CN216181607U - 一种预搅拌式混凝土生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预搅拌式混凝土生产装置,包括搅拌筒和设置在搅拌筒上方的物料混合筒,所述物料混合筒底部均通过支撑板与搅拌筒的顶部固定连接,本实用新型涉及混凝土生产技术领域。该预搅拌式混凝土生产装置,通过在搅拌筒的上方设置物料混合筒,原料由进料斗投放进物料混合筒内,经第一搅拌翅搅拌混合,使得部分原料先混合,由物料输送管输送到搅拌筒内由第二搅拌翅和第三搅拌翅共同进行搅拌,使得已经预先混合的原料再充分的混合,缩短了搅拌时间,有效的提高了生产效率,很大程度上加快了工程的进度,第二搅拌翅和第三搅拌翅的配合使用,使得原料可以在搅拌筒内更加充分的进行搅拌,加快搅拌进度,缩短搅拌时间。

Description

一种预搅拌式混凝土生产装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种预搅拌式混凝土生产装置。
背景技术
CN201810911389.3提供一种立式混凝土搅拌机及混凝土生产线,包括搅拌筒、搅拌组件和机架;所述搅拌筒固定安装在所述机架上,所述搅拌筒上安装有搅拌组件并设置有物料入口和物料出口,所述搅拌组件伸入所述搅拌筒内部且能够对混凝土进行搅拌。
然而,上述的专利技术中所公开的立式混凝土搅拌机,其搅拌装置结构简单,只有一个搅拌轴,导致其搅拌时间较长,搅拌效率且搅拌效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预搅拌式混凝土生产装置,解决了搅拌时间较长,效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种预搅拌式混凝土生产装置,包括搅拌筒和设置在搅拌筒上方的物料混合筒,所述物料混合筒的数量设置有两个,两个所述物料混合筒底部均通过支撑板与搅拌筒的顶部固定连接,两个所述物料混合筒的顶部固定安装有电器箱,所述电器箱内腔的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机两侧输出轴的外表面均通过联轴器固定安装有第一锥齿轮,所述电器箱内腔底部的左右两侧均贯穿并转动安装有转动轴,且转动轴的顶端固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,两个所述转动轴的底端依次贯穿物料混合筒和搅拌筒并通过轴承与搅拌筒内腔的底部转动连接,两个所述转动轴的外表面且位于物料混合筒的内腔固定安装有第一搅拌翅,两个所述转动轴的外表面且位于搅拌筒的内部固定安装有第二搅拌翅,两个所述物料混合筒的底部均连通有物料输送管,且物料输送管的底端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的上方。
优选的,所述两个所述转动轴的外表面且位于物料混合筒和搅拌筒之间均套设并固定安装有第一卡块,所述搅拌筒内腔底部的前后两侧均通过轴承转动安装有从动轴,两个所述从动轴的顶端均贯穿搅拌筒并固定安装有第二卡块,所述第一卡块的外表面和第二卡块的外表面之间通过传送带传动连接。
优选的,所述从动轴的外表面且位于搅拌筒的内腔固定连接有第三搅拌翅。
优选的,两个所述物料输送管的表面均设置有控制物料输送管出料的第一电磁控制阀门。
优选的,两个所述物料混合筒的顶部均连通有进料斗,所述搅拌筒的底部连通有出料管,且出料管的表面设置有控制出料管出料的第二电磁控制阀门。
优选的,所述搅拌筒的底部固定安装有支撑脚,且支撑脚的数量设置有四个。
有益效果
本实用新型提供了一种预搅拌式混凝土生产装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该预搅拌式混凝土生产装置,通过在搅拌筒的上方设置物料混合筒,原料由进料斗投放进物料混合筒内,经第一搅拌翅搅拌混合,使得部分原料先混合,再经由物料输送管输送到搅拌筒内由第二搅拌翅和第三搅拌翅共同进行搅拌,使得已经预先混合的原料再充分的混合,大大缩短了搅拌时间,有效的提高了生产效率,第二搅拌翅和第三搅拌翅的配合使用,使得原料可以在搅拌筒内更加充分的进行搅拌,加快搅拌进度,缩短搅拌时间。
