CN216181287U - 一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及菜板加工技术领域，尤其为一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，包括机架、机架左半区设置的横跨机架的桁架、设置在桁架上的位移机构、设置在位移机构上的切割机构、设置机架顶部的推板机构和设置在机架前侧面板上的控制机构。本实用新型中，通过在机架的位移槽内的前后两侧内壁上分别设置板材放置架，将板材放置在两组板材放置架之间，利用直线电机驱动推板架可将板材从机架右端推送到机架左端，桁架上设置的长度传感器可检测板材通过桁架底部的长度，当到达设置长度时，利用升降气缸下降切割电机后，利用水平直线电机进行切割动作，可实现对板材的精确切割，该装置，推板、切割自动化，运行智能，切割精确，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜板加工技术领域，具体为一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备。
背景技术
目前市场上存在的大部分菜板锯板设备，在菜板切割过程中，由于切割尺寸不一样，导致切割过程中需要人工调整板材的切割尺寸，影响加工效率，且设备自动化程度较低，因此，针对上述问题提出一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，通过在机架的位移槽内的前后两侧内壁上分别设置板材放置架，将板材放置在两组板材放置架之间，利用直线电机驱动推板架可将板材从机架右端推送到机架左端，桁架上设置的长度传感器可检测板材通过桁架底部的长度，当到达设置长度时，利用升降气缸下降切割电机后，利用水平直线电机进行切割动作，可实现对板材的精确切割，该装置，推板、切割自动化，运行智能，切割精确，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，包括机架、机架左半区设置的横跨机架的桁架、设置在桁架上的位移机构、设置在位移机构上的切割机构、设置机架顶部的推板机构和设置在机架前侧面板上的控制机构，位移机构包括设置在桁架上的水平直线导轨、设置在水平直线导轨上的水平直线电机和设置在水平直线电机上的位移架，切割机构包括设置在位移架底部的安装架、滑动设置在安装架滑槽上的刀具安装架和固定安装在刀具安装架上的切割电机，安装架顶板上固定设置有连接刀具安装架顶板的升降气缸。
作为一种优选方案，推板机构包括设置在机架顶部面板上的位移槽、设置在位移槽前后两侧内壁上的板材放置架和设置在位移槽中部的直线导轨，直线导轨上设置有直线电机，直线电机顶部设置有推板架。
作为一种优选方案，控制机构包括设置在机架前侧的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有气缸控制器、电机控制器组和PLC控制器，气缸控制器和电机控制器组的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案，水平直线电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，直线电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，切割电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
作为一种优选方案，升降气缸通过线路连接气缸控制器。
作为一种优选方案，桁架顶板左侧设置有检测安装板，检测安装板底部设置有长度传感器，长度传感器通过线路连接PLC控制器。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，有益效果是：通过在机架的位移槽内的前后两侧内壁上分别设置板材放置架，将板材放置在两组板材放置架之间，利用直线电机驱动推板架可将板材从机架右端推送到机架左端，桁架上设置的长度传感器可检测板材通过桁架底部的长度，当到达设置长度时，利用升降气缸下降切割电机后，利用水平直线电机进行切割动作，可实现对板材的精确切割，该装置，推板、切割自动化，运行智能，切割精确，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备切割机构结构示意图。
图中：1、机架；101、板材放置架；102、位移槽；2、桁架；201、水平直线导轨；；202、水平直线电机；203、位移架；204、切割电机；205、升降气缸；206、安装架；207、滑槽；208、刀具安装架；3、检测安装板；301、长度传感器；4、直线导轨；401、直线电机；402、推板架；5、控制箱；501、气缸控制器；502、电机控制器组；503、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，包括机架1、机架1左半区设置的横跨机架1的桁架2、设置在桁架2上的位移机构、设置在位移机构上的切割机构、设置机架1顶部的推板机构和设置在机架1前侧面板上的控制机构；
上述装置中，位移机构包括设置在桁架2上的水平直线导轨201、设置在水平直线导轨201上的水平直线电机202和设置在水平直线电机202上的位移架203，水平直线电机202通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器；
上述装置中，切割机构包括设置在位移架203底部的安装架206、滑动设置在安装架206滑槽207上的刀具安装架208和固定安装在刀具安装架208上的切割电机204，切割电机204通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器，安装架206顶板上固定设置有连接刀具安装架208顶板的升降气缸205，升降气缸205通过线路连接气缸控制器501；
上述装置中，推板机构包括设置在机架1顶部面板上的位移槽102、设置在位移槽102前后两侧内壁上的板材放置架101和设置在位移槽102中部的直线导轨4，直线导轨4上设置有直线电机401，直线电机401顶部设置有推板架402，直线电机401通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器；
