CN216186404U - 一种叠手套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠手套结构，包括安装架，所述安装架上滑动设置有移动板，所述移动板连接有驱动其往复运动的驱动装置，所述安装架的下方设置有升降输送装置。本实用新型采用同步带轮结构控制移动板的开合实现对手套的堆叠，结构简单，运行平稳可靠；整体结构与手套机一体设计，不占用多余空间，不影响工人靠近站立操作，且安装调试方便；采用导向杆、导向板、导向柱等结构对各移动部位进行导向限位，运行平稳、精准度高。本实用新型整体结构设计简单，运行平稳可靠，能精准控制手套的堆叠及输送。

Description

一种叠手套结构

技术领域

本实用新型涉及针织机械设备技术领域，更具体涉及一种叠手套结构。

背景技术

手套是一种常用的日常生活用品，广泛用于工地和车间工作，大大都是软性布料加工制成，有些是针织而成，含有大量的针孔。手套在加工过程中，大多需要对其进行打包，打包之前需要先将手套放平堆叠，然后再将其输送捆绑，在这个过程中，要确保手套铺平放置，要实现一堆手套平放需要耗费大量的人力劳作和调整时间，进而影响到手套的打包效率。为了提高效率，目前市面上使用自动叠手套机构，但现有技术中叠手套机器是独立于手套编织机，体积较大，调整和维护困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叠手套结构，采用开放式结构，与手套机一体设置，结构简单，安装调整方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种叠手套结构，包括安装架，所述安装架固定安装在手套机的机架一侧，所述安装架上滑动设置有移动板，所述移动板连接有驱动其往复运动的驱动装置，所述安装架的下方设置有升降输送装置。

安装架固定安装在手套机的机架一侧，上方对应手套机的漏斗位置。初始位置时，移动板将安装架封闭，下方升降输送装置位于上升位置（根据手套掉落位置预设），当手套编织完成后，从漏斗处下落到移动板上，此时驱动装置带动安装架往左移动，移动板被打开，手套下落到下方升降输送装置上，移动板被带动复位，升降输送装置被驱动下降一个手套厚度的距离（约10mm），循环上述动作。机架上安装有感应器，对手套掉落数量进行计数，当手套堆叠数量到达计数所定的数量时，升降输送装置带动成叠的手套向右移动，然后向上移动复位到预设高度位置，循环以上动作。本实用新型通过控制移动板的开合实现对手套的堆叠，结构简单，运行平稳可靠，整体结构与手套机一体设计，不占用多余空间，不影响工人靠近站立操作，且安装调试方便。

进一步，所述驱动装置包括安装在所述安装架两端的同步带轮，两个所述同步带轮之间设置有同步带，所述同步带轮连接有驱动电机，所述同步带上固定有滑动装置，所述移动板与所述滑动装置固定。驱动电机固定在安装架上，主动轴与其中一个同步带轮连接，驱动电机运行带动与之连接的同步带轮转动，从而使得同步带转动，实现移动板的左右滑动。

进一步，所述安装架上安装有导向杆，所述滑动装置包括与所述导向杆间隙配合的滑座，所述滑座的底部连接有压块。导向杆固定在安装架的内侧，滑座可在导向杆上滑动，压块和滑座将同步带和移动板固定，滑座只能沿导向杆往复运动，避免行程产生偏差，提高滑动重复的精准度，移动平稳可靠，使用寿命长。

进一步，所述安装架的外端连接有导向板，所述移动板的端部设置有与所述导向板配合滑动的滑动导向槽。移动板的外端连接L型折弯板形成滑动导向槽，导向板与滑动导向槽配合，使得移动板只能沿导向板滑动，提高滑动的精准度，移动平稳可靠。

进一步，所述导向板上开设有若干组竖直方向的槽型孔，所述导向板上设置有与所述槽型孔配合的安装孔。通过槽型孔可以调节导向板的安装高度，从而调节导向板与移动板的间隙，实现滑动顺畅。

进一步，所述导向板沿所述移动板的滑动方向设置有延长段。延长段的设置方式为导向板的长度大于所述安装架的外端长度，导向板长度超过安装架的外端一部分，在移动板滑动过程中，提供支撑导向作用，提高滑动的精准度。

进一步，所述安装架上开设有限位滑槽，对所述移动板的行程进行控制限位。移动板安装在限位滑槽内，往复运动时仅能在限位滑槽内移动，避免行程过限。

进一步，所述升降输送装置包括传动支架，所述传动支架上的两端均设置有传动带轴，两个所述传动带轴之间设置有传送带，一端所述传动带轴连接有传动驱动装置，所述传动支架连接有控制其升降的丝杆传动机构。传动驱动装置的作用使得传动带轴转动带动传送带移动，实现对上面堆叠的手套的输送。

进一步，所述传动驱动装置包括安装在所述传动支架上的传动驱动电机，所述传动驱动电机连接有传动同步轮一，所述传动带轴的一端连接有传动同步轮二，所述传动同步轮一和所述传动同步轮二之间设置有传动同步带。传动驱动电机运行带动与其主动轴连接的传动同步轮一转动，从而通过传动同步带带动传动同步轮二的转动，实现传动带轴的转动，从而实现传送带的输送。

