CN221062455U - 具有预拌结构的钨酸铵混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钨酸铵混料机领域，尤其涉及具有预拌结构的钨酸铵混料机。该钨酸铵混料机旨在解决现有技术下存在着搅拌范围有受限，搅拌时间长，搅拌后钨酸铵混合物混合不充分的技术问题。具有预拌结构的钨酸铵混料机，包括有混合箱、一级混合腔室、二级混合腔室。本混料机对钨酸铵粉料进行预拌，给后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性，旋转组件带动混合箱进行旋转，此时，钨酸铵混合料在一级混合腔室与二级混合腔室之间不断翻腾，同时一级混合腔室与二级混合腔室内侧安装的不同类型搅拌叶的电动搅拌件也参与其中对钨酸铵混合料进行搅拌，混合范围有很全面，无死角，极大的缩短了钨酸铵混合的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨酸铵混料机领域，尤其涉及具有预拌结构的钨酸铵混料机。
背景技术
钨酸铵，是一种白色结晶的化学物质，主要用来制造磷钨酸铵及其它钨化合物的原料，在进行钨酸铵生产过程中，需要将钨酸铵以及根据需要掺入的外加剂等成分按一定比例在经过混合后才能进行使用，这时候就需要用到混料装置，但是目前的混料机只能进行单纯的搅拌，存在着搅拌范围有受限，搅拌时间长，搅拌后钨酸铵混合物混合不充分等的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有预拌结构的钨酸铵混料机，该钨酸铵混料机旨在解决现有技术下存在着搅拌范围有受限，搅拌时间长，搅拌后钨酸铵混合物混合不充分的技术问题。
本实用新型的技术方案为：具有预拌结构的钨酸铵混料机，包括有混合箱、一级混合腔室、二级混合腔室、电动搅拌件、旋转组件、预拌组件、进水口、导流斗、出料口、密封盖；混合箱内侧分别设置有用于翻腾钨酸铵混合料的一级混合腔室与二级混合腔室；一级混合腔室与二级混合腔室之间连通且一级混合腔室位于二级混合腔室上端；一级混合腔室与二级混合腔室内侧中间位置均安装有不同类型搅拌叶的电动搅拌件；混合箱支撑架外侧安装有控制混合箱正反向旋转的旋转组件；混合箱上端靠右一侧固定连接有用于预拌钨酸铵粉料的预拌组件；混合箱上端靠左一侧固定连接有用于连接外界液体原料管的进水口；混合箱下端设置有导流斗；导流斗下端中间位置固定连接有出料口。
优选的，工作人员首先将钨酸铵粉料放入混合箱上端的预拌组件中进行混合搅拌，预拌组件采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况，等钨酸铵粉料混合彻底后，将混合箱上端的进水口连接好外界液体原料管，对混合箱输入液体原料，再打开预拌组件阀门将混合好的钨酸铵粉料导入混合箱中，等到钨酸铵以及根据需要掺入的外加剂都添加完成后，旋紧各个进出口的密封盖，工作人员启动旋转组件，旋转组件带动混合箱进行旋转，此时，钨酸铵混合料在一级混合腔室与二级混合腔室之间不断翻腾，同时一级混合腔室与二级混合腔室内侧安装的不同类型搅拌叶的电动搅拌件也参与其中对钨酸铵混合料进行搅拌，对钨酸铵混合进行充分的搅拌，缩短了钨酸铵混合的时间，节约了人力物力，钨酸铵混合完成后，打开出料口的密封盖，钨酸铵混合物顺着导流斗进行出料。
作为优选，旋转组件包括底端设备架、转动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条和旋转轴；底端设备架左端设置有转动电机；工作人员启动底端设备架外侧安装的转动电机。
作为优选，转动电机输出轴右端安装有主动链轮；主动链轮上端设置有从动链轮；转动电机带动输出轴外侧的主动链轮以及主动链轮外侧通过传动链条传动的从动链轮进行同步转动。
作为优选，主动链轮与从动链轮外侧通过啮合连接的传动链条进行传动连接；从动链轮圆心位置安装有与混合箱固定连接的旋转轴；从动链轮进行匀速转动时，联动通过旋转轴连接的混合箱一起进行同步转动，达到了钨酸铵混合料在一级混合腔室与二级混合腔室之间不断翻腾的目的，这样混合范围有很全面，无死角。
作为优选，预拌组件包括预拌箱、电动混合件和进料通道；预拌箱采用透明材质；预拌箱内侧安装有电动混合件；钨酸铵粉料放入预拌组件的预拌箱中使用内置的电动混合件进行混合搅拌，预拌组件采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况。
作为优选，预拌箱下端设置有进料通道；进料通道内侧设有阀门且与混合箱连通；等钨酸铵粉料混合彻底后，打开进料通道阀门将混合好的钨酸铵粉料导入混合箱中，钨酸铵粉料提前进行了预拌操作，为后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性。
作为优选，出料口、预拌组件进料口、进水口进入端口均螺纹连接有密封盖；出料口、预拌组件进料口、进水口的密封盖旋紧，当混合箱进行旋转时，不易泄露。