上述装置中，控制机构包括设置在机架1前侧的控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有气缸控制器501、电机控制器组502和PLC控制器503，气缸控制器501和电机控制器组502的控制线路分别连接PLC控制器503；
上述装置中，桁架2顶板左侧设置有检测安装板3，检测安装板3底部设置有长度传感器301，长度传感器301通过线路连接PLC控制器503。
本实用新型的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，通过在机架的位移槽内的前后两侧内壁上分别设置板材放置架，将板材放置在两组板材放置架之间，利用直线电机驱动推板架可将板材从机架右端推送到机架左端，桁架上设置的长度传感器可检测板材通过桁架底部的长度，当到达设置长度时，利用升降气缸下降切割电机后，利用水平直线电机进行切割动作，可实现对板材的精确切割，该装置，推板、切割自动化，运行智能，切割精确，适宜推广使用。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
请参阅图1-2，包括机架1，机架1左半区设置有横跨机架1的桁架2，桁架2上设置有水平直线导轨201，水平直线导轨201上设置有水平直线电机202，水平直线电机202上设置有位移架203，水平直线电机202通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器，位移架203底部设置有安装架206，安装架206滑槽207上滑动设置有刀具安装架208，刀具安装架208上固定设置有切割电机204，切割电机204通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器，安装架206顶板上固定设置有连接刀具安装架208顶板的升降气缸205，升降气缸205通过线路连接气缸控制器501，机架1顶部面板上设置有位移槽102，位移槽102前后两侧内壁上设置有板材放置架101，位移槽102中部设置有直线导轨4，直线导轨4上设置有直线电机401，直线电机401顶部设置有推板架402，直线电机401通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器，桁架2顶板左侧设置有检测安装板3，检测安装板3底部设置有长度传感器301，长度传感器301通过线路连接PLC控制器503；
其中，机架1前侧面板上设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有气缸控制器501、电机控制器组502和PLC控制器503，气缸控制器501和电机控制器组502的控制线路分别连接PLC控制器503。
本实施例的工作原理：通过在机架的位移槽内的前后两侧内壁上分别设置板材放置架，将板材放置在两组板材放置架之间，利用直线电机驱动推板架可将板材从机架右端推送到机架左端，桁架上设置的长度传感器可检测板材通过桁架底部的长度，当到达设置长度时，利用升降气缸下降切割电机后，利用水平直线电机进行切割动作，实现对板材的自动精确切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，包括机架(1)、机架(1)左半区设置的横跨机架(1)的桁架(2)、设置在桁架(2)上的位移机构、设置在位移机构上的切割机构、设置机架(1)顶部的推板机构和设置在机架(1)前侧面板上的控制机构，其特征在于：所述位移机构包括设置在桁架(2)上的水平直线导轨(201)、设置在水平直线导轨(201)上的水平直线电机(202)和设置在水平直线电机(202)上的位移架(203)，所述切割机构包括设置在位移架(203)底部的安装架(206)、滑动设置在安装架(206)滑槽(207)上的刀具安装架(208)和固定安装在刀具安装架(208)上的切割电机(204)，所述安装架(206)顶板上固定设置有连接刀具安装架(208)顶板的升降气缸(205)。
2.根据权利要求1所述的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，其特征在于：所述推板机构包括设置在机架(1)顶部面板上的位移槽(102)、设置在位移槽(102)前后两侧内壁上的板材放置架(101)和设置在位移槽(102)中部的直线导轨(4)，所述直线导轨(4)上设置有直线电机(401)，所述直线电机(401)顶部设置有推板架(402)。
3.根据权利要求1所述的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，其特征在于：所述控制机构包括设置在机架(1)前侧的控制箱(5)，所述控制箱(5)内部的底板上从左往右依次设置有气缸控制器(501)、电机控制器组(502)和PLC控制器(503)，所述气缸控制器(501)和电机控制器组(502)的控制线路分别连接PLC控制器(503)。
4.根据权利要求1或2所述的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，其特征在于：所述水平直线电机(202)通过线路连接电机控制器组(502)中对应的电机控制器，所述直线电机(401)通过线路连接电机控制器组(502)中对应的电机控制器，所述切割电机(204)通过线路连接电机控制器组(502)中对应的电机控制器。
5.根据权利要求1所述的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，其特征在于：所述升降气缸(205)通过线路连接气缸控制器(501)。
6.根据权利要求1所述的一种竹菜板生产用竹条智能自动锯板设备，其特征在于：所述桁架(2)顶板左侧设置有检测安装板(3)，所述检测安装板(3)底部设置有长度传感器(301)，所述长度传感器(301)通过线路连接PLC控制器(503)。
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