CN216263195U - 一种用于加工钣金件的调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工钣金件的调直机，包括机架和调直机本体，所述调直机本体设置于机架上表面，所述调直机本体两侧分别设置有进料口和出料口，所述机架上表面一侧设置有进料台，所述进料台与进料口匹配设置，所述进料台内对称设置有两组定位板，所述机架远离进料台一侧设置有接料台，所述接料台包括底板与托板，所述底板与托板之间设置有缓冲组件，所述底板设置于托板下方位置，所述托板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有接料板，在调直机的进料口处设置有进料台，钢筋通过进料台送至调直机内部，降低安全隐患，在调直机一侧设置有匹配的下料台，对调直后的钢筋进行承接下料，减少损毁的情况。

Description

一种用于加工钣金件的调直机

技术领域

本实用新型涉及调直机设备技术领域，具体为一种用于加工钣金件的调直机。

背景技术

调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好，钢筋调直机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直；

调直机由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉落，现有调直机在进料时大多没有设置进料台机构，在钢筋进料时需要人工手部向调直机内部进料，手部与调直机的进料口距离太近容易碰伤手部，产生安全隐患，且现有的调直机往往没有设置匹配的下料机构，钢筋经过调直机矫直之后直接掉落于地面，掉落的过程中可能会出现磕碰造成损毁，需要再次复工矫直，拖慢了工时，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工钣金件的调直机，在调直机的进料口处设置有进料台，通过螺杆调节定位板，使得两组定位板适合需要调直钢筋的直径，钢筋通过进料台送至调直机内部，无需人工手部与调直机的进料口直接接触，降低安全隐患，在调直机一侧设置有匹配的下料台，对调直后的钢筋进行承接下料，区别钢筋直接掉落于地面的方式，减少损毁的情况，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工钣金件的调直机，包括机架和调直机本体，所述调直机本体设置于机架上表面，所述调直机本体两侧分别设置有进料口和出料口，所述机架上表面一侧设置有进料台，所述进料台与进料口匹配设置，所述进料台内对称设置有两组定位板，所述机架远离进料台一侧设置有接料台，所述接料台包括底板与托板，所述底板与托板之间设置有缓冲组件，所述底板设置于托板下方位置，所述托板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有接料板。

优选的，所述进料台两侧对称开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿延伸至进料台内与定位板一侧转动连接。

优选的，所述定位板一侧与螺杆连接处固定安装有转动轴承，所述螺杆远离转动轴承一端固定安装有把手。

优选的，两组所述定位板相对一侧均开设有弧形槽，两组所述定位板底面均对称设置有托块。

优选的，所述托板上表面一侧固定安装有连接板，所述接料台通过连接板与机架滑动连接。

优选的，所述机架一侧开设有槽口，所述连接板顶部一侧固定安装有滑板，所述滑板与槽口滑动间隙配合。

优选的，所述连接板一侧开设有第一滑槽，所述接料板一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。

优选的，所述缓冲组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述底杆内底部与支杆底端之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置为压缩弹簧。

优选的，所述底杆底端与底板上表面固定连接，所述支杆顶端与托板底面固定连接。

优选的，所述底杆内部对称开设有第二滑槽，所述支杆底端两侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机架一侧设置的进料台对需要调直的钢筋进行上料，进料台两侧对称螺接有螺杆，螺杆贯穿延伸至进料台内部一端对称安装有定位板，转动螺杆使得两组定位板靠近或者远离，配合需要上料钢筋的直径，上料时稳定性能好，钢筋通过进料台之后再进入调直机进行调直，无需人工手部与调直机的进料口直接接触，降低安全隐患；

2、通过调直机一侧卡接的接料台对调直后的钢筋进行承接下料，托板上表面固定安装的液压缸能够带动接料板上升或者下降，根据钢筋的长度与重量进行相应的调整，灵活性较高，在底板与托板之间设置有缓冲组件，在钢筋下料过程中产生颠簸，能够通过缓冲组件给以缓冲力，对钢筋下料时进行柔性的保护，区别钢筋直接掉落于地面的方式，减少损毁的情况，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的进料台部分主视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲组件部分放大结构剖视示意图；

