CN216179251U

CN216179251U - 一种闭门弹簧生产用磨抛机

Info

Publication number: CN216179251U
Application number: CN202122468805.7U
Authority: CN
Inventors: 冯华建
Original assignee: Hangzhou Tongyong Spring Co ltd
Current assignee: Hangzhou Tongyong Spring Co ltd
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种闭门弹簧生产用磨抛机，涉及到磨抛机领域，包括磨抛机外壳和磨抛机内壳，磨抛机外壳套设于磨抛机内壳的外圈处，磨抛机外壳的内圈处固定设置有第一橡胶层，将弹簧设置于第一橡胶层、第二橡胶层之间，通过一号驱动机构、二号驱动机构可分别驱动磨抛机外壳、磨抛机内壳转动，从而利用第一橡胶层内圈和第二橡胶层外圈的打磨砂纸圈磨抛弹簧内外圈，弹簧内外圈磨抛方便，且一次性磨抛，提高了加工效率。

Description

一种闭门弹簧生产用磨抛机

技术领域

本实用新型涉及磨抛机领域，特别涉及一种闭门弹簧生产用磨抛机。

背景技术

磨抛机往往通过双盘以及不同的研磨抛光介质来实现用户的粗磨、精磨、粗抛、精抛光制样过程，但对于闭门弹簧表面曲线拐角较多的位置不易磨抛，磨抛效率低，且螺距较小的闭门弹簧的内圈以及弹簧圈相靠近的内侧处不易磨抛，导致其使用过程中表面粗糙而容易产生磨损，使用寿命较低。因此，发明一种闭门弹簧生产用磨抛机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闭门弹簧生产用磨抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭门弹簧生产用磨抛机，包括磨抛机外壳和磨抛机内壳，所述磨抛机外壳套设于磨抛机内壳的外圈处，磨抛机外壳的内圈处固定设置有第一橡胶层，第一橡胶层与磨抛机外壳内壁之间组成调节腔，所述调节腔中设置有推动第一橡胶层向磨抛机内壳靠近的一号压合机构，所述磨抛机内壳包括上下设置的上圆板、下圆板，上圆板、下圆板的中部通过支撑轴固定连接，支撑轴的外部包覆有第二橡胶层，第二橡胶层、支撑轴、上圆板、下圆板之间形成空心槽，空心槽中设置有推动第二橡胶层向第一橡胶层靠近的二号压合机构，所述磨抛机外壳、磨抛机内壳的底部设置有底盘，底盘上设置有分别驱动磨抛机外壳、磨抛机内壳转动的一号驱动机构和二号驱动机构，磨抛机外壳、磨抛机内壳同轴。

优选的，所述一号压合机构包括基板、第二推动单元、第二抵板、第二抵杆，所述基板固定焊接在磨抛机外壳的外圈处且呈L字形设置，第二推动单元固定焊接在基板端部，第二推动单元活动穿过磨抛机外壳并固定在第二抵板的表面，第二抵板活动设置于调节腔中，所述第二抵杆呈圆杆结构固定焊接在第二抵板的表面且设置有多组。

本实施例中，将弹簧设置于第一橡胶层、第二橡胶层之间，通过一号驱动机构、二号驱动机构可分别驱动磨抛机外壳、磨抛机内壳转动，从而利用第一橡胶层内圈和第二橡胶层外圈的打磨砂纸圈磨抛弹簧内外圈，弹簧内外圈磨抛方便，且一次性磨抛，提高了加工效率。

优选的，所述二号压合机构包括抵触块、第一抵杆、伸缩杆、第一抵板、第一推动单元，所述第一推动单元固定焊接在下圆板的上表面，抵触块固定焊接在第一推动单元的上端，抵触块呈圆锥形结构，抵触块的上端直径小，抵触块活动套设在支撑轴的外圈处，所述伸缩杆呈横向固定焊接在支撑轴的外圈处，第一抵板固定焊接在伸缩杆的端部，第一抵杆呈圆柱形结构焊接在第一抵板的表面且设置有多组，第一抵板的端部贴合在第二橡胶层的内圈处，第一抵板围绕支撑轴呈圆形阵列状设置有多组。

需要说明的是，在磨抛的过程中一号压合机构和二号压合机构上的第二抵杆、第一抵杆分别朝向弹簧凸起，用于对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛。

