CN216175976U - 拍击与滚压一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拍击与滚压一体设备，其包括底座、机架组件、拍击组件以及滚压组件；底座上设有治具安装架，机架组件包括安装平台；拍击组件包括拍击气缸和拍击动作板，拍击气缸固定在安装平台上并能够连动拍击动作板升降，拍击动作板面向治具安装架；滚压组件包括滚压气缸、滚压动作支架、辊轴枢接座以及辊轴；辊轴枢接座固定在滚压动作支架上，辊轴枢接在辊轴枢接座上，滚压气缸使辊轴能够在治具安装架的上方往复平动。本实用新型主要解决具有嵌入式结构的产品在生产时需要一台拍击设备和一台滚压设备的问题；该种拍击与滚压一体设备，设备成本较低，不需要将半成品从拍击设备处转移至滚压设备，减少了工序，进一步降低了综合成本。

Description

拍击与滚压一体设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种拍击与滚压一体设备。

背景技术

目前，有许多产品都具有嵌入式结构的功能零部件，即，该产品中的某些功能零部件嵌入在主体构件中；例如，在热管式散热器的生产过程中，需要将热管嵌入在鳍片组或者金属块中，此时，热管即为功能零部件，鳍片组或者金属块则为主体构件。

上述结构的产品，在主体构件上通常会预先设置供功能零部件嵌入的嵌槽；在生产时，先通过人工或者自动化设备，将功能零部件放入主体构件的嵌槽中，然后通过气缸驱动的拍击设备，拍击功能零部件和主体构件，使功能零部件紧紧地嵌入到主体构件中，当需要确保产品表面的平整度时，还需要使用辊轴对主体构件和功能零部件的表面进行滚压，使主体构件和功能零部件的表面为同一平面，从而使产品表面平整。

于是，上述的产品在生产时，需要一台拍击设备和一台滚压设备，不仅需要较高的设备成本，而且工序较多，还需要将半成品从拍击设备处转移至滚压设备，无疑综合成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拍击与滚压一体设备，使拍击设备和滚压设备结合为一体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拍击与滚压一体设备，包括底座、机架组件、拍击组件以及滚压组件；所述底座上设有用于定位产品治具的治具安装架；所述机架组件包括安装平台和支撑脚，所述支撑脚将所述安装平台支撑在所述底座的上方；所述拍击组件包括拍击气缸和拍击动作板，所述拍击气缸固定在所述安装平台上并能够连动所述拍击动作板升降，所述拍击动作板面向所述治具安装架；所述滚压组件包括滚压气缸、滚压动作支架、辊轴枢接座以及辊轴；所述辊轴枢接座固定在所述滚压动作支架上，所述辊轴枢接在所述辊轴枢接座上，所述滚压气缸固定在所述安装平台上并能够连动所述滚压动作支架往复平动，使所述辊轴能够在所述治具安装架的上方往复平动。

上述技术方案中，所述拍击气缸竖直向下地固定在所述安装平台上，所述拍击气缸的活塞杆穿过所述安装平台后，与所述拍击动作板相固定。

上述技术方案中，所述拍击组件还包括接触板；所述接触板固定在所述拍击动作板的底部并面向所述治具安装架，所述接触板面向所述治具安装架的一面开设有若干的凹槽。

上述技术方案中，所述拍击组件还包括导向轴和直线轴承；所述直线轴承穿设在所述安装平台中，所述导向轴的一端与所述拍击动作板相固定，且所述导向轴穿过所述直线轴承。

上述技术方案中，所述滚压组件还包括导轨；所述导轨固定在所述安装平台的底面，所述滚压动作支架固定在所述导轨的滑块上。

上述技术方案中，所述滚压组件还包括安装架；所述安装架固定在所述安装平台的底面，所述滚压气缸固定在所述安装架上。

上述技术方案中，所述滚压气缸水平地固定在所述安装架上，所述滚压气缸的活塞杆穿过所述安装架后，与所述滚压动作支架相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种拍击与滚压一体设备，包括拍击组件和滚压组件，使用拍击组件能够拍击产品的主体构件和功能零部件，使用滚压组件能够对主体构件和功能零部件的表面进行滚压；该种拍击与滚压一体设备能够同时完成拍击和滚压工序，设备成本较低，不需要将半成品从拍击设备处转移至滚压设备，减少了工序，进一步降低了综合成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型中的拍击组件的立体视图。