图5为本实用新型的缓冲组件部分立体结构示意图。

图中：1、机架；2、调直机本体；3、进料口；4、出料口；5、进料台；6、定位板；7、接料台；701、底板；702、托板；8、缓冲组件；801、底杆；802、支杆；803、弹簧；9、液压缸；10、接料板；11、贯穿孔；12、螺杆；13、转动轴承；14、把手；15、托块；16、连接板；17、槽口；18、滑板；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二滑槽；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工钣金件的调直机，包括机架1和调直机本体2，调直机本体2设置于机架1上表面，调直机本体2两侧分别设置有进料口3和出料口4，机架1上表面一侧设置有进料台5，进料台5与进料口3匹配设置，进料台5内对称设置有两组定位板6，进料台5两侧对称开设有贯穿孔11，贯穿孔11内设置有螺杆12，螺杆12一端贯穿延伸至进料台5内与定位板6一侧转动连接；

定位板6一侧与螺杆12连接处固定安装有转动轴承13，螺杆12远离转动轴承13一端固定安装有把手14，手持把手14转动螺杆12使得两组定位板6靠近或者远离，配合需要上料钢筋的直径，上料时稳定性能好，钢筋通过进料台5之后再进入调直机本体2进行调直，无需人工手部与调直机的进料口直接接触，降低安全隐患，两组定位板6相对一侧均开设有弧形槽，两组定位板6底面均对称设置有托块15，托块15对钢筋的底部进行承托，上料时钢筋放置更加稳定；

机架1远离进料台5一侧设置有接料台7，接料台7包括底板701与托板702，托板702上表面一侧固定安装有连接板16，接料台7通过连接板16与机架1滑动连接，机架1一侧开设有槽口17，连接板16顶部一侧固定安装有滑板18，滑板18与槽口17滑动间隙配合；

底板701与托板702之间设置有缓冲组件8，缓冲组件8包括底杆801和支杆802，支杆802滑动连接于底杆801内部，底杆801内底部与支杆802底端之间固定连接有弹簧803，弹簧803设置为压缩弹簧，在钢筋下料过程中产生颠簸，能够通过缓冲组件8给以缓冲力，对钢筋下料时进行柔性的保护，区别钢筋直接掉落于地面的方式，减少损毁的情况，提高工作效率；

底杆801底端与底板701上表面固定连接，支杆802顶端与托板702底面固定连接，底杆801内部对称开设有第二滑槽21，支杆802底端两侧固定安装有第二滑块22，第二滑块22与第二滑槽21滑动间隙配合，增加了支杆802滑动时的稳定性，底板701设置于托板702下方位置；

托板702上表面固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有接料板10，液压缸9能够带动接料板10上升或者下降，根据钢筋的长度与重量进行相应的调整，灵活性较高，连接板16一侧开设有第一滑槽19，接料板10一侧固定安装有第一滑块20，第一滑块20与第一滑槽19滑动间隙配合，增加了接料板10上升或者下降时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于加工钣金件的调直机，包括机架(1)和调直机本体(2)，其特征在于：所述调直机本体(2)设置于机架(1)上表面，所述调直机本体(2)两侧分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述机架(1)上表面一侧设置有进料台(5)，所述进料台(5)与进料口(3)匹配设置，所述进料台(5)内对称设置有两组定位板(6)，所述机架(1)远离进料台(5)一侧设置有接料台(7)，所述接料台(7)包括底板(701)与托板(702)，所述底板(701)与托板(702)之间设置有缓冲组件(8)，所述底板(701)设置于托板(702)下方位置，所述托板(702)上表面固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有接料板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述进料台(5)两侧对称开设有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)内设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端贯穿延伸至进料台(5)内与定位板(6)一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述定位板(6)一侧与螺杆(12)连接处固定安装有转动轴承(13)，所述螺杆(12)远离转动轴承(13)一端固定安装有把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：两组所述定位板(6)相对一侧均开设有弧形槽，两组所述定位板(6)底面均对称设置有托块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述托板(702)上表面一侧固定安装有连接板(16)，所述接料台(7)通过连接板(16)与机架(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述机架(1)一侧开设有槽口(17)，所述连接板(16)顶部一侧固定安装有滑板(18)，所述滑板(18)与槽口(17)滑动间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述连接板(16)一侧开设有第一滑槽(19)，所述接料板(10)一侧固定安装有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)与第一滑槽(19)滑动间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括底杆(801)和支杆(802)，所述支杆(802)滑动连接于底杆(801)内部，所述底杆(801)内底部与支杆(802)底端之间固定连接有弹簧(803)，所述弹簧(803)设置为压缩弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述底杆(801)底端与底板(701)上表面固定连接，所述支杆(802)顶端与托板(702)底面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于加工钣金件的调直机，其特征在于：所述底杆(801)内部对称开设有第二滑槽(21)，所述支杆(802)底端两侧固定安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动间隙配合。

Images