CN216181179U - 一种橡胶密封条打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于密封条加工技术领域,提供了一种橡胶密封条打孔设备,包括安装板和设置在所述安装板上的若干组打孔装置,所述打孔装置包括设置在所述安装板上方的驱动机构、与所述驱动机构连接的冲压组件、以及设置在所述安装板上且位于所述冲压组件下方的底板,所述冲压组件包括与所述驱动机构连接的升降板、设置在所述升降板上的多组安装孔、以及通过所述安装孔设置在所述升降板上的冲针。本实用新型通过若干组设置在安装板上的驱动机构驱动冲压组件对放置在底板上的密封条进行打孔;其中,冲压组件由升降板和冲针组成,在升降板上设置多组安装孔,可根据打孔的需求在升降板上设置冲针的位置以及数量,降低操作员的工作强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于密封条加工技术领域,尤其涉及一种橡胶密封条打孔设备。
背景技术
打孔设备是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,在冲孔模具作用下,完成打孔的一种机械设备,冲孔设备可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,为了满足橡胶制品的使用要求对其进行打孔。
传统的打孔都是手持密封条放置在单一冲孔位置上,通过连续的拉动密封条,实现在一个密封条上不同位置上打多孔的操作,而且由于打孔的位置不同,还需要提前在密封条的表面预先绘制打孔的具体位置,如果每个密封条打孔的数量比较多,因此对于人工操作来说强度是比较大的,而且效率也是很低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种橡胶密封条打孔设备,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种橡胶密封条打孔设备,包括安装板和设置在所述安装板上的若干组打孔装置,所述打孔装置包括设置在所述安装板上方的驱动机构、与所述驱动机构连接的冲压组件、以及设置在所述安装板上且位于所述冲压组件下方的底板,所述冲压组件包括与所述驱动机构连接的升降板、设置在所述升降板上的多组安装孔、以及通过所述安装孔设置在所述升降板上的冲针。
作为进一步改进的,所述打孔装置还包括设置在所述底板上的导向件,所述导向件包括底部固定设置在所述底板上的多根导向杆,所述导向杆上端穿过所述升降板。
作为进一步改进的,所述导向杆外壁与所述底板之间设有多个加强筋。
作为进一步改进的,所述驱动机构包括固定座和设置在所述固定座上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述升降板连接。
作为进一步改进的,每组所述安装孔均位于同一直线上,且每组所述安装孔包括相邻设置在所述升降板上的第一安装孔和第二安装孔。
作为进一步改进的,所述底板上且位于所述安装孔正下方设有定位槽。
作为进一步改进的,所述底板上且位于所述定位槽中设有冲孔。
作为进一步改进的,该打孔设备还包括设置在所述安装板上且位于所述升降板和底板之间的防护组件。
作为进一步改进的,所述防护组件包括U型防护栏以及设置在所述U型防护栏两端的安装块,所述安装块上设有条形孔。
作为进一步改进的,所述打孔装置还包括设置在所述升降板底部的多组弹性件,所述弹性件包括固定安装在所述升降板底部的盖体以及设置在所述盖体下方的连杆,所述盖体与所述连杆通过弹簧弹性连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过若干组设置在安装板上的驱动机构驱动冲压组件对放置在底板上的密封条进行打孔;其中,冲压组件由升降板和冲针组成,在升降板上设置多组安装孔,可根据打孔的需求在升降板上设置冲针的位置以及数量,从而降低操作员的工作强度,且提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的橡胶密封条打孔设备的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是本实用新型实施例提供的橡胶密封条打孔设备的正视图;
图4是本实用新型实施例提供的橡胶密封条打孔设备另一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的弹性件的截面图;
图6是本实用新型实施例提供的橡胶密封条打孔设备又一实施例的结构示意图。
附图标记:
10-安装板;20-打孔装置;21-驱动机构;22-冲压组件;23-底板;221-升降板;222-安装孔;223-冲针;224-螺母;30-导向杆;40-加强筋;211-固定座;212-驱动气缸;213-活塞杆;2221-第一安装孔;2222-第二安装孔;50-定位槽;60-防护组件;61-U型防护栏;62-安装块;70-弹性件;71-盖体;72-连杆;73-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3所示,一种橡胶密封条打孔设备,包括安装板10和设置在所述安装板10上的若干组打孔装置20,所述打孔装置20包括设置在所述安装板10上方的驱动机构21、与所述驱动机构21连接的冲压组件22、以及设置在所述安装板10上且位于所述冲压组件22下方的底板23,所述冲压组件22包括与所述驱动机构21连接的升降板221、设置在所述升降板221上的多组安装孔222、以及通过所述安装孔222设置在所述升降板221上的冲针223。
具体实施时,在所述安装板10上设置若干组打孔装置20;所述打孔装置20包括驱动机构21、冲压组件22以及底板23;其中,所述冲压组件22由升降板221、设置在所述升降板221上的多组安装孔222、以及通过所述安装孔222设置在所述升降板221上的冲针223组成。所述安装孔222内侧设有与所述升降板221一体成型的螺母224,所述冲针223上设有与所述螺母224适配的螺纹,便于所述冲针223的安装。工作时,先根据打孔需求,通过所述安装孔222调节所述冲针223在所述升降板221上的位置后,再将待打孔的密封条放置在所述底板23上的打孔位置,启动所述驱动机构21,所述驱动机构21工作,带动所述升降板221向下运动,进而带动所述冲针223向下并对密封条进行打孔。其可根据打孔需求,即需求不同型号/打孔数的密封条来调节所述冲针223的位置/数量,结构简单,制作成本低;调节方便,提高打孔的工作效率。优选的,所述打孔装置20有两组。
