CN217223396U - 一种水表干簧管加工用引线切除回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水表干簧管加工设备技术领域，尤其是一种水表干簧管加工用引线切除回收设备。现提出如下方案，其包括横截面呈“H”形结构的底座，所述底座的顶端固定有T形加工台，T形加工台的后侧壁上固定有竖截面呈“C”形结构的支撑架，支撑架的顶端固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿支撑架，并固定有升降框架，升降框架上安装有可调节式同步切断机构，移动板与T形加工台之间连接有下移式夹持机构。本实用新型区别于现有技术，利用可调节式同步切断机构，能够对干簧管的两端引线同步进行切除，大大提高切除效率，还可以根据所需要的引线长度进行调节两个切割刀之间的距离，满足不同切除作业的使用需求，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表干簧管加工设备技术领域，具体为一种水表干簧管加工用引线切除回收设备。
背景技术
干簧管也称之为磁簧开关，它是一个通过所施加的磁场操作的电开关磁簧开关是由两片磁簧片(通常由铁和镍这两种金属所组成的)密封在玻璃管内。主要由管本体和位于管本体两端的引线组成。
目前，在干簧管加工过程中，由于初步加工出来的引线长度较长，需要进行剪切，以确保干簧管的引线的长度符合生产要求，然而现有的切除回收设备，需要人工先手动利用夹持工具对干簧管进行夹持固定后，再启用切除设备进行切除，无法对干簧管两端的引线同步进行切除，需要单独进行切除，导致切除时效率低，使用效果不好，为此，我们提出一种水表干簧管加工用引线切除回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，包括横截面呈“H”形结构的底座，所述底座的顶端固定有T形加工台，T形加工台的后侧壁上固定有竖截面呈“C”形结构的支撑架，支撑架的顶端固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿支撑架，并固定有升降框架，升降框架上安装有可调节式同步切断机构，移动板与T形加工台之间连接有下移式夹持机构；
所述可调节式同步切断机构包括滑动连接在升降框架上的两个对称设置的活动板，活动板上均转动连接有花键套，两个所述花键套的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴，花键轴通过两个轴承座转动连接在升降框架的底端，其中一个所述轴承座的外侧固接有电机，花键轴的一端延伸至轴承座的外侧，并与电机的输出轴相连，花键套的外侧均固接有链轮一，链轮一均通过链条传动连接有链轮二，链轮二均通过转轴转动连接在活动板上，两个所述转轴相远离的一端均固接有切割刀。
作为优选，所述升降框架的后侧壁上固定有移动板，移动板滑动套设在支撑架的外侧，移动板的设置，使得升降框架下移时更加稳定。
作为优选，所述T形加工台的顶端固定有底托，底托的顶端设有弧形凹槽，底托及其顶端的弧形凹槽，使得干簧管可预先稳定放置在底托上。
作为优选，两个所述活动板上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一，双向丝杠一转动连接在升降框架上，双向丝杠一的一端延伸至升降框架的外侧，并固接有转动手柄，转动手柄转动双向丝杠一，则可使得两个活动板相对向移动或相背向移动。
作为优选，所述下移式夹持机构包括固接在移动板底端的齿板，齿板的一侧啮合连接有齿轮，T形加工台的顶端滑动连接有两个对称设置的夹持板，夹持板的底端均固接有竖截面呈倒“T”形结构的滑块，T形加工台的顶端开设有与两个滑块相配合的滑槽，两个夹持板相对向的一侧壁上均设有弧形夹持凹口。
作为优选，两个所述滑块上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二，双向丝杠二转动连接在滑槽内，双向丝杠二的一端延伸至T形加工台的外侧，并与齿轮的安装轴孔相连，双向丝杠二转动时可使得两个滑块进行相对向移动或相背向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别于现有技术，利用可调节式同步切断机构，能够对干簧管的两端引线同步进行切除，大大提高切除效率，还可以根据所需要的引线长度进行调节两个切割刀之间的距离，满足不同切除作业的使用需求，使用范围广，其次，利用下移式夹持机构，通过启动电动推杆，推动移动板下移的同时，则使得齿板会对齿轮进行传动，则使得双向丝杠二转动，且配合多个部件的作用，继而使两个夹持板会对底托上放置的干簧管进行夹持固定，且随之可调节式同步切断机构的继续下移，并实现对干簧管两端引线的切除，无需先手动利用夹持工具对干簧管进行夹持固定后，再启用切除设备进行切除，进一步提高切除的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体后视结构示意图；
图3为本实用新型下移式夹持机构中部分部件结构示意图。
图中：1、底座；2、T形加工台；21、底托；3、支撑架；31、电动推杆；32、升降框架；33、移动板；4、可调节式同步切断机构；401、活动板；402、花键套；403、花键轴；404、电机；405、链轮一；406、链条；407、链轮二；408、转轴；409、切割刀；410、双向丝杠一；411、转动手柄；5、下移式夹持机构；501、齿板；502、齿轮；503、夹持板；504、滑块；505、双向丝杠二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，包括横截面呈“H”形结构的底座1，底座1的顶端固定有T形加工台2，T形加工台2的后侧壁上固定有竖截面呈“C”形结构的支撑架3，支撑架3的顶端固定有电动推杆31，电动推杆31的伸缩端贯穿支撑架3，并固定有升降框架32，升降框架32上安装有可调节式同步切断机构4；
可调节式同步切断机构4包括滑动连接在升降框架32上的两个对称设置的活动板401，活动板401上均转动连接有花键套402，两个花键套402的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴403，花键轴403通过两个轴承座转动连接在升降框架32的底端，其中一个轴承座的外侧固接有电机404，花键轴403的一端延伸至轴承座的外侧，并与电机404的输出轴相连，花键套402的外侧均固接有链轮一405，链轮一405均通过链条406传动连接有链轮二407，链轮二407均通过转轴408转动连接在活动板401上，两个转轴408相远离的一端均固接有切割刀409，两个活动板401上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一410，双向丝杠一410转动连接在升降框架32上，双向丝杠一410的一端延伸至升降框架32的外侧，并固接有转动手柄411，转动手柄411转动双向丝杠一410，则可使得两个活动板401相对向移动或相背向移动，花键轴403转动时，可带动两个花键套402转动，且配合链轮一405均通过链条406传动连接有链轮二407的作用，继而使两个转轴408均连接的切割刀409同步转动。
进一步的，升降框架32的后侧壁上固定有移动板33，移动板33滑动套设在支撑架3的外侧，移动板33的设置，使得升降框架32下移时更加稳定，T形加工台2的顶端固定有底托21，底托21的顶端设有弧形凹槽，底托21及其顶端的弧形凹槽，使得干簧管可预先稳定放置在底托21上。
进一步的，移动板33与T形加工台2之间连接有下移式夹持机构5，下移式夹持机构5包括固接在移动板33底端的齿板501，齿板501的一侧啮合连接有齿轮502，T形加工台2的顶端滑动连接有两个对称设置的夹持板503，夹持板503的底端均固接有竖截面呈倒“T”形结构的滑块504，T形加工台2的顶端开设有与两个滑块504相配合的滑槽，两个夹持板503相对向的一侧壁上均设有弧形夹持凹口，两个滑块504上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二505，双向丝杠二505转动连接在滑槽内，双向丝杠二505的一端延伸至T形加工台2的外侧，并与齿轮502的安装轴孔相连，双向丝杠二505转动时可使得两个滑块504进行相对向移动或相背向移动，齿板501上的齿牙设置少量，使得齿板501下移时，会使得齿轮502转动一会，则使得两个夹持板503对干簧管夹持固定即可，然而齿板501上光滑的部分不会再对齿轮502进行传动，反之，齿板501上移复位至附图中状态，则两个夹持板503相背向滑动。
本方案，在使用时，将干簧管放置在底托21上，并通过启动电机404和电动推杆31，则电动推杆31推动升降框架32下移，且带动通过电机404同步驱动的两个切割刀409下移，在此之前，齿板501会随之移动板33下移，且对齿轮502进行传动，由于双向丝杠二505与两个滑块504之间螺旋传动连接，继而使两个夹持板503先对底托21上放置的干簧管进行夹持固定，然而同步驱动过程中的两个切割刀409会继续下移，且对干簧管的两端引线进行切除，使得切除后的引线自动落入至外界接料盒内进行回收待处理，其次，当需要对两个切割刀409之间的距离进行调节时，可通过转动手柄411转动双向丝杠一410，由于双向丝杠一410与两个活动板401之间螺旋传动连接，且配合花键套402均可在花键轴403外侧进行滑动的作用，则使得两个切割刀409之间的距离可调，从而满足根据所需要的引线长度进行调节两个切割刀409之间的距离，满足不同切除作业的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，包括横截面呈“H”形结构的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有T形加工台(2)，T形加工台(2)的后侧壁上固定有竖截面呈“C”形结构的支撑架(3)，支撑架(3)的顶端固定有电动推杆(31)，电动推杆(31)的伸缩端贯穿支撑架(3)，并固定有升降框架(32)，升降框架(32)上安装有可调节式同步切断机构(4)，移动板(33)与T形加工台(2)之间连接有下移式夹持机构(5)；
所述可调节式同步切断机构(4)包括滑动连接在升降框架(32)上的两个对称设置的活动板(401)，活动板(401)上均转动连接有花键套(402)，两个所述花键套(402)的安装轴孔内滑动配合有同一个花键轴(403)，花键轴(403)通过两个轴承座转动连接在升降框架(32)的底端，其中一个所述轴承座的外侧固接有电机(404)，花键轴(403)的一端延伸至轴承座的外侧，并与电机(404)的输出轴相连，花键套(402)的外侧均固接有链轮一(405)，链轮一(405)均通过链条(406)传动连接有链轮二(407)，链轮二(407)均通过转轴(408)转动连接在活动板(401)上，两个所述转轴(408)相远离的一端均固接有切割刀(409)。
2.根据权利要求1所述的一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，其特征在于：所述升降框架(32)的后侧壁上固定有移动板(33)，移动板(33)滑动套设在支撑架(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，其特征在于：所述T形加工台(2)的顶端固定有底托(21)，底托(21)的顶端设有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，其特征在于：两个所述活动板(401)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一(410)，双向丝杠一(410)转动连接在升降框架(32)上，双向丝杠一(410)的一端延伸至升降框架(32)的外侧，并固接有转动手柄(411)。
5.根据权利要求1所述的一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，其特征在于：所述下移式夹持机构(5)包括固接在移动板(33)底端的齿板(501)，齿板(501)的一侧啮合连接有齿轮(502)，T形加工台(2)的顶端滑动连接有两个对称设置的夹持板(503)，夹持板(503)的底端均固接有竖截面呈倒“T”形结构的滑块(504)，T形加工台(2)的顶端开设有与两个滑块(504)相配合的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种水表干簧管加工用引线切除回收设备，其特征在于：两个所述滑块(504)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二(505)，双向丝杠二(505)转动连接在滑槽内，双向丝杠二(505)的一端延伸至T形加工台(2)的外侧，并与齿轮(502)的安装轴孔相连。
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