CN218310666U - 一种铆压模具以及铆压下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆压模具，属于铆压设备领域，包括铆压组件以及铆压下模，铆压组件包括冲头，铆压下模包括工作台、滑块以及顶针，滑块边缘形成冲孔，滑块滑动安装于工作台，顶针与滑块连接并带动滑块相对工作台移动，滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使滑块移动过程中冲孔尺寸增大，避免铆钉在脱模时刮伤，本实用新型还涉及上述铆压模具中的铆压下模。

Description

一种铆压模具以及铆压下模

技术领域

本实用新型涉及铆压设备，尤其是涉及一种铆压模具。

背景技术

铆压机是利用铆压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

铆压完成后需要脱料结构进行脱料，将铆钉和板材从铆压机上取下，现有的脱料结构是靠下模顶料销直上、直下活动脱料，铆钉活动空间在冲孔内，导致脱料不顺，刮伤铆钉，造成产品质量不良。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种不会刮伤铆钉的铆压模具。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之二在于提供一种不会刮伤铆钉的铆压下模。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铆压模具，包括铆压组件以及铆压下模，所述铆压组件包括冲头，所述铆压下模包括工作台、滑块以及顶针，所述滑块边缘形成冲孔，所述滑块滑动安装于所述工作台，所述顶针与所述滑块连接并带动所述滑块相对所述工作台移动，所述滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使所述滑块移动过程中所述冲孔尺寸增大。

进一步地，所述工作台设有滑轨，所述滑块滑动安装于所述滑轨。

进一步地，所述滑轨倾斜设置。

进一步地，所述滑块的数量为两个，两所述滑块之间形成冲孔。

进一步地，两所述滑块对称设置。

进一步地，所述滑块收容于所述工作台内部，所述顶针带动所述滑块移动伸出所述工作台。

进一步地，所述铆压下模还包括弹性件，所述弹性件套设于所述顶针并与所述顶针抵触，使所述顶针带动所述滑块复位。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种铆压下模，包括工作台、顶针以及滑块，所述滑块边缘形成冲孔，所述滑块滑动安装于所述工作台，所述顶针与所述滑块连接并带动所述滑块相对所述工作台移动，所述滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使所述滑块移动过程中所述冲孔尺寸增大。

进一步地，所述滑块的数量为两个，两所述滑块之间形成所述冲孔。

进一步地，所述工作台设有滑轨，所述滑块滑动安装于所述滑轨，所述滑轨倾斜设置。

相比现有技术，本实用新型铆压模具还包括滑块，滑块边缘形成冲孔，滑块滑动安装于工作台，顶针与滑块连接并带动滑块相对工作台移动，滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使滑块移动过程中冲孔尺寸增大，避免铆钉在脱模时刮伤。

附图说明

图1为本实用新型铆压模具闭模状态的结构示意图；

图2为图1的铆压模具开模状态的结构示意图。

图中：10、铆压组件；11、顶板；12、连接板；13、冲头；20、铆压下模；21、底板；22、安装板；23、工作台；24、滑块；25、冲孔；26、顶针；27、弹性件；200、产品；300、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1及图2为本实用新型铆压模具，铆压模具用于将铆钉300安装至产品200。

铆压模具包括铆压组件10以及铆压下模20。

铆压组件10包括顶板11、连接板12、冲头13。连接板12固定于顶板11，连接板12与顶板11平行。冲头13安装于连接板12以及顶板11。冲头13垂直于连接板12以及顶板11。

铆压下模20包括底板21、安装板22、工作台23、滑块24、顶针26以及弹性件27。安装板22固定于底板21。工作台23安装于安装板22。工作台23上表面为平面。滑块24通过滑轨滑动安装于工作台23内部并能沿滑轨滑动。滑轨的延伸方向与竖直方向形成夹角。滑块24的数量为两个，两滑块24对称设置，两滑块24之间形成冲孔25。顶针26的数量为两个，两顶针26分别与两滑块24连接，顶针26带动滑块24沿滑轨移动。弹性件27套设于顶针26并且端部与顶针26抵触，使顶针26能带动滑块24复位。在本实施例中，弹性件27为弹簧。

使用铆压模具时，产品200放置于工作台23上，铆钉300放置于产品200上。铆压组件10的冲头13下移，将铆钉300冲入产品200以及冲孔25。冲头13复位，驱动装置带动顶针26向上移动，顶针26带动滑块24沿滑轨移动，使冲孔25变大，使顶料销抵触铆钉300时，铆钉300不会与冲孔25刮擦，避免铆钉300刮伤。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铆压模具，包括铆压组件以及铆压下模，所述铆压组件包括冲头，其特征在于：所述铆压下模包括工作台、滑块以及顶针，所述滑块边缘形成冲孔，所述滑块滑动安装于所述工作台，所述顶针与所述滑块连接并带动所述滑块相对所述工作台移动，所述滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使所述滑块移动过程中所述冲孔尺寸增大。

2.根据权利要求1所述的铆压模具，其特征在于：所述工作台设有滑轨，所述滑块滑动安装于所述滑轨。

3.根据权利要求2所述的铆压模具，其特征在于：所述滑轨倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的铆压模具，其特征在于：所述滑块的数量为两个，两所述滑块之间形成冲孔。

5.根据权利要求4所述的铆压模具，其特征在于：两所述滑块对称设置。

6.根据权利要求4所述的铆压模具，其特征在于：所述滑块收容于所述工作台内部，所述顶针带动所述滑块移动伸出所述工作台。

7.根据权利要求1所述的铆压模具，其特征在于：所述铆压下模还包括弹性件，所述弹性件套设于所述顶针并与所述顶针抵触，使所述顶针带动所述滑块复位。

8.一种铆压下模，包括工作台以及顶针，其特征在于：所述铆压下模还包括滑块，所述滑块边缘形成冲孔，所述滑块滑动安装于所述工作台，所述顶针与所述滑块连接并带动所述滑块相对所述工作台移动，所述滑块的移动方向与竖直方向形成夹角，使所述滑块移动过程中所述冲孔尺寸增大。

9.根据权利要求8所述的铆压下模，其特征在于：所述滑块的数量为两个，两所述滑块之间形成所述冲孔。

10.根据权利要求8所述的铆压下模，其特征在于：所述工作台设有滑轨，所述滑块滑动安装于所述滑轨，所述滑轨倾斜设置。

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