CN218744193U - 一种离合器面片生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器面片生产用冲压设备，其底座上均布有多个等高的凸台，各凸台的中部具有凹孔，其冲压模的底部设置有多组双环形冲压刀，双环形冲压刀由内环和外环组成，各内环的中部具有一大孔，各内环和外环间的冲压模上阵列有多个小孔，各大孔和小孔贯通冲压模的顶部，脱模机构包括设置安装板和多根顶杆，滑块和冲压模之间通过连接柱相连接，安装板上设有与连接柱相对应的通孔，连接柱穿过通孔，各顶杆的下端插接在对应的大孔或小孔内，本实用新型更为高效、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合器面片生产用冲压设备。
背景技术
现有技术中离合器面片一般利用常规的冲压设备冲压成型，冲压设备上设置两套冲压模，一套用于冲压出离合器面片的内圆，另一套用于将离合器面片从坯板上冲下；这种加工方式效率低下，需要工人手持坯板在设备上冲压两次才可加工出一片离合器片面，且频繁的将坯板伸入取出冲压模下方存在一定的危险性，一旦不慎即可能对工人的手造成损伤。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更为高效、安全的离合器面片生产用冲压设备。
本实用新型的技术方案是：一种离合器面片生产用冲压设备，包括主体，所述主体由工作台、底座、滑块、设置在滑块底部的冲压模以及位于冲压模上方的脱模机构组成，所述底座上均布有多个等高的凸台，各所述凸台的中部具有与离合器面片形状相对应的凹孔，所述冲压模的底部设置有多组与各凸台相对应的双环形冲压刀，所述双环形冲压刀由内环和外环组成，各所述内环的中部具有一大孔，各所述内环和外环间的冲压模上阵列有多个小孔，各所述大孔和小孔贯通冲压模的顶部，所述脱模机构包括设置在滑块和冲压模之间的安装板以及对应各大孔和小孔的多根顶杆，所述滑块和冲压模之间通过连接柱相连接，所述安装板上设有与连接柱相对应的通孔，所述连接柱穿过通孔，各所述顶杆的下端插接在对应的大孔或小孔内。
进一步的，所述工作台上具有燕尾状的导向条，所述底座上具有对应的滑槽，所述底座沿导向条滑动连接在工作台上。
进一步的，所述工作台上还具有用于对底座进行限位的限位槽，所述限位槽上插接有限位块。
进一步的，所述底座上具有对应各凸台的第一安装孔，所述冲压模底部具有对应各双环形冲压刀的第二安装孔，所述凸台和双环形冲压刀通过固定螺栓分别固定在第一安装孔和第二安装孔内。
优选的，所述底座上设置有两排六个凸台，所述冲压模底部设置有对应的两排六组双环形冲压刀。
具体的，所述内环和外环的底部均具有一刃部，所述刃部的剖面呈直角梯形。
进一步的，各所述顶杆的下端呈圆台状。
进一步的，所述凸台顶部还具有凹凸痕。
进一步的，所述工作台上还设有两对导向杆，所述冲压模上具有对应的导向孔，两对导向杆外侧的工作台上还固定有两支撑杆，两所述支撑杆的顶端与安装板两端相固定。
进一步的，所述滑块上连接有驱动机构，所述驱动机构为电机，所述电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次性冲压出多个离合器面片，无需工人手持坯板对离合器面片进行逐个冲压，效率高、且更为安全可靠；特殊的凸台和双环形冲压刀结构，可对各离合器面片进行彻底的切断，避免因冲压面积大导致切断不畅；设置于冲压模上方的脱模机构可对嵌入在冲压模上的离合器面片和废料进行自动脱模，可进一步提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是本实用新型底座的结构示意图；
图4是本实用新型冲压模的结构示意图。
图中：工作台1、底座2、滑块3、冲压模4、凸台5、凹孔6、双环形冲压刀7、内环8、外环9、大孔10、小孔11、安装板12、顶杆13、导向条14、导向杆15、支撑杆16。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-4所示，一种离合器面片生产用冲压设备，包括主体，所述主体由工作台1、伸缩连接在工作上的底座2、上下滑动连接在工作台1上方的滑块3、设置在滑块3底部的冲压模4以及位于冲压模4上方的脱模机构组成；
所述底座2上均布有多个等高的凸台5，各所述凸台5的中部具有与离合器面片形状相对应的凹孔6，所述冲压模4的底部设置有多组与各凸台5相对应的双环形冲压刀7，所述双环形冲压刀7由内环8和外环9组成，各所述内环8的中部具有一大孔10，各所述内环8和外环9间的冲压模4上阵列有多个小孔11，各所述大孔10和小孔11贯通冲压模4的顶部，所述脱模机构包括设置在滑块3和冲压模4之间的安装板12以及对应各大孔10和小孔11的多根顶杆13，所述滑块3和冲压模4之间通过连接柱相连接，所述安装板12上设有与连接柱相对应的通孔，所述连接柱穿过通孔，各所述顶杆13的下端插接在对应的大孔10或小孔11内。
上述结构的工作原理是：工人将由钢质背板和复合在背板上的耐磨材料组成的离合器面片坯板置于伸出的底座2上，并调节好位置，然后将底座2推回冲压模4下方；设备启动，滑块3下行，进而带动冲压模4下行，冲压模4对坯板进行冲压；由于凸台5的设置，冲压模4底部的双环形冲压刀7可彻底切断坯板，在坯板上一次性冲压出多个环形的离合器面片；冲压完毕后，滑块3带动冲压模4复位，当滑块3复位完毕时，各顶杆13的下端凸出冲压模4底部，将嵌入在双环形冲压刀7内的离合器面片及位于中心的圆形废料顶出，离合器面片和圆形废料落在底座2上；然后将底座2拉出冲压模4下方，工人将离合器面片及废料收集，并放上新的坯板，进行下一轮加工。
