CN206662402U - 球墨铸铁管切割支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种球墨铸铁管切割支架，属于铸管生产辅助设备技术领域。包括基座、第一托辊、第二托辊、减速电机、第一带轮、第二带轮；第一带轮和第二带轮上连接有传动皮带；压轮支架上安装在上下布置的上压轮和下压轮；基座上还固定有滑杆、滑块、水平支杆；水平支杆上固定有转轴，转轴上铰接有左压杆和右压杆；左压杆和右压杆上端铰接有一根长度调节杆；左压杆和右压杆下端相对的一侧分别可转动安装有一排转轮。本实用新型稳定性好，保证球墨铸铁管能够绕自身中心轴转动，有效杜绝了切割跑偏现象，保证球墨铸铁管切口工整，质量高；本实用新型结构简单，切割成本低，切割尺寸准确，适应产品规格范围广，能满足大批量生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸管生产辅助设备技术领域，具体是一种球墨铸铁管切割支架。
背景技术
球墨铸铁管生产成型后，需要分批进行性能检测，这就需预先从一定数量的成品端部切环取金相试块。另外，目前离心球墨铸铁管的成型产品都是定尺寸长度的，但在管道工程中，客户往往需要部份不同长度尺寸的铸管，这就需要对成品铸管进行切割。
现有市场上可用于切割管子的设备多种多样，其切割方式有两种；第一，通过旋转的刀具，沿着球墨铸铁管转动一周，完成切割；第二，刀具不动，球墨铸铁管绕中心转动，完成切割。对于第二种切割方式，其需要一个能保证球墨铸铁管绕中心轴转动的支架。现有技术一般是采用两个托辊支撑，托辊支撑中一个主动，一个从动，这种传动方式的缺点是球墨铸铁管绕中心轴转动时，会发生轻微的晃动，影响切割质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球墨铸铁管切割支架。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种球墨铸铁管切割支架，包括基座；所述基座上通过托辊支架安装有平行布置的第一托辊和第二托辊，第一托辊连接有减速电机；所述第一托辊转轴前端固定安装有第一带轮，第二托辊转轴前端固定安装有第二带轮；所述第一带轮和第二带轮上连接有传动皮带；在所述第一带轮和第二带轮之间设有一个安装在基座上的压轮支架；所述压轮支架上安装在上下布置的上压轮和下压轮，所述传动皮带中部压在上压轮和下压轮下；所述基座上固定有滑杆；所述滑杆上滑动安装有滑块；所述滑块上固定有水平支杆；所述水平支杆上固定有转轴，转轴位于第一托辊和第二托辊上方中间位置；所述转轴上铰接有左压杆和右压杆；所述左压杆和右压杆上端铰接有一根长度调节杆；所述左压杆和右压杆下端相对的一侧分别可转动安装有一排转轮。
其进一步是：所述压轮支架上下滑动安装在基座上；在压轮支架下端固定有一个水平挡板；所述水平挡板两端各滑动安装有一根竖直导杆；所述竖直导杆上端固定在基座下，竖直导杆上绕有调节弹簧；所述调节弹簧下端抵在水平挡板上，调节弹簧下上端抵在基座下。
所述竖直导杆上端通过螺纹连接安装有调节螺母；所述调节弹簧下上端抵在调节螺母下。
所述滑杆是方形杆，所述滑块上开有与滑杆配合的方形开孔；在滑块方形开孔上端一侧开有一个锲型口；所述锲型口口内设有一个锲型卡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用对称的双动力托辊作为主支撑，在球墨铸铁管上端设置可调开口的左、右压杆，稳定性好，保证球墨铸铁管在第一、第二托辊的带动下，能够绕自身中心轴转动，有效杜绝了切割跑偏现象，保证球墨铸铁管切口工整，质量高；本实用新型结构简单，切割成本低，切割尺寸准确，适应产品规格范围广，能满足大批量生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、基座；2、托辊支架；3、第一托辊；4、第二托辊；5、第一带轮；6、第二带轮；7、传动皮带；8、压轮支架；9、上压轮；10、下压轮；11、减速电机；12、滑杆；13、滑块；14、水平支杆；15、转轴；16、左压杆；17、右压杆；18、长度调节杆；19、转轮；20、球墨铸铁管；21、水平挡板；22、竖直导杆；23、调节弹簧；24、调节螺母；25、锲型口；26、锲型卡块。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种球墨铸铁管切割支架，基座1上通过托辊支架2安装有平行布置的第一托辊3和第二托辊4，第一托辊3通过传送带连接有减速电机11；球墨铸铁管20放置在第一托辊3和第二托辊4上。
