CN216176169U - 一种铝焊丝光亮矫直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其是一种铝焊丝光亮矫直切断机，包括切断机底座，所述切断机底座安装在切断机的下端，所述切断机底座的上端一侧安装有支撑板，多个所述第二转轮与多个第一转轮之间设置有缝隙；所述调节结构包括圆板、螺纹孔、螺纹杆、方形槽、轴座以及滑块，所述滑块滑动设置在方形槽的内侧，所述轴座安装在所述滑块的上端，所述螺纹杆的下端转动设置在所述轴座。本实用新型在对铝焊丝进行切断之间，将铝焊丝穿过多个第一转轮与第二转轮之间，将铝焊丝在切割之前拉直矫正，从而避免后期出现弯曲的铝焊丝。

Description

一种铝焊丝光亮矫直切断机

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其涉及一种铝焊丝光亮矫直切断机。

背景技术

铝焊丝切断机是一种剪切铝焊丝所使用的一种工具，它是铝焊丝加工必不可少的设备之一；现有市场上的铝焊丝在切断前，没有对铝焊丝实现矫直的操作，弯曲的铝焊丝在切割时，会造成铝焊丝切割后得到的产品比原先设定的标准值的长度要大，一方面造成材料的浪费，另一方面造成后期还需要对弯曲的铝焊丝进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对铝焊丝实现矫直的操作，弯曲的铝焊丝在切割时，会造成铝焊丝切割后得到的产品比原先设定的标准值的长度要大，一方面造成材料的浪费，另一方面造成后期还需要对弯曲的铝焊丝进行加工的缺点，而提出的一种铝焊丝光亮矫直切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝焊丝光亮矫直切断机，包括切断机底座，所述切断机底座安装在切断机的下端，所述切断机底座的上端一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧上端平行安装有多组调节结构，多组所述调节结构上转动设置有第一转轮，所述支撑板的一侧下端转动设置有多个第二转轮，多个所述第二转轮与多个第一转轮之间设置有缝隙；

所述调节结构包括圆板、螺纹孔、螺纹杆、方形槽、轴座以及滑块，所述方形槽开设在支撑板的一侧上端，所述方形槽上端的支撑板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的下端贯穿螺纹孔，所述滑块滑动设置在方形槽的内侧，所述轴座安装在所述滑块的上端，所述螺纹杆的下端转动设置在所述轴座。

优选的，所述圆板安装在所述螺纹杆的上端，且螺纹杆的直径小于所述圆板的直径。

优选的，所述第一转轮与第二转轮的外侧均开设有环形槽，且若干个所述环形槽的位置相互匹配。

优选的，所述环形槽的内侧镀设有锌镍合金层。

本实用新型提出的一种铝焊丝光亮矫直切断机，有益效果在于：该铝焊丝光亮矫直切断机，在对铝焊丝进行切断之间，将铝焊丝穿过多个第一转轮与第二转轮之间，将铝焊丝在切割之前拉直矫正，从而避免后期出现弯曲的铝焊丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝焊丝光亮矫直切断机的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种铝焊丝光亮矫直切断机的结构侧视图。

图3为图1提出的一种铝焊丝光亮矫直切断机的A部的结构放大图。

图中：第一转轮1、第二转轮2、调节结构3、圆板31、螺纹孔32、螺纹杆33、方形槽34、轴座35、滑块36、支撑板4、环形槽5、锌镍合金层6、切断机底座7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种铝焊丝光亮矫直切断机，包括切断机底座7，切断机底座7安装在切断机的下端，切断机底座7的上端一侧安装有支撑板4，支撑板4的一侧下端转动设置有多个第二转轮2，多个第二转轮2与多个第一转轮1之间设置有缝隙；铝焊丝穿过多个第二转轮2与多个第一转轮1，同时铝焊丝的一端被推送装置固定，将铝焊丝推送实现进给，配合切断机对铝焊丝进行切断。

支撑板4的一侧上端平行安装有多组调节结构3，多组调节结构3上转动设置有第一转轮1，调节结构3包括圆板31、螺纹孔32、螺纹杆33、方形槽34、轴座35以及滑块36，方形槽34开设在支撑板4的一侧上端，方形槽34上端的支撑板4上开设有螺纹孔32，螺纹杆33的下端贯穿螺纹孔32，滑块36滑动设置在方形槽34的内侧，轴座35安装在滑块36的上端，螺纹杆33的下端转动设置在轴座35，圆板31安装在螺纹杆33的上端，且螺纹杆33的直径小于圆板31的直径，通过转动螺纹杆33，调节滑块36在方形槽34内部的位置高度，从而有效的实现第一转轮1位置高度的调节，适合不同直径的铝焊丝进行矫直。

实施例2

参考图1-3，本实施例与实施例1之间的区别在于，第一转轮1与第二转轮2的外侧均开设有环形槽5，且若干个环形槽5的位置相互匹配，环形槽5的内侧镀设有锌镍合金层6，铝焊丝位于环形槽5的内侧，通过多个第一转轮1、第二转轮2之间的相互配合，防止铝焊丝在水平方向上由于摆动，造成弯曲的问题出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝焊丝光亮矫直切断机，包括切断机底座（7），所述切断机底座（7）安装在切断机的下端，其特征在于，所述切断机底座（7）的上端一侧安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧上端平行安装有多组调节结构（3），多组所述调节结构（3）上转动设置有第一转轮（1），所述支撑板（4）的一侧下端转动设置有多个第二转轮（2），多个所述第二转轮（2）与多个第一转轮（1）之间设置有缝隙；

所述调节结构（3）包括螺纹孔（32）、螺纹杆（33）、方形槽（34）、轴座（35）以及滑块（36），所述方形槽（34）开设在支撑板（4）的一侧上端，所述方形槽（34）上端的支撑板（4）上开设有螺纹孔（32），所述螺纹杆（33）的下端贯穿螺纹孔（32），所述滑块（36）滑动设置在方形槽（34）的内侧，所述轴座（35）安装在所述滑块（36）的上端，所述螺纹杆（33）的下端转动设置在所述轴座（35）。

2.根据权利要求1所述的一种铝焊丝光亮矫直切断机，其特征在于，所述调节结构（3）还包括圆板（31），且所述圆板（31）安装在所述螺纹杆（33）的上端，且螺纹杆（33）的直径小于所述圆板（31）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝焊丝光亮矫直切断机，其特征在于，所述第一转轮（1）与第二转轮（2）的外侧均开设有环形槽（5），且若干个所述环形槽（5）的位置相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种铝焊丝光亮矫直切断机，其特征在于，所述环形槽（5）的内侧镀设有锌镍合金层（6）。

Images