CN216183660U - 指示板烘干一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了指示板烘干一体化设备，包括：印刷支撑座，印刷支撑座上安装有全自动印刷烘干结构；其中，全自动印刷烘干结构包含有：输送皮带、压印式印刷机本体、烘干操控箱、旋转电机、转向轴、滑动支板、两个钢丝绳、若干个弹簧、烘干灯管、加热控制器、转动座、承载平台、伸缩杆以及气动夹爪；输送皮带固定安装在印刷支撑座上壁面上，本实用新型涉及指示牌加工设备技术领域，本技术方案通过加固结构能够对指示板进行固定，防止印刷的时候出现偏位，导致印刷错位，其次本设备自带烘干装置，能够有效的实现更快更好的加工。

Description

指示板烘干一体化设备

技术领域

本实用新型涉及指示牌加工设备技术领域，具体为指示板烘干一体化设备。

背景技术

现在的指示板在完成加工过程中，需要进行多道工序的加工，在加工的过程中，指示板由于比较轻薄，为此在加工的时候，如果加工部位对指示板进行接触后，就会导致指示板发生偏位，并且在加工中，如果需要指示板进行烘干，则还需要转换到指定的烘干设备中，较为麻烦。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：指示板烘干一体化设备，包括：印刷支撑座，印刷支撑座上安装有全自动印刷烘干结构；

其中，全自动印刷烘干结构包含有：输送皮带、压印式印刷机本体、烘干操控箱、旋转电机、转向轴、滑动支板、两个钢丝绳、若干个弹簧、烘干灯管、加热控制器、转动座、承载平台、伸缩杆以及气动夹爪；

输送皮带固定安装在印刷支撑座上壁面上，压印式印刷机本体固定安装在印刷支撑座上壁面靠右位置，压印式印刷机本体位于输送皮带上方，烘干操控箱固定安装在压印式印刷机本体左侧位置，烘干操控箱位于输送皮带上方，旋转电机固定安装在烘干操控箱内部的上端，转向轴的一端通过轴承安置于烘干操控箱的内部，且另一端安置于旋转电机的驱动端上，滑动支板可沿上下方向活动的安置于烘干操控箱内部的两端，两个钢丝绳的一端固定于转向轴的外壁外侧，若干个弹簧的一端固定于烘干操控箱内部的上端，且下端固定于若干个弹簧的另一端固定于滑动支板的上端面，若干个烘干灯管分别安置于滑动支板的下端面，加热控制器固定安装在烘干操控箱左壁面中间位置，转动座固定安装在印刷支撑座上壁面靠左位置，转动座位于输送皮带前方，承载平台固定安装在转动座上，伸缩杆固定安装在承载平台上壁面上，气动夹爪固定安装在伸缩杆输出端上。

优选的，输送皮带上安装有具有支撑作用的皮带支脚。

优选的，输送皮带上安装有用于固定指示牌的挡料限位杆。

优选的，压印式印刷机本体上安装有用于输入印刷参数的操控面板。

优选的，烘干操控箱上安装有若干个导向杆，若干个导向杆的插装于滑动支板上。

优选的，滑动支板的两端安装有若干个滑块。

优选的，印刷支撑座上安装有具有支撑作用的落地支腿。

有益效果

本实用新型提供了指示板烘干一体化设备，具备以下有益效果：本技术方案通过加固结构能够对指示板进行固定，防止印刷的时候出现偏位，导致印刷错位，其次本设备自带烘干装置，能够有效的实现更快更好的加工。

附图说明

图1为本实用新型指示板烘干一体化设备，的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型指示板烘干一体化设备，的左视结构示意图。

图中：1、印刷支撑座；2、输送皮带；3、压印式印刷机本体；4、烘干操控箱；5、旋转电机；6、滑动支板；7、钢丝绳；8、弹簧；9、加热控制器；10、转动座；11、承载平台；12、伸缩杆；13、气动夹爪；14、皮带支脚；15、挡料限位杆；16、操控面板；17、转向轴；18、落地支腿；19、烘干灯管。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：指示板烘干一体化设备，包括：印刷支撑座1，印刷支撑座1上安装有全自动印刷烘干结构；

其中，全自动印刷烘干结构包含有：输送皮带2、压印式印刷机本体3、烘干操控箱4、旋转电机5、转向轴17、滑动支板6、两个钢丝绳7、若干个弹簧8、烘干灯管19、加热控制器9、转动座10、承载平台11、伸缩杆12以及气动夹爪13；

