左右活动。

6.本实用新型中，所述的导向轮与T型定位架横向段的上下两侧接触，有利于在使用时方便利用导向轮对滑动框起到定位左右，进而能够避免滑动框在T型定位架的外侧前后晃动。

7.本实用新型中，所述的挂扣安装在牵引绳的下部，有利于在使用时方便对挂扣进行拆卸，进而方便利用挂扣对牵引物件进行连接。

8.本实用新型中，所述的纵向板的上下两端分别焊接有连接板，有利于在使用时方便根据需求将连接板螺栓连接在一起，进而方便将上下两侧的T型定位架进行对接。

9.本实用新型中，所述的蓄电池与控制芯片、无线发射模块和操控按钮电性连接，有利于在使用时方便使用者握持操控框对操控按钮进行操控。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助提升防护架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的无线智能操控架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的升降定位架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的定位导轮和导向轮的结构示意图。

图中：

1、安装底架；2、标准节；3、套架平台；4、回转机构；5、辅助提升防护架结构；51、安装顶板；52、固定侧板；53、固定轴承；54、缠绕辊；55、牵引绳；56、牵引电机；57、无线开关；6、无线智能操控架结构；61、挂扣；62、连接绳；63、操控框；64、蓄电池；65、无线发射模块；66、控制芯片；67、操控按钮；7、驾驶室；8、回转塔身；9、起重臂；10、平衡臂；11、配重架；12、配电箱；13、起升机构；14、变幅车；15、吊钩；16、连接拉杆；17、升降定位架结构；171、纵向板；172、连接板；173、T型定位架；1731、定位轮框；1732、定位导轮；174、滑动框；1741、固定轴杆；1742、导向轮；175、挂接环；176、踩踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种平头式智能塔式起重机，包括安装底架1，标准节2，套架平台3，回转机构4，辅助提升防护架结构5，无线智能操控架结构6，驾驶室7，回转塔身8，起重臂9，平衡臂10，配重架11，配电箱12，起升机构13，变幅车14，吊钩15，连接拉杆16和升降定位架结构17，所述的标准节2安装在安装底架1的上部；所述的套架平台3安装在标准节2的上部；所述的回转机构4安装在套架平台3的上部；所述的辅助提升防护架结构5安装在回转机构4的下部；所述的无线智能操控架结构6安装在辅助提升防护架结构5的下部；所述的驾驶室7安装在回转机构4的上部的一侧；所述的回转塔身8安装在回转机构4的上部侧另一侧，同时回转塔身8设置在驾驶室7的前侧；所述的起重臂9安装在回转塔身8的左侧；所述的平衡臂10安装在回转塔身8的右侧；所述的配重架11安装在平衡臂10的右端；所述的配电箱12和起升机构13分别安装在平衡臂10的右侧；所述的变幅车14安装在起重臂9的下部左侧；所述的吊钩15安装在变幅车14的下部；所述的连接拉杆16分别安装在回转塔身8上部与起重臂9的连接处以及回转塔身8上部与平衡臂10的右上侧连接处；所述的升降定位架结构17安装在标准节2的内侧；所述的辅助提升防护架结构5包括安装顶板51，所述的安装顶板51螺栓安装在回转机构4的下部；所述的安装顶板51的下部左右两侧焊接有固定侧板52；所述的固定侧板52的内侧嵌入有固定轴承53；所述的固定轴承53的内圈安装有缠绕辊54；所述的缠绕辊54的外侧缠绕有牵引绳55；所述的固定侧板52的右侧螺栓安装有牵引电机56；所述的牵引电机56与缠绕辊54传动连接，在使用时方便使用者利用牵引电机56操控缠绕辊54对牵引绳55进行收放，从而方便利用挂扣61对下侧的部件进行牵引；所述的安装顶板51的下部右侧螺钉安装有无线开关57；所述的无线开关57与无线发射模块65信号连接，在使用时方便利用无线发射模块65向无线开关57发出控制牵引电机56的正反转信号，从而能够实现远程智能控制对牵引绳55的收放。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的升降定位架结构17包括纵向板171，所述的纵向板171螺栓安装在标准节2的内侧；所述的纵向板171的上下两端分别焊接有连接板172，在使用时方便根据需求将连接板172螺栓连接在一起，进而方便将上下两侧的T型定位架173进行对接；所述的纵向板171的前侧焊接有T型定位架173；所述的T型定位架173的外侧安装有滑动框174；所述的滑动框174的前侧上部焊接有挂接环175，在使用时方便对挂扣61进行连接，进而方便对滑动框174下部的踩踏板176进行牵引；所述的滑动框174的前侧下部焊接有踩踏板176，在提升时便于使用者进行踩踏，从而能够节省使用者在从标准节2内攀爬时耗费较大劳动强度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的无线智能操控架结构6包括挂扣61，所述的挂扣61安装在牵引绳55的下部，在使用时方便对挂扣61进行拆卸，进而方便利用挂扣61对牵引物件进行连接；所述的挂扣61的左下侧套接有连接绳62；所述的连接绳62的左端胶接有操控框63；所述的操控框63的内侧分别安装有蓄电池64、无线发射模块65和控制芯片66；所述的操控框63的前侧上部胶接有操控按钮67；所述的蓄电池64与控制芯片66、无线发射模块65和操控按钮67电性连接，在使用时方便使用者握持操控框63对操控按钮67进行操控。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的T型定位架173的左右两侧嵌入有定位轮框1731；所述的定位轮框1731的内侧轴接有定位导轮1732；所述的定位导轮1732与滑动框174的内壁接触，在使用时方便对滑动框174起到定位作用，进而能够避免滑动框174从T型定位架173的外侧左右活动。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的滑动框174内壁左右两侧的上下两部位置分别螺栓安装有固定轴杆1741；所述的固定轴杆1741的外侧轴接有导向轮1742；所述的导向轮1742与T型定位架173横向段的上下两侧接触，在使用时方便利用导向轮1742对滑动框174起到定位左右，进而能够避免滑动框174在T型定位架173的外侧前后晃动。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可根据需求将挂扣61挂接在使用者的身上，以便在使用者从标准节2内攀爬时能够对使用者起到防护作用，同时可将挂扣61挂接在挂接环175上，并对操控按钮67进行操控，然后利用无线发射模块65向无线开关57发出信号，并利用牵引电机56通过缠绕辊54对牵引绳55进行收卷，以便带动滑动框174向上提升，定位导轮1732与滑动框174的内壁左右两侧接触，实现对滑动框174左右两侧起到定位作用，同时利用导向轮1742对滑动框174的前后两侧起到定位作用，进而能够使滑动框174以及踩踏板176进行灵活提升。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种平头式智能塔式起重机，其特征在于，该平头式智能塔式起重机，包括安装底架(1)，标准节(2)，套架平台(3)，回转机构(4)，辅助提升防护架结构(5)，无线智能操控架结构(6)，驾驶室(7)，回转塔身(8)，起重臂(9)，平衡臂(10)，配重架(11)，配电箱(12)，起升机构(13)，变幅车(14)，吊钩(15)，连接拉杆(16)和升降定位架结构(17)，所述的标准节(2)安装在安装底架(1)的上部；所述的套架平台(3)安装在标准节(2)的上部；所述的回转机构(4)安装在套架平台(3)的上部；所述的辅助提升防护架结构(5)安装在回转机构(4)的下部；所述的无线智能操控架结构(6)安装在辅助提升防护架结构(5)的下部；所述的驾驶室(7)安装在回转机构(4)的上部的一侧；所述的回转塔身(8)安装在回转机构(4)的上部侧另一侧，同时回转塔身(8)设置在驾驶室(7)的前侧；所述的起重臂(9)安装在回转塔身(8)的左侧；所述的平衡臂(10)安装在回转塔身(8)的右侧；所述的配重架(11)安装在平衡臂(10)的右端；所述的配电箱(12)和起升机构(13)分别安装在平衡臂(10)的右侧；所述的变幅车(14)安装在起重臂(9)的下部左侧；所述的吊钩(15)安装在变幅车(14)的下部；所述的连接拉杆(16)分别安装在回转塔身(8)上部与起重臂(9)的连接处以及回转塔身(8)上部与平衡臂(10)的右上侧连接处；所述的升降定位架结构(17)安装在标准节(2)的内侧；所述的辅助提升防护架结构(5)包括安装顶板(51)，所述的安装顶板(51)螺栓安装在回转机构(4)的下部；所述的安装顶板(51)的下部左右两侧焊接有固定侧板(52)；所述的固定侧板(52)的内侧嵌入有固定轴承(53)；所述的固定轴承(53)的内圈安装有缠绕辊(54)；所述的缠绕辊(54)的外侧缠绕有牵引绳(55)；所述的固定侧板(52)的右侧螺栓安装有牵引电机(56)；所述的安装顶板(51)的下部右侧螺钉安装有无线开关(57)。