进一步，所述丝杆传动机构包括与所述传动支架固定连接的丝杆座，所述丝杆座内螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端连接有丝杆电机，所述安装架连接有导向轴，所述导向轴上连接有导向滑块，所述导向滑块与所述传动支架固定连接。丝杆上下端通过固定座安装，丝杆电机固定在安装架的一侧且与丝杆上方连接，驱动电机运行带动丝杆旋转从而使得丝杆座升降运动，实现与之连接的传动支架的升降。导向轴设置两个，上下端分别固定安装架和在机架上，导向滑块沿导向轴上下滑动对传动支架升降时的竖直方向进行导向限位，避免产生位移偏差，移动平稳可靠，使用寿命长。

综上所述，本实用新型采用同步带轮结构控制移动板的开合实现对手套的堆叠，结构简单，运行平稳可靠；整体结构与手套机一体设计，不占用多余空间，不影响工人靠近站立操作，且安装调试方便；采用导向杆、导向板、导向柱等结构对各移动部位进行导向限位，运行平稳、精准度高。本实用新型整体结构设计简单，运行平稳可靠，能精准控制手套的堆叠及输送。

附图说明

图1为本实用新型整体结构使用状态图；

图2为图1结构爆炸图；

图3为本实用新型后视图。

标注说明：1、机架；2、导向轴；3、移动板；4、导向板；5、安装架；6、升降输送装置；7、传送带；8、丝杆；9、丝杆电机；10、感应器；11、漏斗；12、传动带轴；13、传动支架；14、传动驱动电机；15、传动同步带；16、传动同步轮一；17、传动同步轮二；18、固定座；19、导向滑块；20、丝杆座；21、驱动电机；22、同步带；23、槽型孔；24、安装孔；25、滑动导向槽；26、限位滑槽；27、同步带轮；28、压块；29、滑座；30、导向杆。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种叠手套结构的具体实施方式作进一步说明。

一种叠手套结构，包括安装架5，所述安装架5上滑动设置有移动板3，所述移动板3连接有驱动其往复运动的驱动装置，所述安装架5的下方设置有升降输送装置6。

如图1所示，安装架5固定安装在手套机的机架1一侧，上方对应手套机的漏斗11位置。初始位置时，移动板3将安装架5封闭，下方升降输送装置6位于上升位置（根据手套掉落位置预设），当手套编织完成后，从漏斗11处下落到移动板3上，此时驱动装置带动安装架5往左移动，移动板3被打开，手套下落到下方升降输送装置6上，移动板3被带动复位，升降输送装置6被驱动下降一个手套厚度的距离（约10mm），循环上述动作。机架1上安装有感应器10，对手套掉落数量进行计数，当手套堆叠数量到达计数所定的数量时，升降输送装置6带动成叠的手套向右移动，然后向上移动复位到预设高度位置，循环以上动作。本实用新型通过控制移动板3的开合实现对手套的堆叠，结构简单，运行平稳可靠，整体结构与手套机一体设计，不占用多余空间，不影响工人靠近站立操作，且安装调试方便。

如图2、图3所示，所述驱动装置包括安装在所述安装架5两端的同步带轮27，两个所述同步带轮27之间设置有同步带22，所述同步带轮27连接有驱动电机21，所述同步带22上固定有滑动装置，所述移动板3与所述滑动装置固定。驱动电机21固定在安装架5上，主动轴与其中一个同步带轮27连接，驱动电机21运行带动与之连接的同步带轮27转动，从而使得同步带22转动，实现移动板3的左右滑动。

本实施例优选地，所述安装架5上安装有导向杆30，所述滑动装置包括与所述导向杆30间隙配合的滑座29，所述滑座29的底部连接有压块28。导向杆30固定在安装架5的内侧，滑座29可在导向杆30上滑动，压块28和滑座29将同步带22和移动板3固定，滑座29只能沿导向杆30往复运动，避免行程产生偏差，提高滑动重复的精准度，移动平稳可靠，使用寿命长。

本实施例优选地，所述安装架5的外端连接有导向板4，所述移动板3的端部设置有与所述导向板4配合滑动的滑动导向槽25。移动板3的外端连接L型折弯板形成滑动导向槽25，导向板4与滑动导向槽25配合，使得移动板3只能沿导向板4滑动，提高滑动的精准度，移动平稳可靠。

本实施例优选地，所述导向板4上开设有若干组竖直方向的槽型孔23，所述导向板4上设置有与所述槽型孔23配合的安装孔24。通过槽型孔23可以调节导向板4的安装高度，从而调节导向板4与移动板3的间隙，实现滑动顺畅。

本实施例优选地，所述导向板4沿所述移动板3的滑动方向设置有延长段。延长段的设置方式为导向板4的长度大于所述安装架5的外端长度，导向板4长度超过安装架5的外端一部分，在移动板3滑动过程中，提供支撑导向作用，提高滑动的精准度。