(2)、该预搅拌式混凝土生产装置,通过转动轴上的第一卡块和从动轴上的第二卡与传送带的配合使用,使得转动轴转动的同时带动从转动转动,从而达到第二搅拌翅和第三搅拌翅的同时转动,可以更好的对搅拌筒内的混凝土原料进行充分的搅拌,使得混凝土原料更加快速充分混合,缩短搅拌时间。
(3)、该预搅拌式混凝土生产装置,通过转动轴带动第二搅拌翅和第三搅拌翅对搅拌筒内的混合后的原料混合搅拌时,可以再次添加为混合的原料到物料混合筒内进行混合,使得搅拌筒内的原料混合完毕排出后,物料混合筒内的原料可以再次投放到搅拌筒内,缩短混凝土的生产时间。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型结构的俯视图;
图3为本实用新型转动轴、从动轴、第一卡块、第二卡块和传送带的连接示意图;
图4为本实用新型中图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、搅拌筒;2、物料混合筒;3、支撑板;4、电器箱;5、双轴电机;6、第一锥齿轮;7、转动轴;8、第二锥齿轮;9、第一搅拌翅;10、第二搅拌翅;11、物料输送管;12、第一卡块;13、从动轴;14、第二卡块; 15、传送带;16、第三搅拌翅;17、第一电磁控制阀门;18、进料斗;19、出料管;20、第二电磁控制阀门;21、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预搅拌式混凝土生产装置,包括搅拌筒1和设置在搅拌筒1上方的物料混合筒2,物料混合筒2的数量设置有两个,两个物料混合筒2底部均通过支撑板3与搅拌筒1的顶部固定连接,两个物料混合筒2的顶部固定安装有电器箱4,电器箱4内腔的底部固定安装有双轴电机5,双轴电机5与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,双轴电机5两侧输出轴的外表面均通过联轴器固定安装有第一锥齿轮6,电器箱4内腔底部的左右两侧均贯穿并转动安装有转动轴7,且转动轴 7的顶端固定安装有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮8,两个转动轴7的底端依次贯穿物料混合筒2和搅拌筒1并通过轴承与搅拌筒1内腔的底部转动连接,两个转动轴7的外表面且位于物料混合筒2的内腔固定安装有第一搅拌翅9,两个转动轴7的外表面且位于搅拌筒1的内部固定安装有第二搅拌翅10,两个物料混合筒2的底部均连通有物料输送管11,且物料输送管11 的底端贯穿搅拌筒1并延伸至搅拌筒1的上方,通过在搅拌筒1的上方设置物料混合筒2,原料由进料斗18投放进物料混合筒2内,经第一搅拌翅9搅拌混合,使得部分原料先混合,再经由物料输送管11输送到搅拌筒1内由第二搅拌翅10和第三搅拌翅16共同进行搅拌,使得已经预先混合的原料再充分的混合,大大缩短了搅拌时间,有效的提高了生产效率,第二搅拌翅10和第三搅拌翅16的配合使用,使得原料可以在搅拌筒1内更加充分的进行搅拌,加快搅拌进度,缩短搅拌时间。
进一步的,两个转动轴7的外表面且位于物料混合筒2和搅拌筒1之间均套设并固定安装有第一卡块12,搅拌筒1内腔底部的前后两侧均通过轴承转动安装有从动轴13,两个从动轴13的顶端均贯穿搅拌筒1并固定安装有第二卡块14,第一卡块12的外表面和第二卡块14的外表面之间通过传送带15 传动连接。
进一步的,从动轴13的外表面且位于搅拌筒1的内腔固定连接有第三搅拌翅16。
进一步的,物料输送管11的表面均设置有控制物料输送管11出料的第一电磁控制阀门17,第一电磁控制阀门17与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制。
进一步的,物料混合筒2的顶部均连通有进料斗18,进料斗的数量设置有四个,分别投放不同的原料,搅拌筒1的底部连通有出料管19,且出料管 19的表面设置有控制出料管19出料的第二电磁控制阀门20,第二电磁控制阀门20与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制。
