CN216182956U - 复材肋类零件脱模工装 - Google Patents
复材肋类零件脱模工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216182956U CN216182956U CN202122726996.2U CN202122726996U CN216182956U CN 216182956 U CN216182956 U CN 216182956U CN 202122726996 U CN202122726996 U CN 202122726996U CN 216182956 U CN216182956 U CN 216182956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- composite rib
- tool
- adjusting
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种复材肋类零件脱模工装,包括框架;框架的顶部设有一根水平的上调节杆,所述上调节杆上设有上条形开口;框架底部设有两个下调节杆,所述下调节杆上设有下条形开口,两个所述下条形开口中插有两根水平设置的下压紧杆;上条形开口中插有两根竖直设置的螺纹杆,所述螺纹杆的底部接有限位框架,所述螺纹杆的顶部套设有调节螺母部件,所述调节螺母部件上设有调节杆。该复材肋类零件脱模工装具有的优点如下:(1)相对传统手工脱模,该工装可以提高工作效率高。(2)该工装可以避免因脱模操作造成的零件缺陷。(3)工装可适用不同大小的肋类零件。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种复材肋类零件脱模工装。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,能源节约已经成为必然和社会共识。我国复合材料产业飞速发展,随着复合材料在飞机、军工、汽车、建筑、船舶、医疗等方面的应用,复材零件的制造也急迫需要向着节能、高效、绿色发展。
在以往的复材零件成型脱模中,绝大多数零件特别肋类零件通常都采用纯人工用楔子、榔头等工具进行辅助脱模,这些方法效率低下,并且脱模过程容易造成零件缺陷。因此提出一种复材肋类零件脱模工装以解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种复材肋类零件脱模工装,该复材肋类零件脱模工装可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种复材肋类零件脱模工装,该复材肋类零件脱模工装包括框架;框架的顶部设有一根水平的上调节杆,所述上调节杆上设有上条形开口;框架底部设有两个下调节杆,所述下调节杆上设有下条形开口,两个所述下条形开口中插有两根水平设置的下压紧杆;上条形开口中插有两根竖直设置的螺纹杆,所述螺纹杆的底部接有限位框架,所述螺纹杆的顶部套设有调节螺母部件,所述调节螺母部件上设有调节杆。
该复材肋类零件脱模工装具有的优点如下:
(1)相对传统手工脱模,该工装可以提高工作效率高。
(2)该工装可以避免因脱模操作造成的零件缺陷。
(3)工装可适用不同大小的肋类零件。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的复材肋类零件脱模工装的结构示意图。
图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的复材肋类零件脱模工装使用时的结构示意图。
其中:1、框架;2、调节杆;3、螺纹杆;4、调节螺母部件;5、上调节杆;6、上条形开口;7、下条形开口;8、下调节杆;9、下压紧杆;10、待脱模零件;11、限位框架;12、成型工装。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种复材肋类零件脱模工装,如图1-2所示,包括框架1;框架1的顶部设有一根水平的上调节杆5,所述上调节杆5上设有上条形开口6。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的框架1底部设有两个下调节杆8,所述下调节杆8上设有下条形开口7,两个所述下条形开口7中插有两根水平设置的下压紧杆9。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的上条形开口6中插有两根竖直设置的螺纹杆3,所述螺纹杆3的底部接有限位框架11,所述螺纹杆3的顶部套设有调节螺母部件4,所述调节螺母部件4上设有调节杆2。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的框架1为长方体金属框架结构。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的上调节杆5位于所述框架1顶部的中心处。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的两个所述下调节杆8分别位于所述框架1底部的两侧。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的两根所述下压紧杆9的两端分别插入两个下条形开口7之中。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的调节螺母部件4位于所述上调节杆5的上方。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的螺纹杆3底部通过转轴结构与所述限位框架11顶部连接。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装的限位框架11为长方形金属款结构。
根据本申请的一个实施例,该复材肋类零件脱模工装使用时如图2所示,将成型工装12两侧的耳部至于两个下压紧杆9的下方,之后左右移动两根螺纹杆3,从而调节两个限位框架11的位置,两个限位框架11卡在待脱模零件10的两侧,之后转动调节杆2,从而带动调节螺母部件4转动,进而改变调节杆3的高度将待脱模零件10从成型工装12上方拉出,以完成全部的脱模工作。限位框架11的宽度可以设置为与框架1的宽度相同、将限位框架11替换成其他可以对待脱模零件10两端进行固定的部件如水平的金属杆结构。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (8)
1.一种复材肋类零件脱模工装,其特征在于:包括框架;
