CN216177750U - 一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于钢建材成型辅助装置技术领域,具体为一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其技术方案是:包括凹形箱体,所述凹形箱体内安装有工作台,所述工作台顶端设有凹形支撑板,所述凹形支撑板与工作台之间安装有液压缸,还包括与工作台连接的焊接装置,所述焊接装置是由移动结构、焊接结构组成的,所述移动结构包括双向电机,所述工作台两侧均设有双向电机,所述双向电机设有两组输出端,本实用新型的有益效果是:通过双向电机的两组输出端分别带动斜齿轮、齿轮二转动,从而带动L型支撑板移动,通过L型支撑板带动凹形支撑板上的焊接结构移动,调整焊接结构的位置,降低安全系数、提高工作效率。

Description

一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机
技术领域
本实用新型涉及钢建材成型辅助装置技术领域,具体涉及一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机。
背景技术
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,钢骨架建材是通过多个钢筋交叉组合成,在成型前需要对其进行焊接。
现有技术存在以下不足:现有的装置在使用时焊机的位置固定,一般材料上的节点较多,点焊一个节点后需要人工移动材料,调整材料位置,并且点焊时需要人工固定材料,增加危险系数、降低工作效率。
因此,发明一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,通过双向电机的两组输出端分别带动斜齿轮、齿轮二转动,从而带动L型支撑板移动,通过L型支撑板带动凹形支撑板上的焊接结构移动,调整焊接结构的位置,再通过焊机进行焊接,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,包括凹形箱体,所述凹形箱体内安装有工作台,所述工作台顶端设有凹形支撑板,所述凹形支撑板与工作台之间安装有液压缸,还包括与工作台连接的焊接装置,所述焊接装置是由移动结构、焊接结构组成的,所述移动结构包括双向电机,所述工作台两侧均设有双向电机,所述双向电机设有两组输出端,所述双向电机靠近工作台一端固定连接有L型支撑板,一组所述双向电机输出端穿过L型支撑板并固定连接有斜齿轮,另一组所述双向电机输出端远离工作台一端固定连接有齿轮二,所述斜齿轮靠近工作台一侧啮合连接有齿轮带,所述齿轮带与工作台固定连接,所述凹形箱体两侧均开设有移动槽,所述移动槽远离工作台一侧开设有滑槽,所述滑槽底端安装有齿条,所述齿轮二与滑槽底端的齿条啮合连接,所述凹形支撑板上安装有焊接结构。
优选的,所述双向电机左端的顶端、底端均固定安装有固定块,所述固定块上连接有移动轮,所述移动轮与移动槽活动连接。
优选的,所述液压缸顶端、底端分别与凹形支撑板底端、L型支撑板顶端固定连接。
优选的,所述焊接结构包括固定框,所述固定框与凹形支撑板活动连接,所述固定框上开设有移动槽二。
优选的,所述固定框顶端安装有推动杆,所述移动槽二内活动连接有焊机,所述推动杆底端延伸至移动槽二内与焊机顶端固定连接。
优选的,所述固定框两侧均固定连接有液压杆,所述液压杆远离固定框一端与凹形支撑板固定连接。
优选的,所述焊机底端一侧安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆底端固定连接有定位板,所述弹性伸缩杆、定位板均设有一组。
优选的,所述焊接结构还包括弹性伸缩杆二、定位板二,所述弹性伸缩杆二安装在焊机底端两侧,所述弹性伸缩杆二底端固定安装有定位板二,所述弹性伸缩杆二、定位板二均设有两组。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过双向电机的两组输出端分别带动斜齿轮、齿轮二转动,从而带动L型支撑板移动,通过L型支撑板带动液压缸、凹形支撑板、凹形支撑板上安装的焊接结构移动,调整焊接结构在X轴上的位置,控制液压杆、液压缸调整焊接结构在Y、Z轴上的位置,并调整凹形支撑板的高度,通过推动杆推动焊机沿着移动槽二移动,在焊机移动时弹性伸缩杆同步移动,通过定位板将材料压紧、固定,在通过焊机进行焊接,使用更加灵活、节省人力、提高效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的图1中A区域放大图;
