CN216173835U - 一种自动下料的涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下料的涂装设备，包括涂装箱和设置于涂装箱一侧的上料输送带，涂装箱的两侧设置有料口，上料输送带的一端穿过料口并延伸至涂装箱的内部；涂装箱的上方设置有涂料箱，涂装箱内部设置有涂料输送器，涂料输送器的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把，涂料输送器能够在水平方向进行移动，本实用新型适用于涂装设备，上料输送带可以直接自动的将工件输送到涂装箱的内部，在经过刷把的涂刷后，可以再在上料输送带的作用下将其输出，从而达到自动上料、输出、刷涂的效果，提升了工件的加工效率和速度。

Description

一种自动下料的涂装设备

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体是一种自动下料的涂装设备。

背景技术

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备；

然而现有的涂装设备结构较为简单，在使用时自动化程度不够，大多还需要进行人工上料，影响涂装的效率，且现有的涂装设备在进行涂装时容易出现涂刷不均匀的现象，影响涂装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动下料的涂装设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动下料的涂装设备，包括涂装箱和设置于所述涂装箱一侧的上料输送带，所述涂装箱的两侧设置有料口，所述上料输送带的一端穿过所述料口并延伸至所述涂装箱的内部；

所述涂装箱的上方设置有涂料箱，所述涂装箱内部设置有涂料输送器，所述涂料输送器的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把，所述涂料输送器能够在水平方向进行移动。

在一种可能的实现方式中，所述涂料箱的顶部安装有顶盖。

在一种可能的实现方式中，所述上料输送带的底部设置有输送带机架，所述涂装箱的底部设置有涂装箱架。

在一种可能的实现方式中，所述涂料输送器的中心处开设有中心通孔，所述中心通孔内部安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母内旋转套接有丝杠，所述丝杠的两端通过轴承转动安装在所述涂装箱的内壁。

在一种可能的实现方式中，所述涂装箱的一侧螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杠的一端连接。

在一种可能的实现方式中，所述涂料输送器的上方与所述涂料箱之间通过涂料管连接，涂料管用于将涂料传输到涂料输送器内部。

在一种可能的实现方式中，所述涂装箱的内部还贯穿设置有滑杆，所述滑杆与所述丝杠平行，所述涂料输送器的侧面安装有滑套，所述滑套滑动套接在所述滑杆上。

在一种可能的实现方式中，所述滑杆共设置有两个，且两个所述滑杆关于所述涂料输送器的竖直中心线相互对称，使涂料输送器得移动稳定。

本实用新型中，上料输送带可以直接自动的将工件输送到涂装箱的内部，在经过刷把的涂刷后，可以再在上料输送带的作用下将其输出，从而达到自动上料、输出、刷涂的效果，提升了工件的加工效率和速度；

本实用新型中，涂装箱的内部贯穿设置有两个滑杆，滑杆与丝杠平行，涂料输送器的两侧安装有滑套，滑套滑动套接在滑杆上，这样的结构设置使得涂料输送器在水平方向上进行移动时，通过滑套和滑杆的限位作用，涂料输送器移动更稳定，保证了涂刷的均匀和涂刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中涂装箱内部结构示意图;

图3是本实用新型中涂装箱背面结构示意图。

附图标记：1、上料输送带；2、输送带机架；3、涂装箱；4、丝杠；5、滑杆；6、涂装箱架；7、料口；8、涂料箱；9、顶盖；10、刷把；11、滑套；12、丝杠螺母；13、涂料管；14、中心通孔；15、涂料输送器；16、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种自动下料的涂装设备的具体实施方式。本实用新型一种自动下料的涂装设备不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种自动下料的涂装设备的具体结构，如图1-2所示，包括涂装箱3和设置于涂装箱3一侧的上料输送带1，涂装箱3的两侧设置有料口7，上料输送带1的一端穿过料口7并延伸至涂装箱3的内部；

