CN216175750U - 一种切边机的上切边模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机的上切边模，属于切边机配件技术领域，包括安装板，安装板的下端一体成形有安装块，安装块的下端固设有切边模，切边模的中间设有上冲头，安装块上设有供上冲头安置的冲头孔，上冲头和切边模之间设有脱料滑块，脱料滑块套设在上冲头的外侧，脱料滑块的上端设有脱料杆，脱料杆向上依次穿过安装块和安装板且部分伸出，安装块上设有供脱料滑块活动的镂空，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的效果。

Description

一种切边机的上切边模

技术领域

本实用新型涉及切边机配件领域，特别地，涉及一种切边机的上切边模。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件由于边缘不平整，往往都需要进行切边处理。

由于锻件切边的工作量很大，故全自动切边机成为行业里尤为重要的设备。现如今，有一种消防喷淋头的锻件（如图1所示），其外边缘和内边缘均有毛边需要进行切边处理，传统的切边机在切除这种锻件的毛边时，需要先切除外边缘或内边缘其中一边的毛边，再切除外边缘或内边缘另一边的毛边，切边完还需要将废边与锻件进行分离，再将锻件放入工件筐内，步骤繁琐，增加了人工成本，时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种切边机的上切边模，以达到结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切边机的上切边模，包括安装板，所述安装板的下端一体成形有安装块，所述安装块的下端固设有切边模，所述切边模的中间设有上冲头，所述安装块上设有供上冲头安置的冲头孔，所述上冲头和切边模之间设有脱料滑块，所述脱料滑块套设在上冲头的外侧，所述脱料滑块的上端设有脱料杆，所述脱料杆向上依次穿过安装块和安装板且部分伸出，所述安装块上设有供脱料滑块活动的镂空。

通过上述设置，切边模的内边缘形状与锻件的外边缘形状相同，上冲头的外边缘形状与锻件的内边缘形状相同，把锻件放置在切边机的下切边模上后，安装板受气缸驱动下压，然后切边模和上冲头也下压且同时分别将锻件外边缘和内边缘的毛边切除，之后锻件也来到了上冲头和切边模之间，脱料滑块因受锻件的挤压上移并顺带脱料杆上移，由于刚切边完的锻件，其外边缘与切边模的内边缘贴合，其内边缘与上冲头的外边缘贴合，当安装板受气缸驱动上升回位时，锻件也会被顺带上升，将锻件和切下来的废边进行分离，但随着安装板的上升，当脱料杆打到切边机上的顶板后，在脱料杆的作用下会将脱料滑块下推，使得脱料滑块将锻件推落下掉，当然在锻件掉下来之前，切边机的接料装置会来到本实用新型上切边模的下方做好接料准备，并在接料完成后撤离。本实用新型可以将锻件的外边缘和内边缘同时切除，切边完还能将废边与锻件进行分离，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的目的。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述上冲头的侧边靠顶部处设有环形凸起，所述冲头孔上设有与环形凸起适配的环形凹槽，所述安装板的上端设有与冲头孔连通的定位孔，所述定位孔内固设有定位板。

通过上述设置，环形凸起配合环形凹槽使得上冲头不会掉落，定位孔内固设的定位板可以将上冲头压住，保证上冲头不会发生晃动和位移。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述脱料滑块的侧边靠顶部处向外延伸形成有连接板，所述脱料杆连接在连接板上。

通过上述设置，连接板为脱料杆和脱料滑块之间提供了更好的连接部位。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述脱料杆的数量为两根。

通过上述设置，两根脱料杆一起推动脱料滑块移动的时候可以更加平衡，避免了脱料滑块在移动时发生偏位、卡顿。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述脱料滑块的内边缘与上冲头的外边缘相吻合适配。

通过上述设置，相吻合适配指在实际制造时将脱料滑块的内边缘与上冲头的外边缘制造的近乎严丝合缝，这样一来，脱料滑块不会呈现一种松松脱脱套设在上冲头外侧的感觉，而是很贴合，不会自己轻易掉落的状态，只有在脱料杆的推动下才会下移，同时使得切下来的废边不会跑到两者之间，造成堵塞、卡顿。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述切边模的下端设有若干对模定位销。

通过上述设置，对模定位销可以和切边机的下切边模上的定位孔形成定位效果，保证每次对接的准确性。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：切边模和上冲头下压且同时分别将锻件外边缘和内边缘的毛边切除，当安装板受气缸驱动上升回位时，锻件也会被顺带上升，将锻件和切下来的废边进行分离，但随着安装板的上升，在脱料杆的作用下会将脱料滑块下推，使得脱料滑块将锻件推落下掉，当然在锻件掉下来之前，切边机的接料装置会来到本实用新型上切边模的下方做好接料准备，并在接料完成后撤离。本实用新型可以将锻件的外边缘和内边缘同时切除，切边完还能将废边与锻件进行分离，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的目的。

