CN211840585U - 一种模具激光焊接头的移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具激光焊接头的移动机构，包括一号轨，一号轨上开凿有轮槽，有益效果是：本装置通过设置有二号安装座，能够方便的将本装置安装在指定位置，将激光焊接头安装在一号安装座上，通过丝杆电机带动一号丝杆转动，使得丝杆滑块在一号丝杆上移动，进而通过一号滑块等带动一号轨前后移动，从而控制焊接头前后移动，通过一号电机带动齿轮转动，从而使得齿轮在齿槽上左右移动，进而通过一号支轮带动焊接头左右移动，从而完成焊接头的左右移动，通过一号电机以及丝杆电机配合使用，完成焊接头的全方位的移动，通过设置有二号支轮，能够通过二号支轮与齿槽之间的啮合连接，起到支撑的作用，避免在一号支轮以及齿轮移动的过程中脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动机构，特别涉及一种模具激光焊接头的移动机构，属于模具加工设备技术领域。
背景技术
在模具加工过程中，一般需要用到激光焊接头，传统的激光焊接头由于其不方便进行移动，因此大多将其焊接在辅助移动设备上，从而带动其进行移动，进而通过焊接头对模具进行多方位的加工。
然而现有的移动设备大多只能在同一水平线上进行移动，无法实现前后左右式移动，因此在加工过程中，无法进行全方位的加工，其次，传统的移动设备大多稳定性不高，因此本实用新型提出一种模具激光焊接头的移动机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具激光焊接头的移动机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种模具激光焊接头的移动机构，包括一号轨，所述一号轨上开凿有轮槽，所述轮槽上设置有两个一号支轮，所述一号支轮均与轮槽滑动连接，所述一号支轮的正面均通过连接杆与一号连接板固定连接，所述一号连接板上通过若干螺栓固定连接有两块侧板，所述两块侧板分别设置在一号连接板的正面与背面，所述侧板上相互靠近的一侧上均固定连接有夹块，所述夹块之间滑动连接有限位边，所述限位边固定焊接在一号轨上，所述侧板的底部固定连接有中间板，所述中间板的背面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与一号轨底部齿槽啮合连接，所述中间板上远离侧板的一端固定连接有二号连接板，所述二号连接板上通过若干相同的连接杆固定连接有二号支轮，所述二号连接板上远离侧板的一端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定焊接在一号安装座上，所述一号轨的两侧均与一号连接块固定连接，所述一号连接块上远离一号轨的一端均与一号滑块固定连接，所述一号滑块的顶部均固定连接有二号连接块，所述二号连接块上远离一号滑块的一端均固定连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的中部螺纹连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端与丝杆座之间转动连接，所述丝杆座固定焊接在二号轨上，所述丝杆上远离丝杆座的一端与丝杆电机的输出端固定连接，所述丝杆滑块的底部均固定连接有两个限位卡边，所述一号连接块、一号滑块以及丝杆滑块均滑动设置在二号轨上。
优选的，所述二号轨上相互远离的一侧均固定连接有二号安装座。
优选的，所述限位卡边均以丝杆滑块的中部轴对称设置，所述限位卡边均插设在二号轨的顶部且与二号轨之间滑动连接。
优选的，所述夹块的大小形状相同且处于同一水平线上。
优选的，所述二号支轮设置有两个且与齿槽之间啮合连接。
优选的，所述一号连接板与轮槽的内底部相互平行。
本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有二号安装座，能够方便的将本装置安装在指定位置，将激光焊接头安装在一号安装座上，通过丝杆电机带动一号丝杆转动，从而使得丝杆滑块在一号丝杆上移动，进而通过一号滑块等带动一号轨前后移动，从而控制焊接头前后移动，通过一号电机带动齿轮转动，从而使得齿轮在齿槽上左右移动，进而通过一号支轮带动焊接头左右移动，从而完成焊接头的左右移动，通过一号电机以及丝杆电机配合使用，完成焊接头的全方位的移动；
通过设置有二号支轮，能够通过二号支轮与齿槽之间的啮合连接，起到支撑的作用，避免在一号支轮以及齿轮移动的过程中脱落，通过设置有电动伸缩杆，能够对焊接头的高度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型二号轨的侧视图结构示意图；
图3是本实用新型侧板的侧视图连接结构示意图。
图中：1、一号轨；2、轮槽；3、一号支轮；4、一号连接板；5、侧板；6、夹块；7、限位边；8、中间板；9、一号电机；10、齿轮；11、齿槽；12、二号连接板；13、二号支轮；14、电动伸缩杆；15、一号安装座；16、一号连接块；17、一号滑块；18、二号连接块；19、丝杆滑块；20、限位卡边；21、一号丝杆；22、丝杆座；23、丝杆电机；24、二号轨；25、二号安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种模具激光焊接头的移动机构，包括一号轨1，一号轨1上开凿有轮槽2，轮槽2上设置有两个一号支轮3，一号支轮3均与轮槽2滑动连接，一号支轮3的正面均通过连接杆与一号连接板4固定连接，一号连接板4上通过若干螺栓固定连接有两块侧板5，两块侧板5分别设置在一号连接板4的正面与背面，侧板5上相互靠近的一侧上均固定连接有夹块6，夹块6之间滑动连接有限位边7，限位边7固定焊接在一号轨1上，侧板5的底部固定连接有中间板8，中间板8的背面固定连接有一号电机9，一号电机9的输出端固定连接有齿轮10，齿轮10与一号轨1底部齿槽11啮合连接，中间板8