图3为本实用新型提供的工作台侧视图;
图4为本实用新型提供的弹性伸缩杆二、定位板二主视图。
图中:凹形箱体1、工作台2、凹形支撑板3、液压缸4、焊接装置5、移动结构6、双向电机61、L型支撑板62、斜齿轮63、齿轮带64、齿轮二65、滑槽66、固定块67、移动轮68、移动槽69、焊接结构7、固定框71、推动杆72、移动槽二73、焊机74、液压杆75、弹性伸缩杆76、定位板77、弹性伸缩杆二78、定位板二79。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,包括凹形箱体1,凹形箱体1内安装有工作台2,工作台2顶端设有凹形支撑板3,凹形支撑板3与工作台2之间安装有液压缸4,还包括与工作台2连接的焊接装置5,焊接装置5是由移动结构6、焊接结构7组成的,移动结构6包括双向电机61,工作台2两侧均设有双向电机61,双向电机61设有两组输出端,双向电机61靠近工作台2一端固定连接有L型支撑板62,一组双向电机61输出端穿过L型支撑板62并固定连接有斜齿轮63,另一组双向电机61输出端远离工作台2一端固定连接有齿轮二65,斜齿轮63靠近工作台2一侧啮合连接有齿轮带64,齿轮带64与工作台2固定连接,凹形箱体1两侧均开设有移动槽69,移动槽69远离工作台2一侧开设有滑槽66,滑槽66底端安装有齿条,齿轮二65与滑槽66底端的齿条啮合连接,凹形支撑板3上安装有焊接结构7,具体的,通过双向电机61的两组输出端分别带动斜齿轮63、齿轮二65转动,从而带动L型支撑板62移动,通过L型支撑板62带动液压缸4、凹形支撑板3、凹形支撑板3上安装的焊接结构7移动,调整焊接结构7在X轴上的位置;
进一步地,双向电机61左端的顶端、底端均固定安装有固定块67,固定块67上连接有移动轮68,移动轮68与移动槽69活动连接,具体的,双向电机61带动斜齿轮63、齿轮二65转动、移动时,通过移动轮68与移动槽69活动连接辅助移动,并对双向电机61进行限位;
进一步地,液压缸4顶端、底端分别与凹形支撑板3底端、L型支撑板62顶端固定连接,具体的,通过液压缸4将凹形支撑板3、L型支撑板62,控制液压缸4调整焊接结构7在Z轴上的位置,调整凹形支撑板3的高度;
进一步地,焊接结构7包括固定框71,固定框71与凹形支撑板3活动连接,固定框71上开设有移动槽二73,具体的,焊机74通过移动槽二73与固定框71活动连接;
进一步地,固定框71顶端安装有推动杆72,移动槽二73内活动连接有焊机74,推动杆72底端延伸至移动槽二73内与焊机74顶端固定连接,具体的,通过推动杆72推动焊机74沿着移动槽二73移动对材料进行焊接;
进一步地,固定框71两侧均固定连接有液压杆75,液压杆75远离固定框71一端与凹形支撑板3固定连接,具体的,通过控制液压杆75带动固定框71上的焊机74调整在Y轴上的位置;
进一步地,焊机74底端一侧安装有弹性伸缩杆76,弹性伸缩杆76底端固定连接有定位板77,弹性伸缩杆76、定位板77均设有一组,具体的,焊机74移动时通过弹性伸缩杆76同步移动,通过定位板77将材料压紧、固定,在通过焊机74进行焊接,提高效率和质量。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用时将需要焊接的材料放置在工作台上,打开双向电机61,通过双向电机61的两组输出端分别带动斜齿轮63、齿轮二65转动,从而带动L型支撑板62移动,通过L型支撑板62带动液压缸4、凹形支撑板3、凹形支撑板3上安装的焊接结构7移动,调整焊接结构7在X轴上的位置,控制液压杆75带动固定框71上的焊机74调整在Y轴上的位置,控制液压缸4调整焊接结构7在Z轴上的位置,调整凹形支撑板3的高度,通过推动杆72推动焊机74沿着移动槽二73移动,在焊机74移动时弹性伸缩杆76同步移动,通过定位板77将材料压紧、固定,在通过焊机74进行焊接,使用更加灵活、提高效率和质量。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,焊接结构7还包括弹性伸缩杆二78、定位板二79,弹性伸缩杆二78安装在焊机74底端两侧,弹性伸缩杆二78底端固定安装有定位板二79,弹性伸缩杆二78、定位板二79均设有两组,具体的,通过设置两组弹性伸缩杆二78、定位板二79,使得按压是更加稳定,提高工作质量。