本实用新型通过若干组设置在安装板10上的驱动机构21驱动冲压组件22对放置在底板23上的密封条进行打孔;其中,冲压组件22由升降板221和冲针223组成,在升降板221上设置多组安装孔222,可根据打孔的需求在升降板221上设置冲针223的位置以及数量,从而降低操作员的工作强度,且提高工作效率。
进一步地,所述打孔装置20还包括设置在所述底板23上的导向件,所述导向件包括底部固定设置在所述底板23上的多根导向杆30,所述导向杆30上端穿过所述升降板221;所述导向杆30外壁与所述底板23之间设有多个加强筋40。在本实施例中,所述导向件由多根导向杆30组成,所述导向杆30底部固定设置在所述底板23上,且所述导向杆30上端穿过所述升降板221,当所述驱动机构21工作时,所述驱动机构21可带动所述升降板221在所述导向杆30上下运动。
进一步地,所述驱动机构21包括固定座211和设置在所述固定座211上的驱动气缸212,所述驱动气缸212的活塞杆213与所述升降板221连接。在本实施例中,所述固定座211固定安装在所述安装板10上。工作时,设置在所述固定座211上的驱动气缸212驱动所述活塞杆213运动,进而带动所述升降板221上升/下降。
进一步地,每组所述安装孔222均位于同一直线上,且每组所述安装孔222包括相邻设置在所述升降板221上的第一安装孔2221和第二安装孔2222。在本实施例中,每组所述安装孔222均由第一安装孔2221和第二安装孔2222组成,其可根据需求,可将冲针223安装在第一安装孔2221上或第二安装孔2222上,从而获得不同型号的密封条。
进一步地,所述底板23上且位于所述安装孔222正下方设有定位槽50;所述底板23上且位于所述定位槽50中设有冲孔。在本实施例中,在所述底板23上且位于所述安装孔222正下方设置定位槽50,便于定位待打孔的密封条;防止因打孔时,密封条发生位移而影响打孔的精度,提高产品合格率。在所述底板23上且位于所述定位槽50中再设置冲孔,便于给密封条快速打孔,提高工作效率。
实施例二
如图4和5所示,本实施例与实施例一的区别在于:所述打孔装置20还包括设置在所述升降板221底部的多组弹性件70,所述弹性件70包括固定安装在所述升降板221底部的盖体71以及设置在所述盖体71下方的连杆72,所述盖体71与所述连杆72通过弹簧73弹性连接。在本实施例中,在所述升降板221底部设置多组弹性件70,其由固定安装在所述升降板221底部的盖体71和通过所述弹簧73与所述盖体71弹性连接的连杆72组成;通过该设置的所述弹性件70,能够在打孔装置20进行下压打孔时进行缓冲防护,从而能够防止所述冲针223由于冲击力过大出现损坏,提高使用寿命。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例二的区别在于:该打孔设备还包括设置在所述安装板10上且位于所述升降板221和底板23之间的防护组件60;所述防护组件60包括U型防护栏61以及设置在所述U型防护栏61两端的安装块62,所述安装块62上设有条形孔。在本实施例中,在所述安装板10上且位于打孔装置20外围设置防护组件60,其中,所述防护组件60由U型防护栏61以及其两端的安装块62组成,两所述安装块62通过螺栓固定在所述安装板10上,完成防护组件60的安装;防止所述升降板221在打孔时压伤工作人员,提高安全性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种橡胶密封条打孔设备,其特征在于,包括安装板(10)和设置在所述安装板(10)上的若干组打孔装置(20),所述打孔装置(20)包括设置在所述安装板(10)上方的驱动机构(21)、与所述驱动机构(21)连接的冲压组件(22)、以及设置在所述安装板(10)上且位于所述冲压组件(22)下方的底板(23),所述冲压组件(22)包括与所述驱动机构(21)连接的升降板(221)、设置在所述升降板(221)上的多组安装孔(222)、以及通过所述安装孔(222)设置在所述升降板(221)上的冲针(223)。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述打孔装置(20)还包括设置在所述底板(23)上的导向件,所述导向件包括底部固定设置在所述底板(23)上的多根导向杆(30),所述导向杆(30)上端穿过所述升降板(221)。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述导向杆(30)外壁与所述底板(23)之间设有多个加强筋(40)。
4.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述驱动机构(21)包括固定座(211)和设置在所述固定座(211)上的驱动气缸(212),所述驱动气缸(212)的活塞杆(213)与所述升降板(221)连接。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,每组所述安装孔(222)均位于同一直线上,且每组所述安装孔(222)包括相邻设置在所述升降板(221)上的第一安装孔(2221)和第二安装孔(2222)。
6.根据权利要求5所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述底板(23)上且位于所述安装孔(222)正下方设有定位槽(50)。
7.根据权利要求6所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述底板(23)上且位于所述定位槽(50)中设有冲孔。
8.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,该打孔设备还包括设置在所述安装板(10)上且位于所述升降板(221)和底板(23)之间的防护组件(60)。
9.根据权利要求8所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述防护组件(60)包括U型防护栏(61)以及设置在所述U型防护栏(61)两端的安装块(62),所述安装块(62)上设有条形孔。
10.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔设备,其特征在于,所述打孔装置(20)还包括设置在所述升降板(221)底部的多组弹性件(70),所述弹性件(70)包括固定安装在所述升降板(221)底部的盖体(71)以及设置在所述盖体(71)下方的连杆(72),所述盖体(71)与所述连杆(72)通过弹簧(73)弹性连接。
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