CN214866522U - 板件修边过程中防止模具带料的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板件修边过程中防止模具带料的结构，属于模具结构领域，提供一种板件修边过程中防止模具带料的结构，以解决分模时模具带料问题。本实用新型所述的一种板件修边过程中防止模具带料的结构，通过在容易发送模具带料的凹形区位置处设置活动镶块结构，这样，在分模时该活动镶块可借助其内部设置的弹性件，对凹形区内对应的板件部位提供一定的推力作用，确保顺利分模，同时避免分模过程中发生模具带料的情况；而在正常的合模作业工程中，合模压力可将活动镶块压回到安装腔内进行正常的成形修边操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构领域，尤其涉及一种板件修边过程中防止模具带料的结构。
背景技术
在对板件进行修边切割以及冲压成形时，有时存在一些板件的边缘具有局部凸出结构的情况，而在这些局部凸出结构部位会对应需要在修边镶块的修边迹线上设置相应的凹形区，以在切割板件边缘后形成所对应的局部凸出部位。但是，在实际生产过程中，由于修边镶块的修边迹线存在凹形区，因此在切割板件后，板件上对应的凸出部位容易卡在修边镶块的凹形区内，进而导致分模时模具带动板料的情况，影响生产效率，并且还容易导致对板件上局部的凸出部位的拉扯变形，影响产品加工质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种板件修边过程中防止模具带料的结构，以解决分模时模具带料问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：板件修边过程中防止模具带料的结构，包括模座，在模座上设置板件边缘的整形镶块和修边镶块，整形镶块上对应的合模面作为为板件边缘的整形面，修边镶块上靠近整形镶块的合模面一侧的边沿形成修边迹线，沿着所述修边迹线在修边镶块上具有至少一个凹形区，还包括活动镶块，与每个凹形区对应设置有一个活动镶块；在凹形区对应的整形镶块上设置有安装腔，所述活动镶块设置于凹形区和对应的安装腔内，并且活动镶块的大小与所述凹形区的大小相配，所述活动镶块通过弹性件能够弹性伸缩地安装在所述安装腔的内，并且当活动镶块被压缩回安装腔内后活动镶块的外露表面与整形镶块的合模面平滑过渡后共同形成板件边缘的整形面，而当活动镶块从安装腔内弹出时，活动镶块的外露表面突出于整形镶块的合模面。
进一步的是：所述活动镶块设置成T形结构，所述安装腔设置成T形孔结构，T形结构的活动镶块与T形孔结构的安装腔相配并且由T形孔结构的安装腔的台阶面与T形结构的活动镶块的台阶面限位配合以限制活动镶块的最大伸缩行程。
进一步的是：在模座上与活动镶块对应的部位设置有弹性件安装腔，所述弹性件安装于所述弹性件安装腔内并且弹性件的上端从弹性件安装腔的上端穿出后与活动镶块的底端抵接配合。
进一步的是：弹性件为弹簧。
本实用新型的有益效果是：通过在容易发送模具带料的凹形区位置处设置活动镶块结构，这样，在分模时该活动镶块可借助其内部设置的弹性件，对凹形区内对应的板件部位提供一定的推力作用，确保顺利分模，同时避免分模过程中发生模具带料的情况；而在正常的合模作业工程中，合模压力可将活动镶块压回到安装腔内进行正常的成形修边操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A截面的剖视图；
图中标记为：模座1、整形镶块2、修边镶块3、合模面4、修边迹线5、凹形区6、活动镶块7、安装腔8、弹性件9、外露表面10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
需要说明，若本实用新型中有涉及方向性指示用语，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。若本实用新型中有涉及数量的用语，如“多”、“多个”、“若干”等，具体指的是两个及两个以上。
如图1至图3中所示，本实用新型所述的板件修边过程中防止模具带料的结构，包括模座1，在模座1上设置板件边缘的整形镶块2和修边镶块3，整形镶块2上对应的合模面4作为为板件边缘的整形面，修边镶块3上靠近整形镶块2的合模面4一侧的边沿形成修边迹线5，沿着所述修边迹线5在修边镶块3上具有至少一个凹形区6，还包括活动镶块7，与每个凹形区6对应设置有一个活动镶块7；在凹形区6对应的整形镶块2上设置有安装腔8，所述活动镶块7设置于凹形区6和对应的安装腔8内，并且活动镶块7的大小与所述凹形区6的大小相配，所述活动镶块7通过弹性件9能够弹性伸缩地安装在所述安装腔8的内，并且当活动镶块7被压缩回安装腔8内后活动镶块7的外露表面10与整形镶块2的合模面4平滑过渡后共同形成板件边缘的整形面，而当活动镶块7从安装腔8内弹出时，活动镶块7的外露表面10突出于整形镶块2的合模面4。