优选的，所述一号驱动机构包括第二传动单元、齿轮、导向轨道、截面T字形导向环、转动环，所述转动环固定焊接在磨抛机外壳的底部，所述截面T字形导向环固定在转动环的底部，所述导向轨道固定焊接在底盘上表面，截面T字形导向环的下端转动连接在导向轨道中，所述导向轨道、转动环、截面T字形导向环、导向轨道同轴，转动环的内圈处设置有与齿轮啮合的齿轮槽，所述第二传动单元固定焊接在底盘的上表面，齿轮传动连接在第二传动单元上端的转轴位置。

进一步的，第二传动单元、第一传动单元可使用电机等装置，第二推动单元、第一推动单元可使用电动推杆或气缸等装置，第二推动单元启动时带动第二抵板表面第二抵杆按压第一橡胶层，使得第一橡胶层朝向弹簧呈点状凸起，此时，可通过凸起的打磨砂纸圈对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛。

优选的，所述二号驱动机构包括第一传动单元，所述第一传动单元固定焊接在底盘的上表面中部，第一传动单元上端的转轴固定在下圆板的底部中间位置。

具体的，第一推动单元推动抵触块上升时第一抵板可被抵触块抵触向磨抛机内壳的外圈移动。

优选的，所述磨抛机外壳的底部设置有穿过孔，穿过孔的直径小于下圆板的直径。

其中，第二传动单元转动时齿轮带动转动环转动，从而使得磨抛机外壳转动，第一传动单元转动时带动磨抛机内壳转动，导向轨道对截面T字形导向环和转动环起到限位和导向的目的。

优选的，所述第一橡胶层、第二橡胶层之间设置有弹簧，所述第一橡胶层的内侧、第二橡胶层的外侧均贴合设置有打磨砂纸圈，所述打磨砂纸圈的上端固定设置有固定圆环板，对应的固定圆环板分别活动贴合在磨抛机外壳、上圆板的上表面，且固定圆环板通过螺钉固定在相应的磨抛机外壳、上圆板上表面。

装置中，打磨砂纸圈可拆装的固定在第一橡胶层、第二橡胶层表面，便于更换。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的一种闭门弹簧生产用磨抛机，包括磨抛机外壳和磨抛机内壳，所述磨抛机外壳套设于磨抛机内壳的外圈处，磨抛机外壳的内圈处固定设置有第一橡胶层，将弹簧设置于第一橡胶层、第二橡胶层之间，通过一号驱动机构、二号驱动机构可分别驱动磨抛机外壳、磨抛机内壳转动，从而利用第一橡胶层内圈和第二橡胶层外圈的打磨砂纸圈磨抛弹簧内外圈，弹簧内外圈磨抛方便，且一次性磨抛，提高了加工效率；

2、本实用新型的一种闭门弹簧生产用磨抛机，在磨抛的过程中一号压合机构和二号压合机构上的第二抵杆、第一抵杆分别朝向弹簧凸起，用于对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛；

3、本实用新型的一种闭门弹簧生产用磨抛机，第二推动单元启动时带动第二抵板表面第二抵杆按压第一橡胶层，使得第一橡胶层朝向弹簧呈点状凸起，此时，可通过凸起的打磨砂纸圈对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型弹簧结构示意图。

图4为本实用新型打磨砂纸圈结构示意图。

图中：1、磨抛机外壳；2、磨抛机内壳；3、底盘；4、第一橡胶层；5、第二橡胶层；6、上圆板；7、下圆板；8、抵触块；9、第一抵杆；10、伸缩杆；11、第一抵板；12、支撑轴；13、螺纹孔；14、调节腔；15、基板；16、第二推动单元；17、第二抵板；18、第二抵杆；19、第一推动单元；20、转动环；21、截面T字形导向环；22、导向轨道；23、第二传动单元；24、齿轮；25、第一传动单元；26、穿过孔；27、弹簧；28、固定圆环板；29、打磨砂纸圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种闭门弹簧生产用磨抛机，包括磨抛机外壳1和磨抛机内壳2，磨抛机外壳1套设于磨抛机内壳2的外圈处，磨抛机外壳1的内圈处固定设置有第一橡胶层4，第一橡胶层4与磨抛机外壳1内壁之间组成调节腔14，调节腔14中设置有推动第一橡胶层4向磨抛机内壳2靠近的一号压合机构，磨抛机内壳2包括上下设置的上圆板6、下圆板7，上圆板6、下圆板7的中部通过支撑轴12固定连接，支撑轴12的外部包覆有第二橡胶层5，第二橡胶层5、支撑轴12、上圆板6、下圆板7之间形成空心槽，空心槽中设置有推动第二橡胶层5向第一橡胶层4靠近的二号压合机构，磨抛机外壳1、磨抛机内壳2的底部设置有底盘3，底盘3上设置有分别驱动磨抛机外壳1、磨抛机内壳2转动的一号驱动机构和二号驱动机构，磨抛机外壳1、磨抛机内壳2同轴。