本实施例优选地，所述安装架5上开设有限位滑槽26，对所述移动板3的行程进行控制限位。移动板3安装在限位滑槽26内，往复运动时仅能在限位滑槽26内移动，避免行程过限。

本实施例优选地，所述升降输送装置6包括传动支架13，所述传动支架13上的两端均设置有传动带轴12，两个所述传动带轴12之间设置有传送带7，一端所述传动带轴12连接有传动驱动装置，所述传动支架13连接有控制其升降的丝杆8传动机构。传动驱动装置的作用使得传动带轴12转动带动传送带7移动，实现对上面堆叠的手套的输送。

本实施例优选地，所述传动驱动装置包括安装在所述传动支架13上的传动驱动电机14，所述传动驱动电机14连接有传动同步轮一16，所述传动带轴12的一端连接有传动同步轮二17，所述传动同步轮一16和所述传动同步轮二17之间设置有传动同步带15。传动驱动电机14运行带动与其主动轴连接的传动同步轮一16转动，从而通过传动同步带15带动传动同步轮二17的转动，实现传动带轴12的转动，从而实现传送带7的输送。

本实施例优选地，所述丝杆8传动机构包括与所述传动支架13固定连接的丝杆座20，所述丝杆座20内螺纹连接有丝杆8，所述丝杆8上端连接有丝杆电机9，所述安装架5连接有导向轴2，所述导向轴2上连接有导向滑块19，所述导向滑块19与所述传动支架13固定连接。丝杆8上下端通过固定座18安装，丝杆电机9固定在安装架5的一侧且与丝杆8上方连接，驱动电机21运行带动丝杆8旋转从而使得丝杆座20升降运动，实现与之连接的传动支架13的升降。导向轴2设置两个，上下端分别固定安装架5和在机架1上，导向滑块19沿导向轴2上下滑动对传动支架13升降时的竖直方向进行导向限位，避免产生位移偏差，移动平稳可靠，使用寿命长。

本实施例工作原理如下：当手套机编制好的手套通过机架上的漏斗和感应器掉落到移动板上，感应器开始计数。驱动电机21工作通过同步带轮27的转动带动同步带22移动，使得与同步带22通过滑座29和压块28固定连接的移动板3向左移动打开，手套掉落到下方传送带7上，然后驱动电机21反向动作，移动板复位闭合。丝杆电机9工作通过丝杆座20下降带动传送支架13和传送带7整体下降一个手套的厚度，循环以上动作。当手套数量堆叠到计数所定的数量时，传动驱动电机14工作带动传动同步轮一16和传动同步带15，带动传动同步轮二17传动带轴12转动，使得传动带7向右移动，将成叠的手套输送，此后，丝杆电机反向工作，带动传动支架13和传送带7整体向上复位。再循环以上工作，进行下一次叠手套工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种叠手套结构，其特征在于：包括安装架，所述安装架固定安装在手套机的机架一侧，所述安装架上滑动设置有移动板，所述移动板连接有驱动其往复运动的驱动装置，所述安装架的下方设置有升降输送装置。

2.根据权利要求1所述的叠手套结构，其特征在于：所述驱动装置包括安装在所述安装架两端的同步带轮，两个所述同步带轮之间设置有同步带，所述同步带轮连接有驱动电机，所述同步带上固定有滑动装置，所述移动板与所述滑动装置固定。

3.根据权利要求2所述的叠手套结构，其特征在于：所述安装架上安装有导向杆，所述滑动装置包括与所述导向杆间隙配合的滑座，所述滑座的底部连接有压块。

4.根据权利要求2所述的叠手套结构，其特征在于：所述安装架的外端连接有导向板，所述移动板的端部设置有与所述导向板配合的滑动导向槽。

5.根据权利要求4所述的叠手套结构，其特征在于：所述导向板上开设有若干组竖直方向的槽型孔，所述导向板上设置有与所述槽型孔配合的安装孔。

6.根据权利要求4所述的叠手套结构，其特征在于：所述导向板沿所述移动板的滑动方向设置有延长段。

7.根据权利要求2所述的叠手套结构，其特征在于：所述安装架上开设有限位滑槽，对所述移动板的行程进行控制限位。

8.根据权利要求1所述的叠手套结构，其特征在于：所述升降输送装置包括传动支架，所述传动支架上的两端均设置有传动带轴，两个所述传动带轴之间设置有传送带，一端所述传动带轴连接有传动驱动装置，所述传动支架连接有控制其升降的丝杆传动机构。

9.根据权利要求8所述的叠手套结构，其特征在于：所述传动驱动装置包括安装在所述传动支架上的传动驱动电机，所述传动驱动电机连接有传动同步轮一，所述传动带轴的一端连接有传动同步轮二，所述传动同步轮一和所述传动同步轮二之间设置有传动同步带。

10.根据权利要求8所述的叠手套结构，其特征在于：所述丝杆传动机构包括与所述传动支架固定连接的丝杆座，所述丝杆座内螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端连接有丝杆驱动电机，所述安装架连接有导向轴，所述导向轴上连接有导向滑块，所述导向滑块与所述传动支架固定连接。

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