2.如权利要求1所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的升降定位架结构(17)包括纵向板(171)，所述的纵向板(171)螺栓安装在标准节(2)的内侧；所述的纵向板(171)的前侧焊接有T型定位架(173)；所述的T型定位架(173)的外侧安装有滑动框(174)。

3.如权利要求1所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的无线智能操控架结构(6)包括挂扣(61)，所述的挂扣(61)的左下侧套接有连接绳(62)；所述的连接绳(62)的左端胶接有操控框(63)；所述的操控框(63)的内侧分别安装有蓄电池(64)、无线发射模块(65)和控制芯片(66)；所述的操控框(63)的前侧上部胶接有操控按钮(67)。

4.如权利要求2所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的T型定位架(173)的左右两侧嵌入有定位轮框(1731)；所述的定位轮框(1731)的内侧轴接有定位导轮(1732)。

5.如权利要求2所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的滑动框(174)内壁左右两侧的上下两部位置分别螺栓安装有固定轴杆(1741)；所述的固定轴杆(1741)的外侧轴接有导向轮(1742)。

6.如权利要求2所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的滑动框(174)的前侧上部焊接有挂接环(175)。

7.如权利要求2所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的滑动框(174)的前侧下部焊接有踩踏板(176)。

8.如权利要求4所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的定位导轮(1732)与滑动框(174)的内壁接触。

9.如权利要求5所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的导向轮(1742)与T型定位架(173)横向段的上下两侧接触。

10.如权利要求2所述的平头式智能塔式起重机，其特征在于，所述的纵向板(171)的上下两端分别焊接有连接板(172)。