一号压合机构包括基板15、第二推动单元16、第二抵板17、第二抵杆18，基板15固定焊接在磨抛机外壳1的外圈处且呈L字形设置，第二推动单元16固定焊接在基板15端部，第二推动单元16活动穿过磨抛机外壳1并固定在第二抵板17的表面，第二抵板17活动设置于调节腔14中，第二抵杆18呈圆杆结构固定焊接在第二抵板17的表面且设置有多组。

本实施例中，将弹簧27设置于第一橡胶层4、第二橡胶层5之间，通过一号驱动机构、二号驱动机构可分别驱动磨抛机外壳1、磨抛机内壳2转动，从而利用第一橡胶层4内圈和第二橡胶层5外圈的打磨砂纸圈29磨抛弹簧27内外圈，弹簧27内外圈磨抛方便，且一次性磨抛，提高了加工效率。

二号压合机构包括抵触块8、第一抵杆9、伸缩杆10、第一抵板11、第一推动单元19，第一推动单元19固定焊接在下圆板7的上表面，抵触块8固定焊接在第一推动单元19的上端，抵触块8呈圆锥形结构，抵触块8的上端直径小，抵触块8活动套设在支撑轴12的外圈处，伸缩杆10呈横向固定焊接在支撑轴12的外圈处，第一抵板11固定焊接在伸缩杆10的端部，第一抵杆9呈圆柱形结构焊接在第一抵板11的表面且设置有多组，第一抵板11的端部贴合在第二橡胶层5的内圈处，第一抵板11围绕支撑轴12呈圆形阵列状设置有多组。

需要说明的是，在磨抛的过程中一号压合机构和二号压合机构上的第二抵杆18、第一抵杆9分别朝向弹簧27凸起，用于对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛。

一号驱动机构包括第二传动单元23、齿轮24、导向轨道22、截面T字形导向环21、转动环20，转动环20固定焊接在磨抛机外壳1的底部，截面T字形导向环21固定在转动环20的底部，导向轨道22固定焊接在底盘3上表面，截面T字形导向环21的下端转动连接在导向轨道22中，导向轨道22、转动环20、截面T字形导向环21、导向轨道22同轴，转动环20的内圈处设置有与齿轮24啮合的齿轮槽，第二传动单元23固定焊接在底盘3的上表面，齿轮24传动连接在第二传动单元23上端的转轴位置。

进一步的，第二传动单元23、第一传动单元25可使用电机等装置，第二推动单元16、第一推动单元19可使用电动推杆或气缸等装置，第二推动单元16启动时带动第二抵板17表面第二抵杆18按压第一橡胶层4，使得第一橡胶层4朝向弹簧27呈点状凸起，此时，可通过凸起的打磨砂纸圈29对弹簧圈相靠近的内侧处进行磨抛。

二号驱动机构包括第一传动单元25，第一传动单元25固定焊接在底盘3的上表面中部，第一传动单元25上端的转轴固定在下圆板7的底部中间位置。

具体的，第一推动单元19推动抵触块8上升时第一抵板11可被抵触块8抵触向磨抛机内壳2的外圈移动。

磨抛机外壳1的底部设置有穿过孔26，穿过孔26的直径小于下圆板7的直径。

其中，第二传动单元23转动时齿轮24带动转动环20转动，从而使得磨抛机外壳1转动，第一传动单元25转动时带动磨抛机内壳2转动，导向轨道22对截面T字形导向环21和转动环20起到限位和导向的目的。

第一橡胶层4、第二橡胶层5之间设置有弹簧27，第一橡胶层4的内侧、第二橡胶层5的外侧均贴合设置有打磨砂纸圈29，打磨砂纸圈29的上端固定设置有固定圆环板28，对应的固定圆环板28分别活动贴合在磨抛机外壳1、上圆板6的上表面，且固定圆环板28通过螺钉固定在相应的磨抛机外壳1、上圆板6上表面。