输送皮带2固定安装在印刷支撑座1上壁面上，压印式印刷机本体3固定安装在印刷支撑座1上壁面靠右位置，压印式印刷机本体3位于输送皮带2上方，烘干操控箱4固定安装在压印式印刷机本体3左侧位置，烘干操控箱4位于输送皮带2上方，旋转电机5固定安装在烘干操控箱4内部的上端，转向轴17的一端通过轴承安置于烘干操控箱4的内部，且另一端安置于旋转电机5的驱动端上，滑动支板6可沿上下方向活动的安置于烘干操控箱4内部的两端，两个钢丝绳7的一端固定于转向轴17的外壁外侧，若干个弹簧8的一端固定于烘干操控箱4内部的上端，且下端固定于若干个弹簧8的另一端固定于滑动支板6的上端面，若干个烘干灯管19分别安置于滑动支板6的下端面，加热控制器9固定安装在烘干操控箱4左壁面中间位置，转动座10固定安装在印刷支撑座1上壁面靠左位置，转动座10位于输送皮带2前方，承载平台11固定安装在转动座10上，伸缩杆12固定安装在承载平台11上壁面上，气动夹爪13固定安装在伸缩杆12输出端上。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，在使用全自动印刷烘干结构时，通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，安装在印刷支撑座1上壁面上的输送皮带2启动开始输送，将需要印刷的指示牌放置在输送皮带2并通过其上安装的挡料限位杆15进行固定，指示牌通过输送皮带2的作用向前运输进入到压印式印刷机本体3内部，压印式印刷机本体3对指示牌进行印刷，印刷完成后输送出压印式印刷机本体3进入到烘干操控箱4内，安装在滑动支板6下端面的烘干灯管19进行烘干，加热控制器9用于对烘干灯管19进行控制，烘干灯管19对印刷完的指示牌进行烘干，指示牌进行烘干室，当指示牌不同的时候，需要对烘干灯管19进行高度的调节，旋转电机5开始进行旋转，钢丝绳7随之在转向轴17的作用下缠绕在转向轴17上，滑动支板6通过滑块在烘干操控箱4上进行移动，弹簧8进行收缩，滑动支板6随之向上移动，烘干灯管19随之向上移动，使得烘干灯管19与输送皮带2之间的距离增加，从而适应对不同的指示牌进行烘干，弹簧8用于对滑动支板6以及烘干灯管19进行复位，导向杆用于限位，当指示牌然后伸缩杆12向前伸出，安装在伸缩杆12输出端上的气动夹爪13对指示牌进行夹取，转动座10旋转带动指示牌取出进行摆放，达到自动化印字烘干的目的.

在具体实施过程中，进一步的，输送皮带2上安装有具有支撑作用的皮带支脚14。

在具体实施过程中，进一步的，输送皮带2上安装有用于固定指示牌的挡料限位杆15。

在具体实施过程中，进一步的，压印式印刷机本体3上安装有用于输入印刷参数的操控面板16。

在具体实施过程中，进一步的，烘干操控箱4上安装有若干个导向杆，若干个导向杆的插装于滑动支板6上。

在具体实施过程中，进一步的，滑动支板6的两端安装有若干个滑块。

在具体实施过程中，进一步的，印刷支撑座1上安装有具有支撑作用的落地支腿18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.指示板烘干一体化设备，包括：印刷支撑座，其特征在于，印刷支撑座上安装有全自动印刷烘干结构；

其中，全自动印刷烘干结构包含有：输送皮带、压印式印刷机本体、烘干操控箱、旋转电机、转向轴、滑动支板、两个钢丝绳、若干个弹簧、烘干灯管、加热控制器、转动座、承载平台、伸缩杆以及气动夹爪；

输送皮带固定安装在印刷支撑座上壁面上，压印式印刷机本体固定安装在印刷支撑座上壁面靠右位置，压印式印刷机本体位于输送皮带上方，烘干操控箱固定安装在压印式印刷机本体左侧位置，烘干操控箱位于输送皮带上方，旋转电机固定安装在烘干操控箱内部的上端，转向轴的一端通过轴承安置于烘干操控箱的内部，且另一端安置于旋转电机的驱动端上，滑动支板可沿上下方向活动的安置于烘干操控箱内部的两端，两个钢丝绳的一端固定于转向轴的外壁外侧，若干个弹簧的一端固定于烘干操控箱内部的上端，且下端固定于若干个弹簧的另一端固定于滑动支板的上端面，若干个烘干灯管分别安置于滑动支板的下端面，加热控制器固定安装在烘干操控箱左壁面中间位置，转动座固定安装在印刷支撑座上壁面靠左位置，转动座位于输送皮带前方，承载平台固定安装在转动座上，伸缩杆固定安装在承载平台上壁面上，气动夹爪固定安装在伸缩杆输出端上。

2.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，输送皮带上安装有具有支撑作用的皮带支脚。

3.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，输送皮带上安装有用于固定指示牌的挡料限位杆。

4.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，压印式印刷机本体上安装有用于输入印刷参数的操控面板。

5.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，烘干操控箱上安装有若干个导向杆，若干个导向杆的插装于滑动支板上。

6.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，滑动支板的两端安装有若干个滑块。

7.根据权利要求1所述的指示板烘干一体化设备，其特征在于，印刷支撑座上安装有具有支撑作用的落地支腿。

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