CN216181053U - 一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，包括牵引箱，所述牵引箱的外壁一侧两边缘均固定安装有用于伸缩牵动的液压机构，所述液压机构的输出端连接有用来环绕配合牵动的牵动装置，所述牵引箱的内部为空心设置，所述牵引箱的内部两侧边缘均固定设置有夹持机构，所述牵引箱的内壁顶端设置有切割机构，所述切割机构中部设置有滑动机构。该用于管材生产的可自动下料的牵引装置通过液压机构和牵动装置的连接安装，可以使成型管材在经过牵动装置中时，通过液压机构的带动，让成型管材进入到牵引箱内部，再通过切割机构进行切割。

Description

一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产相关技术领域，具体为一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置。

背景技术

管材生产工艺主要为管材成型前对管材加工使用的材料进行加工处理，或为对加工成型后的管材进行相应的打磨、切割和下料的工作过程，牵引装置牵引是应用作用力和反作用力的原理，并将这一对方向相反的力量作用于装置上，从而对装置内部的运行材料进行牵动从而完成下料或加工的工作。

目前使用的用于管材生产的可自动下料的牵引装置不具备通过管材的形状进行夹持，使用不便。

为此，我们提供一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于管材生产的可自动下料的牵引装置不具备通过管材的形状进行夹持，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，包括牵引箱，所述牵引箱的外壁一侧两边缘均固定安装有用于伸缩牵动的液压机构，所述液压机构的输出端连接有用来环绕配合牵动的牵动装置，所述牵引箱的内部为空心设置，所述牵引箱的内部两侧边缘均固定设置有夹持机构，所述牵引箱的内壁顶端设置有切割机构，所述切割机构中部设置有滑动机构，所述牵引箱的外壁另一侧固定设置有托举件，所述托举件为U型设置。

优选的，所述牵引箱的外壁两侧和牵动装置一侧均开设有尺寸相同的通孔，所述牵引箱的顶端开设有线孔。

优选的，所述液压机构包括液压套、液压缸和液压杆，所述液压套分别固定连接在牵引箱的外壁一侧两边缘，所述液压缸和液压杆分别安装在液压套的末端，所述液压杆与液压缸末端相连接。

优选的，所述牵动装置包括牵动板、连接条和夹持板，所述牵动板的一端固定连接在液压杆的输出端，所述牵动板的一侧连接有连接条，所述连接条的末端连接安装有夹持板，所述夹持板的中部开设有通孔。

优选的，所述夹持机构包括立柱和弹性件，所述立柱分别固定安装在牵引箱的内部两侧边缘，所述立柱的一侧上方安装有弹性件，且弹性件为凹形设置。

优选的，所述切割机构包括固定板、驱动杆、切割刀和电线，所述固定板固定安装在牵引箱的内壁顶端，所述固定板的下方两侧均设置有驱动杆，所述驱动杆末端夹持设置有切割刀，所述驱动杆的表面上方连接有电线。

优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在固定板的表面下方，所述驱动杆的一端连接有与滑槽尺寸相匹配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于管材生产的可自动下料的牵引装置，通过液压机构和牵动装置的连接安装，可以使成型管材在经过牵动装置中时，通过液压机构的带动，让成型管材进入到牵引箱内部，再通过切割机构进行切割；

2、该用于管材生产的可自动下料的牵引装置，通过滑动机构和线孔的设置，切割机构可以通过滑动机构对进入到装置内部的管材进行滑动裁割，线孔是使为了电线连接在电机上时通过滑动机构不受阻碍；

3、该用于管材生产的可自动下料的牵引装置，通过托举件的U型设置是为了契合管材切割后从通孔出来时能够起到保护作用，避免管材直接落下受损。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型牵引箱正视结构示意图；

图3为本实用新型切割机构结构示意图；

图4为本实用新型滑动机构结构示意图。

图中：1、牵引箱；101、通孔；102、线孔；2、液压机构；201、液压套；202、液压缸；203、液压杆；3、牵动装置；301、牵动板；302、连接条；303、夹持板；4、夹持机构；401、立柱；402、弹性件；5、切割机构；501、固定板；502、驱动杆；503、切割刀；504、电线；6、滑动机构；601、滑槽；602、滑块；7、托举件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，包括牵引箱1；

牵引箱1的外壁两侧和牵动装置3一侧均开设有尺寸相同的通孔101，牵引箱1的顶端开设有线孔102，牵引箱1的外壁一侧两边缘均固定安装有用于伸缩牵动的液压机构2，液压机构2包括液压套201、液压缸202和液压杆203，液压套201分别固定连接在牵引箱1的外壁一侧两边缘，液压缸202和液压杆203分别安装在液压套201的末端，液压杆203与液压缸202末端相连接，液压机构2的输出端连接有用来环绕配合牵动的牵动装置3，牵动装置3包括牵动板301、连接条302和夹持板303，牵动板301的一端固定连接在液压杆203的输出端，牵动板301的一侧连接有连接条302，连接条302的末端连接安装有夹持板303，夹持板303的中部开设有通孔101，液压机构2和牵动装置3的连接安装，可以使成型管材在经过牵动装置3中时，通过液压机构2的带动，让成型管材进入到牵引箱1内部，再通过切割机构5进行切割；

