CN219464489U - 一种用于冷冲压加工的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷冲压加工的冲压模具，包括待冲压板材和下模座，所述下模座上固定连接有下模固定板，所述下模座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有吸附机构，所述下模固定板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有下模具，所述下模具上开设有凹模孔，所述下模具和下模固定板上均开设有安装孔，所述下模具上设有上模座，所述上模座下方设有上模固定板，本实用新型首先将待冲压板材放置在下模具上，通过吸附机构将待冲压板材与下模具水平面紧贴，防止待冲压板材在下模具上发生滑动，通过液压缸带动凸模与下模具上的凹模孔配合对待冲压板材施加压力，从而使得板材上冲压出和凹模孔形状相同的凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于冷冲压加工的冲压模具。
背景技术
冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，冲压模具常使用于冷冲压与热冲压材料成型过程中，冷冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，其中冷冲压加工，是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；参照对比文件CN214391956U，目前冷冲压模具加工时，每个动作都需要单独做一个冷冲模，加工环节多、综合误差大、设备利用率低、人工成本大、零部件间的整体配合误差大，无法满足当前工程自动化设备核心部件的高精度加工要求；但现有技术中对待冲压板材放置在上模具和下模具之间通过压力机对待冲压板材进行冲压，板材不经过固定容易在冲压过程中发生偏移，从而造成冲压偏移以及侧边卷起的不利效果。
为此，我们设计了一种用于冷冲压加工的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对待冲压板材放置在上模具和下模具之间通过压力机对待冲压板材进行冲压，板材不经过固定容易在冲压过程中发生偏移，从而造成冲压偏移以及侧边卷起的不利效果，而提出的一种用于冷冲压加工的冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于冷冲压加工的冲压模具，包括待冲压板材和下模座，所述下模座上固定连接有下模固定板，所述下模座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有吸附机构，所述下模固定板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有下模具，所述下模具上开设有凹模孔，所述下模具和下模固定板上均开设有安装孔，所述下模具上设有上模座，所述上模座下方设有上模固定板，所述上模座与上模固定板之间设有多个连杆，多个所述连杆外侧均设有弹簧，所述上模座与下模座之间设有多个液压缸，所述液压缸一端与上模座固定连接，且另一端与下模座固定连接。
优选地，所述上模座内设有多个轴孔，所述连杆一端与上模固定板固定连接，且另一端固定连接有限位块，所述限位块在轴孔内移动，所述弹簧一端与上模座固定连接，且另一端与上模固定板固定连接。
优选地，所述上模固定板上设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定有上模具，所述上模具上设有凸模，所述上模具和上模固定板上均开设有安装孔，所述凸模与凹模孔重合。
优选地，所述下模座、下模固定板和下模具上连通开设有多个气孔。
优选地，所述吸附机构包括吸吹气泵、主气管和多个支气管，所述吸吹气泵设在第一空腔内，所述吸吹气泵与主气管连通，多个所述支气管设在主气管上，且多个所述支气管均与主气管连通，所述支气管设在气孔内。
优选地，所述待冲压板材与凸模的接触面和凹模孔内均涂有润滑油。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型首先将待冲压板材放置在下模具上，通过吸附机构将待冲压板材与下模具水平面紧贴，防止待冲压板材在下模具上发生滑动，通过液压缸带动凸模与下模具上的凹模孔配合对待冲压板材施加压力，从而使得板材上冲压出和凹模孔形状相同的凹槽。
2、本实用新型通过在上模具和上模固定板与下模具和下模固定板上均设有安装孔，通过螺栓和安装孔对模具进行固定，方便更换模具。
3、本实用新型通过在下模座和下模具上开设有若干个气孔，且气孔内支气管连通吸吹气泵，从而通过吸吹气泵的吹吸转化使得待冲压板材在冲压工作过程中紧贴下模具平面，防止待冲压板材在下模具平面滑动，造成冲压偏移以及侧边卷起的不利效果，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于冷冲压加工的冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于冷冲压加工的冲压模具的主视图；
图3为本实用新型提出的一种用于冷冲压加工的冲压模具的上模座轴孔内部示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于冷冲压加工的冲压模具的吸附机构示意图。
图中：1、下模座；2、下模固定板；3、下模具；4、凹模孔；5、安装孔；6、气孔；7、上模座；8、轴孔；9、上模固定板；10、连杆；11、弹簧；12、液压缸；13、凸模；14、限位块；15、吸吹气泵；16、主气管；17、支气管。
具体实施方式
参照图1-图4，一种用于冷冲压加工的冲压模具，包括待冲压板材和下模座1，下模座1用于支撑和承载各个机构和组件，下模座1上固定连接有下模固定板2，下模固定板2用于通过螺栓和安装孔5安装下模具3，下模座1内设有第一空腔，第一空腔内设有吸附机构，下模固定板2上设有第一凹槽，第一凹槽内固定有下模具3，下模具3用于与上模具配合，将待冲压板材进行塑形，下模具3上开设有凹模孔4，下模具3和下模固定板2上均开设有安装孔5，下模具3上设有上模座7，上模座7用于带动凸模13与凹模孔4配合，上模座7下方设有上模固定板9，上模固定板9用于固定上模具，上模座7与上模固定板9之间设有多个连杆10，连杆10用于连接上模座7和上模固定板9，多个连杆10外侧均设有弹簧11，弹簧11用于起到缓冲的作用，上模座7与下模座1之间设有多个液压缸12，液压缸12用于对待冲压板材冲压提供压力，液压缸12一端与上模座7固定连接，且另一端与下模座1固定连接。