图3为本实用新型中的拍击组件在另一方向下的立体视图。

图4为本实用新型中的滚压组件的立体视图。

附图标记为：1、底座；11、治具安装架；2、机架组件；21、安装平台；22、支撑脚；3、拍击组件；31、拍击气缸；32、拍击动作板；33、接触板；331、凹槽；34、导向轴；35、直线轴承；4、滚压组件；41、滚压气缸；42、导轨；43、滚压动作支架；44、辊轴枢接座；45、辊轴；46、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种拍击与滚压一体设备，用于产品的拍击与滚压加工工序；所述的产品至少包括一个功能零部件和一个主体构件，该主体构件预先设置有供功能零部件嵌入的嵌槽，该主体构件通过治具进行定位。

请参阅图1，该种拍击与滚压一体设备包括底座1、机架组件2、拍击组件3以及滚压组件4。

其中，底座1为金属材质的工作台，底座1上设有用于定位产品治具的治具安装架11，本实施例中，由固定在工作台上的金属条围成一个半包围结构的框架，该框架即为治具安装架11；定位主体构件的治具能够抵靠在治具安装架11的框架内，从而完成治具的定位，进而完成主体构件的定位。

机架组件2包括安装平台21和支撑脚22，支撑脚22将安装平台21支撑在底座1的上方；具体地，安装平台21为方形的金属平板，支撑脚22为金属柱体，支撑脚22的两端分别与底座1和安装平台21相固定；本实施例中，支撑脚22设置有四只，分别支撑安装平台21的四角；装配完成后，安装平台21位于治具安装架11的上方。

请参阅图2和图3，拍击组件3包括拍击气缸31和拍击动作板32，拍击气缸31固定在安装平台21上并能够连动拍击动作板32升降，拍击动作板32面向治具安装架11。

具体地，拍击动作板32为金属平板，拍击气缸31竖直向下地固定在安装平台21上，拍击气缸31的活塞杆穿过安装平台21后，与拍击动作板32相固定，通过拍击气缸31的活塞杆，能够连动拍击动作板32沿着靠近或者远离治具安装架11的方向升降。

进一步地，拍击组件3还包括接触板33，接触板33为金属平板；接触板33固定在拍击动作板32的底部并面向治具安装架11，接触板33面向治具安装架11的一面开设有若干的凹槽331；该凹槽331与功能零部件的形状和数量匹配，通过接触板33的凹槽331与功能零部件接触，以避免使用平整的面直接冲击功能零部件。

进一步地，拍击组件3还包括导向轴34和直线轴承35，其中，导向轴34为金属轴；直线轴承35穿设在安装平台21中，导向轴34的一端与拍击动作板32相固定，且导向轴34穿过直线轴承35；通过导向轴34和直线轴承35的配合，能够为拍击动作板32导向，使拍击动作板32的运行更平稳。

请参阅图4，滚压组件4包括滚压气缸41、滚压动作支架43、辊轴枢接座44以及辊轴45；其中，滚压动作支架43为金属支架，辊轴枢接座44为金属座，辊轴45为圆柱形的金属轴；辊轴枢接座44固定在滚压动作支架43上，本实施例中，辊轴枢接座44设置有两个，均固定在滚压动作支架43的下端，且分列于滚压动作支架43的两侧；辊轴45枢接在辊轴枢接座44上，即，辊轴45的每一端分别枢接在一个辊轴枢接座44上；滚压气缸41固定在安装平台21上并能够连动滚压动作支架43往复平动，使辊轴45能够在治具安装架11的上方往复平动。