上远离侧板5的一端固定连接有二号连接板12，二号连接板12上通过若干相同的连接杆固定连接有二号支轮13，通过设置有二号支轮13，能够通过二号支轮13与齿槽11之间的啮合连接，起到支撑的作用，避免在一号支轮3以及齿轮10移动的过程中脱落，二号连接板12上远离侧板5的一端与电动伸缩杆14固定连接，通过设置有电动伸缩杆14，能够对焊接头的高度进行调节，电动伸缩杆14的底部固定焊接在一号安装座15上，一号轨1的两侧均与一号连接块16固定连接，一号连接块16上远离一号轨1的一端均与一号滑块17固定连接，一号滑块17的顶部均固定连接有二号连接块18，二号连接块18上远离一号滑块17的一端均固定连接有丝杆滑块19，丝杆滑块19的中部螺纹连接有一号丝杆21，一号丝杆21的一端与丝杆座22之间转动连接，丝杆座22固定焊接在二号轨24上，丝杆上远离丝杆座22的一端与丝杆电机23的输出端固定连接，丝杆滑块19的底部均固定连接有两个限位卡边20，一号连接块16、一号滑块17以及丝杆滑块19均滑动设置在二号轨24上。
二号轨24上相互远离的一侧均固定连接有二号安装座25，二号安装座25可用于装置的安装，限位卡边20均以丝杆滑块19的中部轴对称设置，限位卡边20在丝杆滑块19移动过程中起到限位的作用，避免丝杆滑块19发生转动，限位卡边20均插设在二号轨24的顶部且与二号轨24之间滑动连接，夹块6的大小形状相同且处于同一水平线上，二号支轮13设置有两个且与齿槽11之间啮合连接，一号连接板4与轮槽2的内底部相互平行。
具体的，本实用新型使用时，将激光焊接头固定安装在一号安装座15上，在将二号安装座25固定焊接在指定位置，启动丝杆电机23，通过丝杆电机23带动一号丝杆21转动，从而使得丝杆滑块19在一号丝杆21上移动，进而通过二号连接块18、一号滑块17、以及一号连接块16带动一号轨1前后移动，从而控制焊接头前后移动，启动一号电机9，通过一号电机9带动齿轮10转动，齿轮10与齿槽11之间啮合连接，从而使得齿轮10在齿槽11上左右移动，一号支轮3在轮槽2上自由滑动，进而通过一号支轮3带动焊接头左右移动，从而完成焊接头的左右移动，通过一号电机9以及丝杆电机23配合使用，完成焊接头的全方位的移动，启动电动伸缩杆14，从而通过电动伸缩杆14的伸缩控制激光焊接头的高度，从而对模具进行焊接加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于，包括一号轨(1)，所述一号轨(1)上开凿有轮槽(2)，所述轮槽(2)上设置有两个一号支轮(3)，所述一号支轮(3)均与轮槽(2)滑动连接，所述一号支轮(3)的正面均通过连接杆与一号连接板(4)固定连接，所述一号连接板(4)上通过若干螺栓固定连接有两块侧板(5)，所述两块侧板(5)分别设置在一号连接板(4)的正面与背面，所述侧板(5)上相互靠近的一侧上均固定连接有夹块(6)，所述夹块(6)之间滑动连接有限位边(7)，所述限位边(7)固定焊接在一号轨(1)上，所述侧板(5)的底部固定连接有中间板(8)，所述中间板(8)的背面固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与一号轨(1)底部齿槽(11)啮合连接，所述中间板(8)上远离侧板(5)的一端固定连接有二号连接板(12)，所述二号连接板(12)上通过若干相同的连接杆固定连接有二号支轮(13)，所述二号连接板(12)上远离侧板(5)的一端与电动伸缩杆(14)固定连接，所述电动伸缩杆(14)的底部固定焊接在一号安装座(15)上，所述一号轨(1)的两侧均与一号连接块(16)固定连接，所述一号连接块(16)上远离一号轨(1)的一端均与一号滑块(17)固定连接，所述一号滑块(17)的顶部均固定连接有二号连接块(18)，所述二号连接块(18)上远离一号滑块(17)的一端均固定连接有丝杆滑块(19)，所述丝杆滑块(19)的中部螺纹连接有一号丝杆(21)，所述一号丝杆(21)的一端与丝杆座(22)之间转动连接，所述丝杆座(22)固定焊接在二号轨(24)上，所述丝杆上远离丝杆座(22)的一端与丝杆电机(23)的输出端固定连接，所述丝杆滑块(19)的底部均固定连接有两个限位卡边(20)，所述一号连接块(16)、一号滑块(17)以及丝杆滑块(19)均滑动设置在二号轨(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于：所述二号轨(24)上相互远离的一侧均固定连接有二号安装座(25)。
3.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于：所述限位卡边(20)均以丝杆滑块(19)的中部轴对称设置，所述限位卡边(20)均插设在二号轨(24)的顶部且与二号轨(24)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于：所述夹块(6)的大小形状相同且处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于：所述二号支轮(13)设置有两个且与齿槽(11)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接头的移动机构，其特征在于：所述一号连接板(4)与轮槽(2)的内底部相互平行。
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| CN202020243132.8U CN211840585U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种模具激光焊接头的移动机构 |
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2020
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