本实用新型的有益效果：
1、相较于传统的单一搅拌混料机，本混料机对钨酸铵粉料进行预拌，后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性，等到钨酸铵以及根据需要掺入的外加剂都添加完成后，工作人员启动旋转组件，旋转组件带动混合箱进行旋转，此时，钨酸铵混合料在一级混合腔室与二级混合腔室之间不断翻腾，同时一级混合腔室与二级混合腔室内侧安装的不同类型搅拌叶的电动搅拌件也参与其中对钨酸铵混合料进行搅拌，对钨酸铵混合进行充分的搅拌，混合范围有很全面，无死角，极大的缩短了钨酸铵混合的时间，节约了人力物力；
2、预拌组件内置的电动混合件对钨酸铵粉料进行混合搅拌，并采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况，钨酸铵粉料提前进行了预拌操作，为后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性；
3、旋转组件联动混合箱一起进行同步转动，达到了钨酸铵混合料在一级混合腔室与二级混合腔室之间不断翻腾的目的，这样混合范围有很全面，无死角。
附图说明
图1展现的为本实用新型的钨酸铵混料机的立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的钨酸铵混料机的另一立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的钨酸铵混料机的剖面构造示意图；
图4展现的为本实用新型的钨酸铵混料机的预拌组件立体构造示意图。
附图标记说明：1、混合箱；2、一级混合腔室；3、二级混合腔室；4、电动搅拌件；5、旋转组件；501、底端设备架；502、转动电机；503、主动链轮；504、从动链轮；505、传动链条；506、旋转轴；6、预拌组件；601、预拌箱；602、电动混合件；603、进料通道；7、进水口；8、导流斗；9、出料口；10、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1、3，本实用新型提供一种实施例：具有预拌结构的钨酸铵混料机，包括有混合箱1、一级混合腔室2、二级混合腔室3、电动搅拌件4、旋转组件5、预拌组件6、进水口7、导流斗8、出料口9、密封盖10；混合箱1内侧分别设置有用于翻腾钨酸铵混合料的一级混合腔室2与二级混合腔室3；一级混合腔室2与二级混合腔室3之间连通且一级混合腔室2位于二级混合腔室3上端；一级混合腔室2与二级混合腔室3内侧中间位置均安装有不同类型搅拌叶的电动搅拌件4；混合箱1支撑架外侧安装有控制混合箱1正反向旋转的旋转组件5；混合箱1上端靠右一侧固定连接有用于预拌钨酸铵粉料的预拌组件6；混合箱1上端靠左一侧固定连接有用于连接外界液体原料管的进水口7；混合箱1下端设置有导流斗8；导流斗8下端中间位置固定连接有出料口9，出料口9、预拌组件6进料口、进水口7进入端口均螺纹连接有密封盖10；出料口9、预拌组件6进料口、进水口7的密封盖10旋紧，当混合箱1进行旋转时，不易泄露。
请参阅图2，在本实施例中，旋转组件5包括底端设备架501、转动电机502、主动链轮503、从动链轮504、传动链条505和旋转轴506；底端设备架501左端设置有转动电机502；工作人员启动底端设备架501外侧安装的转动电机502，转动电机502输出轴右端安装有主动链轮503；主动链轮503上端设置有从动链轮504；转动电机502带动输出轴外侧的主动链轮503以及主动链轮503外侧通过传动链条505传动的从动链轮504进行同步转动，主动链轮503与从动链轮504外侧通过啮合连接的传动链条505进行传动连接；从动链轮504圆心位置安装有与混合箱1固定连接的旋转轴506；从动链轮504进行匀速转动时，联动通过旋转轴506连接的混合箱1一起进行同步转动，达到了钨酸铵混合料在一级混合腔室2与二级混合腔室3之间不断翻腾的目的，这样混合范围有很全面，无死角。
请参阅图4，在本实施例中，预拌组件6包括预拌箱601、电动混合件602和进料通道603；预拌箱601采用透明材质；预拌箱601内侧安装有电动混合件602；钨酸铵粉料放入预拌组件6的预拌箱601中使用内置的电动混合件602进行混合搅拌，预拌组件6采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况，预拌箱601下端设置有进料通道603；进料通道603内侧设有阀门且与混合箱1连通；等钨酸铵粉料混合彻底后，打开进料通道603阀门将混合好的钨酸铵粉料导入混合箱1中，钨酸铵粉料提前进行了预拌操作，为后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性。