第一托辊3转轴前端固定安装有第一带轮5，第二托辊4转轴前端固定安装有第二带轮6；第一带轮5和第二带轮6上连接有传动皮带7；在第一带轮5和第二带轮6之间设有一个安装在基座1上的压轮支架8；压轮支架8上安装在上下布置的上压轮9和下压轮10，传动皮带7中部压在上压轮9和下压轮10下。在压轮支架8与基座1之间设置有调节装置，用于调节上压轮9和下压轮10对传动皮带7的压力。压轮支架8上下滑动安装在基座1上；在压轮支架8下端固定有一个水平挡板21；水平挡板21两端各滑动安装有一根竖直导杆22；竖直导杆22上端固定在基座1下，竖直导杆22上端通过螺纹连接安装有调节螺母24；调节弹簧23绕在竖直导杆22上，调节弹簧23下端抵在水平挡板21上，调节弹簧23下上端抵在调节螺母24下。
基座1上固定有滑杆12，滑杆12是方形杆；滑杆12上滑动安装有滑块13，滑块13上开有与滑杆12配合的方形开孔；在滑块13方形开孔上端一侧开有一个锲型口25，锲型口25口内设有一个锲型卡块26。滑块13上固定有水平支杆14；水平支杆14上固定有转轴15，转轴15位于第一托辊3和第二托辊4上方中间位置，平且与第一托辊3和第二托辊4平行；转轴15上铰接有左压杆16和右压杆17；左压杆16和右压杆17呈交叉状，左压杆16和右压杆17上端铰接有一根长度调节杆18；左压杆16和右压杆17下端相对的一侧分别可转动安装有一排转轮19。使用时，根据球墨铸铁管20的管径，调节长度调节杆18，今儿调节左压杆16和右压杆17下端的开口大小，使得左压杆16和右压杆17上合适的转轮19压在球墨铸铁管20上；然后，将锲型卡块26卡入锲型口25，完成球墨铸铁管20的固定；之后，启动减速电机11，球墨铸铁管20在第一托辊3和第二托辊4的带动下均匀转动。
Claims (4)
1.一种球墨铸铁管切割支架，包括基座（1）；所述基座（1）上通过托辊支架（2）安装有平行布置的第一托辊（3）和第二托辊（4），第一托辊（3）连接有减速电机（11）；
其特征在于：
所述第一托辊（3）转轴前端固定安装有第一带轮（5），第二托辊（4）转轴前端固定安装有第二带轮（6）；所述第一带轮（5）和第二带轮（6）上连接有传动皮带（7）；在所述第一带轮（5）和第二带轮（6）之间设有一个安装在基座（1）上的压轮支架（8）；所述压轮支架（8）上安装在上下布置的上压轮（9）和下压轮（10），所述传动皮带（7）中部压在上压轮（9）和下压轮（10）下；
所述基座（1）上固定有滑杆（12）；所述滑杆（12）上滑动安装有滑块（13）；所述滑块（13）上固定有水平支杆（14）；所述水平支杆（14）上固定有转轴（15），转轴（15）位于第一托辊（3）和第二托辊（4）上方中间位置；所述转轴（15）上铰接有左压杆（16）和右压杆（17）；所述左压杆（16）和右压杆（17）上端铰接有一根长度调节杆（18）；所述左压杆（16）和右压杆（17）下端相对的一侧分别可转动安装有一排转轮（19）。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述压轮支架（8）上下滑动安装在基座（1）上；在压轮支架（8）下端固定有一个水平挡板（21）；所述水平挡板（21）两端各滑动安装有一根竖直导杆（22）；所述竖直导杆（22）上端固定在基座（1）下，竖直导杆（22）上绕有调节弹簧（23）；所述调节弹簧（23）下端抵在水平挡板（21）上，调节弹簧（23）下上端抵在基座（1）下。
3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述竖直导杆（22）上端通过螺纹连接安装有调节螺母（24）；所述调节弹簧（23）下上端抵在调节螺母（24）下。
4.根据权利要求1所述的球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述滑杆（12）是方形杆，所述滑块（13）上开有与滑杆（12）配合的方形开孔；在滑块（13）方形开孔上端一侧开有一个锲型口（25）；所述锲型口（25）口内设有一个锲型卡块（26）。
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