其中，凹形区6的数量以及具体的形状等需要根据实际的产品结构而定，如附图中所示的结构示例中，其展示的一种凹形区6的形状结构大致为突出的阶梯形结构，在板件的修边后，由于会在板件的边缘形成一个与所述的凹形区6相同的突出的部位，因此导致在分模时容易发生板件上的该突出部位卡在凹形区6内，进而分模时导致模具带料的问题。本实用新型中，通过在容易发送模具带料的凹形区6位置处设置活动镶块7的结构，这样，在分模时该活动镶块7可借助其内部设置的弹性件9，对凹形区6内对应的板件部位提供一定的推力作用，确保顺利分模，同时避免分模过程中发生模具带料的情况；而在正常的合模作业工程中，合模压力可将活动镶块7压回到安装腔8内进行正常的成形修边操作。
更具体的，本实用新型中可将所述活动镶块7设置成T形结构，如附图3中所示的结构；同时设置所述安装腔8设置成T形孔结构，T形结构的活动镶块7与T形孔结构的安装腔8相配并且由T形孔结构的安装腔8的台阶面与T形结构的活动镶块7的台阶面限位配合以限制活动镶块7的最大伸缩行程。这样，即可通过设置相应的T形结构的活动镶块7与T形孔结构的安装腔8起到对滑动镶块7的行程限位作用。
更具体的，可进一步在模座1上与活动镶块7对应的部位设置有弹性件安装腔，所述弹性件9安装于所述弹性件安装腔内并且弹性件9的上端从弹性件安装腔的上端穿出后与活动镶块7的底端抵接配合。这样可更便于弹性件9的安装操作。当然，相应的安装腔8的底端应当从整形镶块2上与模座1配合的表面贯穿，以便于安装活动镶块7以及弹性件9。具体的结构也可参照附图3中所示。
更具体的，本实用新型中的弹性件9，其作用是用于向活动镶块7产生预紧的弹力，以使得在分模时活动镶块7向凹形区6内对应的板件部位施加顶出作用力。具体的，本实用新型中可设置弹性件9为弹簧即可。相应的弹性件安装腔可设置为一个容纳弹簧放置的圆柱形孔即可，然后将弹簧放入到弹性件安装腔内，并且弹簧的一端抵接到弹性件安装腔的内端，弹簧的另一端则低接到活动镶块7上，如附图3中所示。
Claims (4)
1.板件修边过程中防止模具带料的结构，包括模座(1)，在模座(1)上设置板件边缘的整形镶块(2)和修边镶块(3)，整形镶块(2)上对应的合模面(4)作为为板件边缘的整形面，修边镶块(3)上靠近整形镶块(2)的合模面(4)一侧的边沿形成修边迹线(5)，沿着所述修边迹线(5)在修边镶块(3)上具有至少一个凹形区(6)，其特征在于：还包括活动镶块(7)，与每个凹形区(6)对应设置有一个活动镶块(7)；在凹形区(6)对应的整形镶块(2)上设置有安装腔(8)，所述活动镶块(7)设置于凹形区(6)和对应的安装腔(8)内，并且活动镶块(7)的大小与所述凹形区(6)的大小相配，所述活动镶块(7)通过弹性件(9)能够弹性伸缩地安装在所述安装腔(8)的内，并且当活动镶块(7)被压缩回安装腔(8)内后活动镶块(7)的外露表面(10)与整形镶块(2)的合模面(4)平滑过渡后共同形成板件边缘的整形面，而当活动镶块(7)从安装腔(8)内弹出时，活动镶块(7)的外露表面(10)突出于整形镶块(2)的合模面(4)。
2.如权利要求1所述的板件修边过程中防止模具带料的结构，其特征在于：所述活动镶块(7)设置成T形结构，所述安装腔(8)设置成T形孔结构，T形结构的活动镶块(7)与T形孔结构的安装腔(8)相配并且由T形孔结构的安装腔(8)的台阶面与T形结构的活动镶块(7)的台阶面限位配合以限制活动镶块(7)的最大伸缩行程。
3.如权利要求2所述的板件修边过程中防止模具带料的结构，其特征在于：在模座(1)上与活动镶块(7)对应的部位设置有弹性件安装腔，所述弹性件(9)安装于所述弹性件安装腔内并且弹性件(9)的上端从弹性件安装腔的上端穿出后与活动镶块(7)的底端抵接配合。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的板件修边过程中防止模具带料的结构，其特征在于：弹性件(9)为弹簧。
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| CN202121170905.5U CN214866522U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 板件修边过程中防止模具带料的结构 |
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121170905.5U patent/CN214866522U/zh active Active
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