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用时将需要焊接的材料放置在工作台上,打开双向电机61,通过双向电机61的两组输出端分别带动斜齿轮63、齿轮二65转动,从而带动L型支撑板62移动,通过L型支撑板62带动液压缸4、凹形支撑板3、凹形支撑板3上安装的焊接结构7移动,调整焊接结构7在X轴上的位置,控制液压杆75带动固定框71上的焊机74调整在Y轴上的位置,控制液压缸4调整焊接结构7在Z轴上的位置,调整凹形支撑板3的高度,通过推动杆72推动焊机74沿着移动槽二73移动,在焊机74移动时弹性伸缩杆二78同步移动,通过两组弹性伸缩杆二78下方的定位板二79将材料压紧、固定,在通过焊机74进行焊接,使用更加灵活、提高效率和质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,包括凹形箱体(1),所述凹形箱体(1)内安装有工作台(2),所述工作台(2)顶端设有凹形支撑板(3),所述凹形支撑板(3)与工作台(2)之间安装有液压缸(4),其特征在于:还包括与工作台(2)连接的焊接装置(5),所述焊接装置(5)是由移动结构(6)、焊接结构(7)组成的,所述移动结构(6)包括双向电机(61),所述工作台(2)两侧均设有双向电机(61),所述双向电机(61)设有两组输出端,所述双向电机(61)靠近工作台(2)一端固定连接有L型支撑板(62),一组所述双向电机(61)输出端穿过L型支撑板(62)并固定连接有斜齿轮(63),另一组所述双向电机(61)输出端远离工作台(2)一端固定连接有齿轮二(65),所述斜齿轮(63)靠近工作台(2)一侧啮合连接有齿轮带(64),所述齿轮带(64)与工作台(2)固定连接,所述凹形箱体(1)两侧均开设有移动槽(69),所述移动槽(69)远离工作台(2)一侧开设有滑槽(66),所述滑槽(66)底端安装有齿条,所述齿轮二(65)与滑槽(66)底端的齿条啮合连接,所述凹形支撑板(3)上安装有焊接结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述双向电机(61)左端的顶端、底端均固定安装有固定块(67),所述固定块(67)上连接有移动轮(68),所述移动轮(68)与移动槽(69)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述液压缸(4)顶端、底端分别与凹形支撑板(3)底端、L型支撑板(62)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述焊接结构(7)包括固定框(71),所述固定框(71)与凹形支撑板(3)活动连接,所述固定框(71)上开设有移动槽二(73)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述固定框(71)顶端安装有推动杆(72),所述移动槽二(73)内活动连接有焊机(74),所述推动杆(72)底端延伸至移动槽二(73)内与焊机(74)顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述固定框(71)两侧均固定连接有液压杆(75),所述液压杆(75)远离固定框(71)一端与凹形支撑板(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述焊机(74)底端一侧安装有弹性伸缩杆(76),所述弹性伸缩杆(76)底端固定连接有定位板(77),所述弹性伸缩杆(76)、定位板(77)均设有一组。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢骨架建材辅助成型的双调式龙门焊机,其特征在于:所述焊接结构(7)还包括弹性伸缩杆二(78)、定位板二(79),所述弹性伸缩杆二(78)安装在焊机(74)底端两侧,所述弹性伸缩杆二(78)底端固定安装有定位板二(79),所述弹性伸缩杆二(78)、定位板二(79)均设有两组。
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