牵引箱1的内部为空心设置，牵引箱1的内部两侧边缘均固定设置有夹持机构4，夹持机构4包括立柱401和弹性件402，立柱401分别固定安装在牵引箱1的内部两侧边缘，立柱401的一侧上方安装有弹性件402，且弹性件402为凹形设置，牵引箱1的内壁顶端设置有切割机构5，切割机构5包括固定板501、驱动杆502、切割刀503和电线504，固定板501固定安装在牵引箱1的内壁顶端，固定板501的下方两侧均设置有驱动杆502，驱动杆502末端夹持设置有切割刀503，驱动杆502的表面上方连接有电线504，切割机构5中部设置有滑动机构6，滑动机构6包括滑槽601和滑块602，滑槽601开设在固定板501的表面下方，驱动杆502的一端连接有与滑槽601尺寸相匹配的滑块602，牵引箱1的外壁另一侧固定设置有托举件7，托举件7为U型设置，滑动机构6和线孔102的设置，切割机构5可以通过滑动机构6对进入到装置内部的管材进行滑动裁割，线孔102是使为了电线504连接在电机上时通过滑动机构6不受阻碍。

工作原理：对于这类用于管材生产的可自动下料的牵引装置首先将该装置安装在管材生产加工成型装置的一侧，成型管材先从通孔101处进入到装置中，成型管材因为加工成型装置的持续推送从而构成该装置后续工作的自动运行，成型管材进入到牵引箱1外壁一侧的通孔101，成型管材到达装置内部，夹持机构4中的弹性件402呈凹形并契合管材形状进行夹持，液压机构2通过两侧安装的电机带动运行，液压机构2向内运动时则牵动管材向内持续推进，从而将管材牵动到达切割机构5处，驱动杆502通过电线504连接电机，从而驱动切割刀503旋转，并对经过的成型管材完成切割工作，通过滑动机构6的设置将配合切割刀503左右移动，切割后的管材从牵引箱1的外壁输出端一侧的通孔101输出，落在托举件7上，这就是该用于管材生产的可自动下料的牵引装置的工作原理和使用方法，其中液压缸202的型号为CDM2B25。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于，包括牵引箱(1)，所述牵引箱(1)的外壁一侧两边缘均固定安装有用于伸缩牵动的液压机构(2)，所述液压机构(2)的输出端连接有用来环绕配合牵动的牵动装置(3)，所述牵引箱(1)的内部为空心设置，所述牵引箱(1)的内部两侧边缘均固定设置有夹持机构(4)，所述牵引箱(1)的内壁顶端设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)中部设置有滑动机构(6)，所述牵引箱(1)的外壁另一侧固定设置有托举件(7)，所述托举件(7)为U型设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述牵引箱(1)的外壁两侧和牵动装置(3)一侧均开设有尺寸相同的通孔(101)，所述牵引箱(1)的顶端开设有线孔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述液压机构(2)包括液压套(201)、液压缸(202)和液压杆(203)，所述液压套(201)分别固定连接在牵引箱(1)的外壁一侧两边缘，所述液压缸(202)和液压杆(203)分别安装在液压套(201)的末端，所述液压杆(203)与液压缸(202)末端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述牵动装置(3)包括牵动板(301)、连接条(302)和夹持板(303)，所述牵动板(301)的一端固定连接在液压杆(203)的输出端，所述牵动板(301)的一侧连接有连接条(302)，所述连接条(302)的末端连接安装有夹持板(303)，所述夹持板(303)的中部开设有通孔(101)。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括立柱(401)和弹性件(402)，所述立柱(401)分别固定安装在牵引箱(1)的内部两侧边缘，所述立柱(401)的一侧上方安装有弹性件(402)，且弹性件(402)为凹形设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括固定板(501)、驱动杆(502)、切割刀(503)和电线(504)，所述固定板(501)固定安装在牵引箱(1)的内壁顶端，所述固定板(501)的下方两侧均设置有驱动杆(502)，所述驱动杆(502)末端夹持设置有切割刀(503)，所述驱动杆(502)的表面上方连接有电线(504)。

7.根据权利要求6所述的一种用于管材生产的可自动下料的牵引装置，其特征在于：所述滑动机构(6)包括滑槽(601)和滑块(602)，所述滑槽(601)开设在固定板(501)的表面下方，所述驱动杆(502)的一端连接有与滑槽(601)尺寸相匹配的滑块(602)。

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