附图说明

图1为背景技术中消防喷淋头锻件的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为图5中A-A方向的剖视结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、安装块；3、切边模；4、上冲头；5、冲头孔；6、脱料滑块；7、脱料杆；8、镂空；9、环形凸起；10、环形凹槽；11、定位孔；12、定位板；13、连接板；14、对模定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种切边机的上切边模3，参考图2-6所示，本实用新型的一种切边机的上切边模3，包括安装板1，安装板1的下端一体成形有安装块2，安装块2的下端固设有切边模3，切边模3的中间设有上冲头4，安装块2上设有供上冲头4安置的冲头孔5，上冲头4和切边模3之间设有脱料滑块6，脱料滑块6套设在上冲头4的外侧，脱料滑块6的上端设有脱料杆7，脱料杆7向上依次穿过安装块2和安装板1且部分伸出，安装块2上设有供脱料滑块6活动的镂空8。

切边模3的内边缘形状与锻件的外边缘形状相同，上冲头4的外边缘形状与锻件的内边缘形状相同，把锻件放置在切边机的下切边模3上后，安装板1受气缸驱动下压，然后切边模3和上冲头4也下压且同时分别将锻件外边缘和内边缘的毛边切除，之后锻件也来到了上冲头4和切边模3之间，脱料滑块6因受锻件的挤压上移并顺带脱料杆7上移，由于刚切边完的锻件，其外边缘与切边模3的内边缘贴合，其内边缘与上冲头4的外边缘贴合，当安装板1受气缸驱动上升回位时，锻件也会被顺带上升，将锻件和切下来的废边进行分离，但随着安装板1的上升，当脱料杆7打到切边机上的顶板后，在脱料杆7的作用下会将脱料滑块6下推，使得脱料滑块6将锻件推落下掉，当然在锻件掉下来之前，切边机的接料装置会来到本实用新型上切边模3的下方做好接料准备，并在接料完成后撤离。本实用新型可以将锻件的外边缘和内边缘同时切除，切边完还能将废边与锻件进行分离，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的目的。

参考图6所示，上冲头4的侧边靠顶部处设有环形凸起9，冲头孔5上设有与环形凸起9适配的环形凹槽10，安装板1的上端设有与冲头孔5连通的定位孔11，定位孔11内固设有定位板12。环形凸起9配合环形凹槽10使得上冲头4不会掉落，定位孔11内固设的定位板12可以将上冲头4压住，保证上冲头4不会发生晃动和位移。

参考图2所示，脱料滑块6的侧边靠顶部处向外延伸形成有连接板13，脱料杆7连接在连接板13上。连接板13为脱料杆7和脱料滑块6之间提供了更好的连接部位。

参考图3所示，脱料杆7的数量为两根。两根脱料杆7一起推动脱料滑块6移动的时候可以更加平衡，避免了脱料滑块6在移动时发生偏位、卡顿。

脱料滑块6的内边缘与上冲头4的外边缘相吻合适配。相吻合适配指在实际制造时将脱料滑块6的内边缘与上冲头4的外边缘制造的近乎严丝合缝，这样一来，脱料滑块6不会呈现一种松松脱脱套设在上冲头4外侧的感觉，而是很贴合，不会自己轻易掉落的状态，只有在脱料杆7的推动下才会下移，同时使得切下来的废边不会跑到两者之间，造成堵塞、卡顿。

参考图2所示，切边模3的下端设有若干对模定位销14。对模定位销14可以和切边机的下切边模3上的对模确位孔形成确位效果，保证每次对接的准确性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种切边机的上切边模，包括安装板，其特征是，所述安装板的下端一体成形有安装块，所述安装块的下端固设有切边模，所述切边模的中间设有上冲头，所述安装块上设有供上冲头安置的冲头孔，所述上冲头和切边模之间设有脱料滑块，所述脱料滑块套设在上冲头的外侧，所述脱料滑块的上端设有脱料杆，所述脱料杆向上依次穿过安装块和安装板且部分伸出，所述安装块上设有供脱料滑块活动的镂空。

2.如权利要求1所述的一种切边机的上切边模，其特征在于：所述上冲头的侧边靠顶部处设有环形凸起，所述冲头孔上设有与环形凸起适配的环形凹槽，所述安装板的上端设有与冲头孔连通的定位孔，所述定位孔内固设有定位板。

3.如权利要求1所述的一种切边机的上切边模，其特征在于：所述脱料滑块的侧边靠顶部处向外延伸形成有连接板，所述脱料杆连接在连接板上。

4.如权利要求1或3所述的一种切边机的上切边模，其特征在于：所述脱料杆的数量为两根。

5.如权利要求1所述的一种切边机的上切边模，其特征在于：所述脱料滑块的内边缘与上冲头的外边缘相吻合适配。

6.如权利要求1所述的一种切边机的上切边模，其特征在于：所述切边模的下端设有若干对模定位销。

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