具体地，滚压组件4还包括安装架46，该安装架46为金属支架；安装架46固定在安装平台21的底面，滚压气缸41固定在安装架46上；进一步具体地，滚压气缸41水平地固定在安装架46上，滚压气缸41的活塞杆穿过安装架46后，与滚压动作支架43相固定；通过滚压气缸41的活塞杆，能够连动滚压动作支架43在治具安装架11的上方往复平动，进而使辊轴45能够在治具安装架11的上方往复平动。

进一步地，滚压组件4还包括导轨42，该导轨42为直线导轨，导轨42上套设有滑块；导轨42固定在安装平台21的底面，滚压动作支架43固定在导轨42的滑块上；本实施例中，导轨42设置有两条，两条导轨42相互平行地设置在安装平台21的两侧，滚压动作支架43的两侧分别固定在两条导轨42的滑块上。

该种拍击与滚压一体设备在使用时，拍击气缸31和滚压气缸41的活塞杆均处于回缩状态；通过治具定位产品的主体构件，在主体构件预先设置的嵌槽上放入功能零部件，通过人工或者机器人，将治具抵靠在治具安装架11的框架内，从而完成治具的定位，进而完成主体构件的定位；启动拍击气缸31，使拍击气缸31的活塞杆伸出，进而连动拍击动作板32和接触板33下降，通过接触板33拍击主体构件和功能零部件，使功能零部件嵌入在主体构件的嵌槽中，该过程中，接触板33的凹槽331与功能零部件接触；拍击气缸31的活塞杆回缩后，进行滚压工序，启动滚压气缸41，使滚压气缸41的活塞杆伸出，连动滚压动作支架43平动，进而使辊轴45能够主体构件和功能零部件的表面滚压，使产品表面平整；滚压气缸41的活塞杆回缩后，重复进行上述步骤，即可完成批量的产品加工。

该种拍击与滚压一体设备，包括拍击组件3和滚压组件4，使用拍击组件3能够拍击产品的主体构件和功能零部件，使用滚压组件4能够对主体构件和功能零部件的表面进行滚压；该种拍击与滚压一体设备能够同时完成拍击和滚压工序，设备成本较低，不需要将半成品从拍击设备处转移至滚压设备，减少了工序，进一步降低了综合成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拍击与滚压一体设备，其特征在于，包括底座、机架组件、拍击组件以及滚压组件；

所述底座上设有用于定位产品治具的治具安装架；所述机架组件包括安装平台和支撑脚，所述支撑脚将所述安装平台支撑在所述底座的上方；

所述拍击组件包括拍击气缸和拍击动作板，所述拍击气缸固定在所述安装平台上并能够连动所述拍击动作板升降，所述拍击动作板面向所述治具安装架；

所述滚压组件包括滚压气缸、滚压动作支架、辊轴枢接座以及辊轴；所述辊轴枢接座固定在所述滚压动作支架上，所述辊轴枢接在所述辊轴枢接座上，所述滚压气缸固定在所述安装平台上并能够连动所述滚压动作支架往复平动，使所述辊轴能够在所述治具安装架的上方往复平动。

2.根据权利要求1所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述拍击气缸竖直向下地固定在所述安装平台上，所述拍击气缸的活塞杆穿过所述安装平台后，与所述拍击动作板相固定。

3.根据权利要求1所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述拍击组件还包括接触板；

所述接触板固定在所述拍击动作板的底部并面向所述治具安装架，所述接触板面向所述治具安装架的一面开设有若干的凹槽。

4.根据权利要求1所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述拍击组件还包括导向轴和直线轴承；

所述直线轴承穿设在所述安装平台中，所述导向轴的一端与所述拍击动作板相固定，且所述导向轴穿过所述直线轴承。

5.根据权利要求1所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述滚压组件还包括导轨；

所述导轨固定在所述安装平台的底面，所述滚压动作支架固定在所述导轨的滑块上。

6.根据权利要求1或5所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述滚压组件还包括安装架；

所述安装架固定在所述安装平台的底面，所述滚压气缸固定在所述安装架上。

7.根据权利要求6所述的拍击与滚压一体设备，其特征在于：所述滚压气缸水平地固定在所述安装架上，所述滚压气缸的活塞杆穿过所述安装架后，与所述滚压动作支架相固定。

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