参照图1和图3，上模座7内设有多个轴孔8，连杆10一端与上模固定板9固定连接，且另一端固定连接有限位块14，限位块14在轴孔8内移动，弹簧11一端与上模座7固定连接，且另一端与上模固定板9固定连接，上模固定板9上设有第二凹槽，第二凹槽内固定有上模具，上模具上设有凸模13，上模具和上模固定板9上均开设有安装孔5，凸模13与凹模孔4重合，待冲压板材与凸模13的接触面和凹模孔4内均涂有润滑油，这样设置的效果为当液压缸12带动上模具与下模具3对待冲压板材进行冲压时连杆10通过限位块14在轴孔8内移动以及弹簧11的弹力起到缓冲的作用，在待冲压板材与凸模13的接触面和凹模孔4内均涂有润滑油起到减少模具与待冲压板材之间摩擦力，防止待冲压板材表面留下刮痕，以及起到冲压冷却的作用。
参照图4，下模座1、下模固定板2和下模具3上连通开设有多个气孔6，吸附机构包括吸吹气泵15、主气管16和多个支气管17，吸吹气泵15设在第一空腔内，吸吹气泵15与主气管16连通，多个支气管17设在主气管16上，且多个支气管17均与主气管16连通，支气管17设在气孔6内这样设置的效果为通过在下模座1和下模具3上开设有若干个气孔6，且气孔6内支气管17连通吸吹气泵15，从而通过吸吹气泵15的吹吸转化使得待冲压板材在冲压工作过程中紧贴下模具3平面，防止待冲压板材在下模具3平面滑动，造成冲压偏移以及侧边卷起的不利效果，提高加工精度。
本实用新型工作原理如下：
首先将待冲压板材放置在下模具3上，通过在下模座1和下模具3上开设有若干个气孔6，且气孔6内支气管17连通吸吹气泵15，从而通过吸吹气泵15的吹吸转化使得待冲压板材在冲压工作过程中紧贴下模具3平面，防止待冲压板材在下模具3平面滑动，在待冲压板材与凸模13的接触面和凹模孔4内均涂有润滑油起到减少模具与待冲压板材之间摩擦力，防止待冲压板材表面留下刮痕，以及起到冲压冷却的作用，通过液压缸12带动凸模13与下模具3上的凹模孔4配合对待冲压板材施加压力，从而使得板材上冲压出和凹模孔4形状相同的冲压件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于冷冲压加工的冲压模具，包括待冲压板材和下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)上固定连接有下模固定板(2)，所述下模座(1)内设有第一空腔，所述第一空腔内设有吸附机构，所述下模固定板(2)上设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有下模具(3)，所述下模具(3)上开设有凹模孔(4)，所述下模具(3)和下模固定板(2)上均开设有安装孔(5)，所述下模具(3)上设有上模座(7)，所述上模座(7)下方设有上模固定板(9)，所述上模座(7)与上模固定板(9)之间设有多个连杆(10)，多个所述连杆(10)外侧均设有弹簧(11)，所述上模座(7)与下模座(1)之间设有多个液压缸(12)，所述液压缸(12)一端与上模座(7)固定连接，且另一端与下模座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷冲压加工的冲压模具，其特征在于，所述上模座(7)内设有多个轴孔(8)，所述连杆(10)一端与上模固定板(9)固定连接，且另一端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)在轴孔(8)内移动，所述弹簧(11)一端与上模座(7)固定连接，且另一端与上模固定板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷冲压加工的冲压模具，其特征在于，所述上模固定板(9)上设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定有上模具，所述上模具上设有凸模(13)，所述上模具和上模固定板(9)上均开设有安装孔(5)，所述凸模(13)与凹模孔(4)重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷冲压加工的冲压模具，其特征在于，所述下模座(1)、下模固定板(2)和下模具(3)上连通开设有多个气孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷冲压加工的冲压模具，其特征在于，所述吸附机构包括吸吹气泵(15)、主气管(16)和多个支气管(17)，所述吸吹气泵(15)设在第一空腔内，所述吸吹气泵(15)与主气管(16)连通，多个所述支气管(17)设在主气管(16)上，且多个所述支气管(17)均与主气管(16)连通，所述支气管(17)设在气孔(6)内。
6.根据权利要求3所述的一种用于冷冲压加工的冲压模具，其特征在于，所述待冲压板材与凸模(13)的接触面和凹模孔(4)内均涂有润滑油。
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| CN202223410846.1U CN219464489U (zh) | 2022-12-17 | 2022-12-17 | 一种用于冷冲压加工的冲压模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299937A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种电机定转子冲片的冲压装置 |
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2022
- 2022-12-17 CN CN202223410846.1U patent/CN219464489U/zh active Active
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| CN117299937A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种电机定转子冲片的冲压装置 |
| CN117299937B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-26 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种电机定转子冲片的冲压装置 |
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