所述框架的顶部设有一根水平的上调节杆,所述上调节杆上设有上条形开口;
所述框架底部设有两个下调节杆,所述下调节杆上设有下条形开口,两个所述下条形开口中插有两根水平设置的下压紧杆;
所述上条形开口中插有两根竖直设置的螺纹杆,所述螺纹杆的底部接有限位框架,所述螺纹杆的顶部套设有调节螺母部件,所述调节螺母部件上设有调节杆。
2.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:所述框架为长方体金属框架结构。
3.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:所述上调节杆位于所述框架顶部的中心处。
4.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:两个所述下调节杆分别位于所述框架底部的两侧。
5.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:两根所述下压紧杆的两端分别插入两个下条形开口之中。
6.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:所述调节螺母部件位于所述上调节杆的上方。
7.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:所述螺纹杆底部通过转轴结构与所述限位框架顶部连接。
8.根据权利要求1所述的复材肋类零件脱模工装,其特征在于:所述限位框架为长方形金属款结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122726996.2U CN216182956U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 复材肋类零件脱模工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122726996.2U CN216182956U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 复材肋类零件脱模工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216182956U true CN216182956U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80906378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122726996.2U Active CN216182956U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 复材肋类零件脱模工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216182956U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113910640A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 成都天航蓝宇科技有限公司 | 复材肋类零件脱模工装 |
-
2021
- 2021-11-09 CN CN202122726996.2U patent/CN216182956U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113910640A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 成都天航蓝宇科技有限公司 | 复材肋类零件脱模工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216182956U (zh) | 复材肋类零件脱模工装 | |
CN113351762A (zh) | 一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备 | |
CN109985972A (zh) | 一种汽车零部件的一次冲压成型设备 | |
CN110535304A (zh) | 一种电机定子冲片制造工艺 | |
CN113649491B (zh) | 汽车车身内板件连续冲压设备 | |
CN113910640A (zh) | 复材肋类零件脱模工装 | |
CN210435212U (zh) | 一种金属成型工装模具 | |
CN217166132U (zh) | 一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备 | |
CN202804015U (zh) | W形钢筋加工模具 | |
CN210730937U (zh) | 一种生产逆向底油的压铸模具 | |
CN208230630U (zh) | 一种五金件自动夹紧成型夹具 | |
CN205732891U (zh) | 一种压铸扳扣机及其模具 | |
CN210587073U (zh) | 一种铝锌合金精密压铸机器用热压装置 | |
CN220593841U (zh) | 高压电器机构支架加工成型模具 | |
CN221134331U (zh) | 一种金属件加工铝压铸件 | |
CN215544846U (zh) | 一种机床铸造件生产用的夹取装置 | |
CN221657348U (zh) | 一种铸造件生产用清洗装置 | |
CN215905800U (zh) | 一种热轧轧机的油缸替换装置 | |
CN214024724U (zh) | 一种立式开槽机的托料装置 | |
CN213291065U (zh) | 一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置 | |
CN216226556U (zh) | 一种可自动脱模的冲压机 | |
CN108971298A (zh) | 一种具有辅助定位机构的电气控制柜门板成型机 | |
CN210113057U (zh) | 一种斜盾瓦加工模具 | |
CN220280219U (zh) | 一种橡胶模具脱模装置 | |
CN208427610U (zh) | 一种便于冲压模具和碎屑脱模分类处理的五金模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |