CN216179665U - 一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置，包括底座，底座上表面两侧对称设置有安装板，两个安装板相对侧均设置有纵向驱动装置，纵向驱动装置包括固定设置在安装板一侧的安装座一，安装座一外壁一侧固定安装有伺服电机一，伺服电机一输出轴端部贯穿安装座一外壁向内延伸并固定连接有丝杠，两个安装座一相对一侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块一，滑块一相对侧固定连接有横向驱动装置，横向驱动装置包括滑块二，滑块二上固定连接有固定座，固定座底端固定连接有伸缩杆。本实用新型具备精准的高，劳动强度底，效率高的优点解决了采用人工挪动水切割刀定位切割起始点，需要频繁移动水切割刀，劳动强度高，效率低的问题。

Description

一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置

技术领域

本实用新型涉及水切割技术领域技术领域，具体涉及一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置。

背景技术

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

在实际使用水切割方式时需要根据物件的大小和切割规格，调整切割点，针对上述水切割过程中，目前采用人工手动调节切割刀与物件表面的距离，不易精准调节，采用人工挪动水切割刀定位切割起始点，需要频繁移动水切割刀，劳动强度高，效率低，因此对称做出改进，提出涉及一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置，具备精准的高，劳动强度底，效率高的优点解决了采用人工挪动水切割刀定位切割起始点，需要频繁移动水切割刀，劳动强度高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称设置有安装板，两个所述安装板相对侧均设置有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置包括固定设置在安装板一侧的安装座一，所述安装座一外壁一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一输出轴端部贯穿安装座一外壁向内延伸并固定连接有丝杠，两个所述安装座一相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块一，所述滑块一相对侧固定连接有横向驱动装置，所述横向驱动装置包括滑块二，所述滑块二上固定连接有固定座，所述固定座底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有连接板，所述连接板底端设置有水切刀。

优选的，所述丝杠贯穿滑块一向外延伸并与滑槽内壁定轴转动连接，所述丝杠与滑块一接触部位设置有滚珠，所述滑槽内对称设置有导轨，所述滑块一表面开设有与导轨滑动连接的通孔。

优选的，所述横向驱动装置包括位于两个滑块二之间的安装座二，所述安装座二内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽、丝杠、导轨、和伺服电机一，所述滑块二位于安装座二表面开设的滑槽内，且所述丝杠贯穿滑块二，所述丝杠与滑块二接触部位设置有滚珠。

优选的，所述滑块二通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座底部一侧固定连接，所述固定座内开设有通孔并通过该通孔限位滑动连接有活动杆，所述活动杆底端与连接板相接触，所述活动杆顶端固定连接有齿板。

优选的，所述齿板一侧设置有齿轮，所述固定座内壁两侧开设有通孔并通过该通孔与齿轮转动轴定轴转动连接，所述齿轮与齿板相互啮合，所述齿轮转动轴一侧固定连接有伺服电机二，所述伸缩杆对称设置在固定座底部，所述伸缩杆外侧套设有弹簧。

优选的，所述底座上表面位于两个安装板之间设置有放置板，所述放置板上表面开设有若干均匀分布的开孔，所述开孔底部设置有对废水进行收集的收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过丝杠与滑块一接触部位设置有滚珠，滑槽内对称设置有导轨，通过设置滑轨能够使滑块二和滑块一稳定滑动，通过多个驱动电机一电机分别控制滑块二与滑块一分别在纵向和横向运动，对其纵向和横向进行定位，从而使水切刀对零件进行定位切割；

2、本实用新型通过滑块二通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座底部一侧固定连接，便于固定座的拆卸和安装，同时通过活动杆底端与连接板相接触，当活动杆向下运动时，能够推动连接板底部的水切刀，使其对零件进行切割；

3、本实用新型通过设置伺服电机二驱动齿轮转动，齿轮转动使齿板向上运动时，活动杆随着齿板向上运动，通过伸缩杆外侧套设有弹簧，在弹簧作用下伸缩杆收缩进行复位与待加工零件分离，通过伺服电机二控制实现快速分离能够有效节省时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的放置板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、安装座一；4、伺服电机一；5、丝杠；6、滑槽；7、滑块一；8、滑块二；9、固定座；10、伸缩杆；11、连接板；12、水切刀；13、导轨；14、安装座二；15、活动杆；16、齿板；17、齿轮；18、伺服电机二；19、放置板；20、收集槽；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置，包括底座1，底座1上表面两侧对称设置有安装板2，两个安装板2相对侧均设置有纵向驱动装置，纵向驱动装置包括固定设置在安装板2一侧的安装座一3，安装座一3外壁一侧固定安装有伺服电机一4，伺服电机一4输出轴端部贯穿安装座一3外壁向内延伸并固定连接有丝杠5，两个安装座一3相对一侧均开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑块一7，滑块一7相对侧固定连接有横向驱动装置，横向驱动装置包括滑块二8，滑块二8上固定连接有固定座9，固定座9底端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10底端固定连接有连接板11，连接板11底端设置有水切刀12。

丝杠5贯穿滑块一7向外延伸并与滑槽6内壁定轴转动连接，丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠，滑槽6内对称设置有导轨13，滑块一7表面开设有与导轨13滑动连接的通孔。

通过丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠，滑槽6内对称设置有导轨13，通过设置丝杠5和滚珠能够精确控制滑块一7在滑槽6的位置，进行精确定位。

横向驱动装置包括位于两个滑块二8之间的安装座二14，安装座二14内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽6、丝杠5、导轨13、和伺服电机一4，滑块二8位于安装座二14表面开设的滑槽6内，且丝杠5贯穿滑块二8，丝杠5与滑块二8接触部位设置有滚珠。

通过设置纵向驱动装置和横向驱动装置，通过多个驱动电机一电机分别控制滑块二8与滑块一7分别在纵向和横向运动，对其纵向和横向进行定位，从而使水切刀12对零件进行定位切割。

滑块二8通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座9底部一侧固定连接，固定座9内开设有通孔并通过该通孔限位滑动连接有活动杆15，活动杆15底端与连接板11相接触，活动杆15顶端固定连接有齿板16。

通过滑块二8通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座9底部一侧固定连接，便于固定座9的拆卸和安装，同时通过活动杆15底端与连接板11相接触，当活动杆15向下运动时，能够推动连接板11底部的水切刀12，使其对零件进行切割。

齿板16一侧设置有齿轮17，固定座9内壁两侧开设有通孔并通过该通孔与齿轮17转动轴定轴转动连接，齿轮17与齿板16相互啮合，齿轮17转动轴一侧固定连接有伺服电机二18，伸缩杆10对称设置在固定座9底部，伸缩杆10外侧套设有弹簧21。

伺服电机二18驱动齿轮17转动，齿轮17转动使齿板16向上运动时，活动杆15随着齿板16向上运动，通过伸缩杆10外侧套设有弹簧21，在弹簧21作用下伸缩杆10收缩进行复位与待加工零件分离，通过伺服电机二18控制实现快速分离能够有效节省时间，提高效率。

底座1上表面位于两个安装板2之间设置有放置板19，放置板19上表面开设有若干均匀分布的开孔，开孔底部设置有对废水进行收集的收集槽20。

通过放置板19上表面开设有若干均匀分布的开孔，当水切刀12对零件进行切割加工时，加工产生的碎屑和废水通过放置板19上的开孔进入至收集槽20内，方便对其集中处理。

工作原理：该动态精度高的水切割数控机床驱动装置，使用时将待加工零件放置在放置板19并对其固定，通过纵向驱动装置中的伺服电机一4转，伺服电机一4转动使丝杠5转动，通过丝杠5贯穿滑块二8，丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠，能够使控制滑块一7在滑槽6运动，对其纵向位置进行定位，同时通过安装座二14内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽6、丝杠5、导轨13、和伺服电机一4，通过控制横向驱动装置中的伺服电机一4转动驱动丝杠5转动，通过丝杠5贯穿滑块二8，丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠，使滑块二8在滑槽6内滑动对其横向位置进行定位，通过控制伺服电机二18转动，使与伺服电机二18固定连接的齿轮17转动，通过齿轮17与齿板16相互啮合，能够控制齿板16在竖直方向进行转动，当齿轮17转动使齿板16向下运动时，齿板16底端固定连接的活动杆15推动连接板11向下运动，对切割部位进行切割，通过放置板19上开设有开孔，废料和废水通过开孔落入收集槽20内。当齿轮17转动使齿板16向上运动时，活动杆15随着齿板16向上运动，通过伸缩杆10外侧套设有弹簧21，在弹簧21作用下伸缩杆10收缩进行复位与待加工零件分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧对称设置有安装板(2)，两个所述安装板(2)相对侧均设置有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置包括固定设置在安装板(2)一侧的安装座一(3)，所述安装座一(3)外壁一侧固定安装有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)输出轴端部贯穿安装座一(3)外壁向内延伸并固定连接有丝杠(5)，两个所述安装座一(3)相对一侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有滑块一(7)，所述滑块一(7)相对侧固定连接有横向驱动装置，所述横向驱动装置包括滑块二(8)，所述滑块二(8)上固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)底端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底端设置有水切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置，其特征在于：所述丝杠(5)贯穿滑块一(7)向外延伸并与滑槽(6)内壁定轴转动连接，所述丝杠(5)与滑块一(7)接触部位设置有滚珠，所述滑槽(6)内对称设置有导轨(13)，所述滑块一(7)表面开设有与导轨(13)滑动连接的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置，其特征在于：所述横向驱动装置包括位于两个滑块二(8)之间的安装座二(14)，所述安装座二(14)内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽(6)、丝杠(5)、导轨(13)、和伺服电机一(4)，所述滑块二(8)位于安装座二(14)表面开设的滑槽(6)内，且所述丝杠(5)贯穿滑块二(8)，所述丝杠(5)与滑块二(8)接触部位设置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置，其特征在于：所述滑块二(8)通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座(9)底部一侧固定连接，所述固定座(9)内开设有通孔并通过该通孔限位滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)底端与连接板(11)相接触，所述活动杆(15)顶端固定连接有齿板(16)。

5.根据权利要求4所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置，其特征在于：所述齿板(16)一侧设置有齿轮(17)，所述固定座(9)内壁两侧开设有通孔并通过该通孔与齿轮(17)转动轴定轴转动连接，所述齿轮(17)与齿板(16)相互啮合，所述齿轮(17)转动轴一侧固定连接有伺服电机二(18)，所述伸缩杆(10)对称设置在固定座(9)底部，所述伸缩杆(10)外侧套设有弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置，其特征在于：所述底座(1)上表面位于两个安装板(2)之间设置有放置板(19)，所述放置板(19)上表面开设有若干均匀分布的开孔，所述开孔底部设置有对废水进行收集的收集槽(20)。

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