上述结构的有益效果是：本实用新型可一次性冲压出多个离合器面片，无需工人手持坯板对离合器面片进行逐个冲压，效率高、且更为安全可靠；特殊的凸台5和双环形冲压刀7结构，可对各离合器面片进行彻底的切断，避免因冲压面积大导致切断不畅；设置于冲压模4上方的脱模机构可对嵌入在冲压模4上的离合器面片和废料进行自动脱模，可进一步提高加工效率。
在另一实施例中，如图1所示，所述工作台1上具有燕尾状的导向条14，所述底座2上具有对应的滑槽，所述底座2沿导向条14滑动连接在工作台1上。
在另一实施例中，所述工作台1上还具有用于对底座2进行限位的限位槽，所述限位槽上插接有限位块，该限位块用于工人将底座2推入时的限位，使其位于冲压模4的正下方。
在另一实施例中，如3和图4所示，所述底座2上具有对应各凸台5的第一安装孔，所述冲压模4底部具有对应各双环形冲压刀7的第二安装孔，所述凸台5和双环形冲压刀7通过固定螺栓分别固定在第一安装孔和第二安装孔内；该结构使凸台5和双环形冲压刀7为可更换结构，无论是其损坏或更换不同型号的凸台5和双环形冲压刀7，其更换均非常方便。
优选的，所述底座2上设置有两排六个凸台5，所述冲压模4底部设置有对应的两排六组双环形冲压刀7。
在另一实施例中，如图2所示，所述内环8和外环9的底部均具有一刃部，所述刃部的剖面呈直角梯形，使其更为耐用；
在另一实施例中，各所述顶杆13的下端呈圆台状。
在另一实施例中，所述凸台5顶部还具有凹凸痕，以在被冲压出的离合器面片其表面留下痕迹，在后期加工时可根据痕迹加工出深槽等结构。
在另一实施例中，结合图1、图3和图4所示，所述工作台1上还设有两对导向杆15，所述冲压模4上具有对应的导向孔，两对导向杆15外侧的工作台1上还固定有两支撑杆16，两所述支撑杆16的顶端与安装板12两端相固定。
在另一实施例中，所述滑块3上连接有驱动机构，所述驱动机构为电机，所述电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块3上下运动。
Claims (10)
1.一种离合器面片生产用冲压设备，包括主体，所述主体由工作台(1)、底座(2)、滑块(3)、设置在滑块(3)底部的冲压模(4)以及位于冲压模(4)上方的脱模机构组成，其特征是，所述底座(2)上均布有多个等高的凸台(5)，各所述凸台(5)的中部具有与离合器面片形状相对应的凹孔(6)，所述冲压模(4)的底部设置有多组与各凸台(5)相对应的双环形冲压刀(7)，所述双环形冲压刀(7)由内环(8)和外环(9)组成，各所述内环(8)的中部具有一大孔(10)，各所述内环(8)和外环(9)间的冲压模(4)上阵列有多个小孔(11)，各所述大孔(10)和小孔(11)贯通冲压模(4)的顶部，所述脱模机构包括设置在滑块(3)和冲压模(4)之间的安装板(12)以及对应各大孔(10)和小孔(11)的多根顶杆(13)，所述滑块(3)和冲压模(4)之间通过连接柱相连接，所述安装板(12)上设有与连接柱相对应的通孔，所述连接柱穿过通孔，各所述顶杆(13)的下端插接在对应的大孔(10)或小孔(11)内。
2.如权利要求1所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述工作台(1)上具有燕尾状的导向条(14)，所述底座(2)上具有对应的滑槽，所述底座(2)沿导向条(14)滑动连接在工作台(1)上。
3.如权利要求2所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述工作台(1)上还具有用于对底座(2)进行限位的限位槽，所述限位槽上插接有限位块。
4.如权利要求3所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述底座(2)上具有对应各凸台(5)的第一安装孔，所述冲压模(4)底部具有对应各双环形冲压刀(7)的第二安装孔，所述凸台(5)和双环形冲压刀(7)通过固定螺栓分别固定在第一安装孔和第二安装孔内。
5.如权利要求4所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述底座(2)上设置有两排六个凸台(5)，所述冲压模(4)底部设置有对应的两排六组双环形冲压刀(7)。
6.如权利要求5所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述内环(8)和外环(9)的底部均具有一刃部，所述刃部的剖面呈直角梯形。
7.如权利要求6所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，各所述顶杆(13)的下端呈圆台状。
8.如权利要求7所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述凸台(5)顶部还具有凹凸痕。
9.如权利要求8所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述工作台(1)上还设有两对导向杆(15)，所述冲压模(4)上具有对应的导向孔，两对导向杆(15)外侧的工作台(1)上还固定有两支撑杆(16)，两所述支撑杆(16)的顶端与安装板(12)两端相固定。
10.如权利要求9所述的一种离合器面片生产用冲压设备，其特征是，所述滑块(3)上连接有驱动机构，所述驱动机构为电机，所述电机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块(3)上下运动。
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