工作人员首先钨酸铵粉料放入预拌组件6的预拌箱601中，使用内置的电动混合件602进行混合搅拌，预拌组件6采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况，等钨酸铵粉料混合彻底后，将混合箱1上端的进水口7连接好外界液体原料管，对混合箱1输入液体原料，再打开进料通道603阀门将混合好的钨酸铵粉料导入混合箱1中，钨酸铵粉料提前进行了预拌操作，为后续的混料工作提前做好了准备，极大的提升了后续的混料的均匀性。
等到钨酸铵以及根据需要掺入的外加剂都添加完成后，旋紧各个进出口的密封盖10，工作人员启动旋转组件5底端设备架501外侧安装的转动电机502，转动电机502带动输出轴外侧的主动链轮503以及主动链轮503外侧通过传动链条505传动的从动链轮504进行同步转动，从动链轮504进行匀速转动时，联动通过旋转轴506连接的混合箱1一起进行同步转动，达到了钨酸铵混合料在一级混合腔室2与二级混合腔室3之间不断翻腾的目的，这样混合范围有很全面，无死角，同时一级混合腔室2与二级混合腔室3内侧安装的不同类型搅拌叶的电动搅拌件4也参与其中对钨酸铵混合料进行搅拌，进行充分的搅拌，缩短了钨酸铵混合的时间，节约了人力物力。
钨酸铵混合完成后，打开出料口9的密封盖10，钨酸铵混合物顺着导流斗8进行出料。
通过上述步骤，预拌组件6采用透明材质的外壳，可在外面直观的看到内部钨酸铵粉料预拌的情况，为后续的混料工作提前做好了准备，旋转组件5带动混合箱1进行旋转，此时，钨酸铵混合料在一级混合腔室2与二级混合腔室3之间不断翻腾，同时一级混合腔室2与二级混合腔室3内侧安装的不同类型搅拌叶的电动搅拌件4也参与其中对钨酸铵混合料进行搅拌，对钨酸铵混合进行充分的搅拌，缩短了钨酸铵混合的时间，节约了人力物力。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.具有预拌结构的钨酸铵混料机，包括有混合箱(1)；其特征在于：还包括有一级混合腔室(2)、二级混合腔室(3)、电动搅拌件(4)、旋转组件(5)、预拌组件(6)、进水口(7)、导流斗(8)、出料口(9)、密封盖(10)；混合箱(1)内侧分别设置有用于翻腾钨酸铵混合料的一级混合腔室(2)与二级混合腔室(3)；一级混合腔室(2)与二级混合腔室(3)之间连通且一级混合腔室(2)位于二级混合腔室(3)上端；一级混合腔室(2)与二级混合腔室(3)内侧中间位置均安装有不同类型搅拌叶的电动搅拌件(4)；混合箱(1)支撑架外侧安装有控制混合箱(1)正反向旋转的旋转组件(5)；混合箱(1)上端靠右一侧固定连接有用于预拌钨酸铵粉料的预拌组件(6)；混合箱(1)上端靠左一侧固定连接有用于连接外界液体原料管的进水口(7)；混合箱(1)下端设置有导流斗(8)；导流斗(8)下端中间位置固定连接有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：旋转组件(5)包括底端设备架(501)、转动电机(502)、主动链轮(503)、从动链轮(504)、传动链条(505)和旋转轴(506)；底端设备架(501)左端设置有转动电机(502)。
3.根据权利要求2所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：转动电机(502)输出轴右端安装有主动链轮(503)；主动链轮(503)上端设置有从动链轮(504)。
4.根据权利要求2所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：主动链轮(503)与从动链轮(504)外侧通过啮合连接的传动链条(505)进行传动连接；从动链轮(504)圆心位置安装有与混合箱(1)固定连接的旋转轴(506)。
5.根据权利要求1所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：预拌组件(6)包括预拌箱(601)、电动混合件(602)和进料通道(603)；预拌箱(601)采用透明材质；预拌箱(601)内侧安装有电动混合件(602)。
6.根据权利要求5所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：预拌箱(601)下端设置有进料通道(603)；进料通道(603)内侧设有阀门且与混合箱(1)连通。
7.根据权利要求1所述的具有预拌结构的钨酸铵混料机，其特征在于：出料口(9)、预拌组件(6)进料口、进水口(7)进入端口均螺纹连接有密封盖(10)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221062455U true CN221062455U (zh) | 2024-06-04 |
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