进一步的,搅拌筒1的底部固定安装有支撑脚21,且支撑脚21的数量设置有四个。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,工作人员先启动第一电磁控制阀门17控制开关,关闭物料输送管11,将不同的原料由不同的进料斗18投放进物料混合筒2内,启动双轴电机5控制开关,第一锥齿轮6转动,使得与其啮合的第二锥齿轮8转动,带动转动轴7转动,第一搅拌翅9转动,对原料进行搅拌混合,搅拌均匀后,先启动第二电磁控制阀门20,关闭出料管19,再启动第一电磁控制阀门17 控制开关,打开物料输送管11,混合后的原料由物料输送管11下落到搅拌筒 1内,转动轴7继续转动,第一卡块12转动,传送带15和第二卡块跟着转动,从而带动从动轴13同步转动,使得第二搅拌翅和第三搅拌翅同步转动,对混合后的原料再进行搅拌,充分搅拌混合后,先关闭双轴电机5控制开关,停止搅拌,再启动第二电磁控制阀门20,打开出料管19。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预搅拌式混凝土生产装置,包括搅拌筒(1)和设置在搅拌筒(1)上方的物料混合筒(2),其特征在于:所述物料混合筒(2)的数量设置有两个,两个所述物料混合筒(2)底部均通过支撑板(3)与搅拌筒(1)的顶部固定连接,两个所述物料混合筒(2)的顶部固定安装有电器箱(4),所述电器箱(4)内腔的底部固定安装有双轴电机(5),所述双轴电机(5)两侧输出轴的外表面均通过联轴器固定安装有第一锥齿轮(6),所述电器箱(4)内腔底部的左右两侧均贯穿并转动安装有转动轴(7),且转动轴(7)的顶端固定安装有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(8),两个所述转动轴(7)的底端依次贯穿物料混合筒(2)和搅拌筒(1)并通过轴承与搅拌筒(1)内腔的底部转动连接,两个所述转动轴(7)的外表面且位于物料混合筒(2)的内腔固定安装有第一搅拌翅(9),两个所述转动轴(7)的外表面且位于搅拌筒(1)的内部固定安装有第二搅拌翅(10),两个所述物料混合筒(2)的底部均连通有物料输送管(11),且物料输送管(11)的底端贯穿搅拌筒(1)并延伸至搅拌筒(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种预搅拌式混凝土生产装置,其特征在于:两个所述转动轴(7)的外表面且位于物料混合筒(2)和搅拌筒之间均套设并固定安装有第一卡块(12),所述搅拌筒(1)内腔底部的前后两侧均通过轴承转动安装有从动轴(13),两个所述从动轴(13)的顶端均贯穿搅拌筒(1)并固定安装有第二卡块(14),所述第一卡块(12)的外表面和第二卡块(14)的外表面之间通过传送带(15)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种预搅拌式混凝土生产装置,其特征在于:所述从动轴(13)的外表面且位于搅拌筒(1)的内腔固定连接有第三搅拌翅(16)。
4.根据权利要求1所述的一种预搅拌式混凝土生产装置,其特征在于:两个所述物料输送管(11)的表面均设置有控制物料输送管(11)出料的第一电磁控制阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种预搅拌式混凝土生产装置,其特征在于:两个所述物料混合筒(2)的顶部均连通有进料斗(18),所述搅拌筒(1)的底部连通有出料管(19),且出料管(19)的表面设置有控制出料管(19)出料的第二电磁控制阀门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种预搅拌式混凝土生产装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部固定安装有支撑脚(21),且支撑脚(21)的数量设置有四个。
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