装置中，打磨砂纸圈29可拆装的固定在第一橡胶层4、第二橡胶层5表面，便于更换。

工作原理：将弹簧27设置于第一橡胶层4、第二橡胶层5之间，通过一号驱动机构、二号驱动机构可分别驱动磨抛机外壳1、磨抛机内壳2转动，从而利用第一橡胶层4内圈和第二橡胶层5外圈的打磨砂纸圈29磨抛弹簧27内外圈，弹簧27内外圈磨抛方便，且一次性磨抛，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种闭门弹簧生产用磨抛机，包括磨抛机外壳（1）和磨抛机内壳（2），其特征在于：所述磨抛机外壳（1）套设于磨抛机内壳（2）的外圈处，磨抛机外壳（1）的内圈处固定设置有第一橡胶层（4），第一橡胶层（4）与磨抛机外壳（1）内壁之间组成调节腔（14），所述调节腔（14）中设置有推动第一橡胶层（4）向磨抛机内壳（2）靠近的一号压合机构，所述磨抛机内壳（2）包括上下设置的上圆板（6）、下圆板（7），上圆板（6）、下圆板（7）的中部通过支撑轴（12）固定连接，支撑轴（12）的外部包覆有第二橡胶层（5），第二橡胶层（5）、支撑轴（12）、上圆板（6）、下圆板（7）之间形成空心槽，空心槽中设置有推动第二橡胶层（5）向第一橡胶层（4）靠近的二号压合机构，所述磨抛机外壳（1）、磨抛机内壳（2）的底部设置有底盘（3），底盘（3）上设置有分别驱动磨抛机外壳（1）、磨抛机内壳（2）转动的一号驱动机构和二号驱动机构，磨抛机外壳（1）、磨抛机内壳（2）同轴。

2.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述一号压合机构包括基板（15）、第二推动单元（16）、第二抵板（17）、第二抵杆（18），所述基板（15）固定焊接在磨抛机外壳（1）的外圈处且呈L字形设置，第二推动单元（16）固定焊接在基板（15）端部，第二推动单元（16）活动穿过磨抛机外壳（1）并固定在第二抵板（17）的表面，第二抵板（17）活动设置于调节腔（14）中，所述第二抵杆（18）呈圆杆结构固定焊接在第二抵板（17）的表面且设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述二号压合机构包括抵触块（8）、第一抵杆（9）、伸缩杆（10）、第一抵板（11）、第一推动单元（19），所述第一推动单元（19）固定焊接在下圆板（7）的上表面，抵触块（8）固定焊接在第一推动单元（19）的上端，抵触块（8）呈圆锥形结构，抵触块（8）的上端直径小，抵触块（8）活动套设在支撑轴（12）的外圈处，所述伸缩杆（10）呈横向固定焊接在支撑轴（12）的外圈处，第一抵板（11）固定焊接在伸缩杆（10）的端部，第一抵杆（9）呈圆柱形结构焊接在第一抵板（11）的表面且设置有多组，第一抵板（11）的端部贴合在第二橡胶层（5）的内圈处，第一抵板（11）围绕支撑轴（12）呈圆形阵列状设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述一号驱动机构包括第二传动单元（23）、齿轮（24）、导向轨道（22）、截面T字形导向环（21）、转动环（20），所述转动环（20）固定焊接在磨抛机外壳（1）的底部，所述截面T字形导向环（21）固定在转动环（20）的底部，所述导向轨道（22）固定焊接在底盘（3）上表面，截面T字形导向环（21）的下端转动连接在导向轨道（22）中，所述导向轨道（22）、转动环（20）、截面T字形导向环（21）、导向轨道（22）同轴，转动环（20）的内圈处设置有与齿轮（24）啮合的齿轮槽，所述第二传动单元（23）固定焊接在底盘（3）的上表面，齿轮（24）传动连接在第二传动单元（23）上端的转轴位置。

5.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述二号驱动机构包括第一传动单元（25），所述第一传动单元（25）固定焊接在底盘（3）的上表面中部，第一传动单元（25）上端的转轴固定在下圆板（7）的底部中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述磨抛机外壳（1）的底部设置有穿过孔（26），穿过孔（26）的直径小于下圆板（7）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种闭门弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述第一橡胶层（4）、第二橡胶层（5）之间设置有弹簧（27），所述第一橡胶层（4）的内侧、第二橡胶层（5）的外侧均贴合设置有打磨砂纸圈（29），所述打磨砂纸圈（29）的上端固定设置有固定圆环板（28），对应的固定圆环板（28）分别活动贴合在磨抛机外壳（1）、上圆板（6）的上表面，且固定圆环板（28）通过螺钉固定在相应的磨抛机外壳（1）、上圆板（6）上表面。