涂装箱3的上方设置有涂料箱8，涂装箱3内部设置有涂料输送器15（涂料输送器15内部设置腔室，腔室用于容纳涂料，并且能够将涂料注入导刷把10上的装置，起到涂料过渡作用），涂料输送器15的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把10，涂料输送器15能够在水平方向（且垂直于上料输送带行进方向）进行移动。

涂料箱8的顶部安装有顶盖9。

上料输送带1的底部设置有输送带机架2，涂装箱3的底部设置有涂装箱架6。

通过采用上述技术方案：

该装置在使用时，首先工件位于上料输送带1上，在上料输送带1的作用下，通过料口7将工件推送至刷把10的下方，然后涂料输送器15将涂料箱8内部的涂料转移喷洒到刷把10上（涂料输送器15是一种内部设置腔室，腔室用于容纳涂料，并且能够将涂料注入导刷把10上的装置，起到涂料过渡作用），同时涂料输送器15在水平方向进行移动，将涂料涂刷到工件表面，即完成工件的自动上料和涂刷；

该装置通过上料输送带1可以直接自动的将工件输送到涂装箱3的内部，在经过刷把10的涂刷后，可以再在上料输送带1的作用下将其输出，从而达到自动上料、输出、刷涂的效果，提升了工件的加工效率和速度。

实施例2：

本实施例给出一种自动下料的涂装设备的具体结构，如图1-3所示，包括涂装箱3和设置于涂装箱3一侧的上料输送带1，涂装箱3的两侧设置有料口7，上料输送带1的一端穿过料口7并延伸至涂装箱3的内部；

涂装箱3的上方设置有涂料箱8，涂装箱3内部设置有涂料输送器15，涂料输送器15的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把10，涂料输送器15能够在水平方向进行移动。

涂料箱8的顶部安装有顶盖9。

上料输送带1的底部设置有输送带机架2，涂装箱3的底部设置有涂装箱架6。

涂料输送器15的中心处开设有中心通孔14，中心通孔14内部安装有丝杠螺母12，丝杠螺母12的外壁通过连杆固定在中心通孔14的内壁，丝杠螺母12内旋转套接有丝杠4，丝杠4的两端通过轴承转动安装在涂装箱3的内壁。

涂装箱3的一侧螺栓固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与丝杠4的一端连接。

涂料输送器15的上方与涂料箱8之间通过涂料管13连接。

通过采用上述技术方案：

当伺服电机16在运行时，带动丝杠4转动，而丝杠4上套接有丝杠螺母12，丝杠螺母12设置于涂料输送器15中心处开的中心通孔14内，这样使得丝杠4转动时，在丝杠螺母12的作用下，涂料输送器15在水平方向上进行移动，从而使刷把10实现对工件刷涂的效果。

实施例3：

本实施例给出一种自动下料的涂装设备的具体结构，如图1-3所示，包括涂装箱3和设置于涂装箱3一侧的上料输送带1，涂装箱3的两侧设置有料口7，上料输送带1的一端穿过料口7并延伸至涂装箱3的内部；

涂装箱3的上方设置有涂料箱8，涂装箱3内部设置有涂料输送器15，涂料输送器15的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把10，涂料输送器15能够在水平方向进行移动。

涂料箱8的顶部安装有顶盖9。

上料输送带1的底部设置有输送带机架2，涂装箱3的底部设置有涂装箱架6。

涂料输送器15的中心处开设有中心通孔14，中心通孔14内部安装有丝杠螺母12，丝杠螺母12内旋转套接有丝杠4，丝杠4的两端通过轴承转动安装在涂装箱3的内壁。

涂装箱3的一侧螺栓固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与丝杠4的一端连接。

涂料输送器15的上方与涂料箱8之间通过涂料管13连接。

涂装箱3的内部还贯穿设置有滑杆5，滑杆5与丝杠4平行，涂料输送器15的侧面安装有滑套11，滑套11滑动套接在滑杆5上。

滑杆5共设置有两个，且两个滑杆5关于涂料输送器15的竖直中心线相互对称。

通过采用上述技术方案：

该装置通过在涂装箱3的内部还贯穿设置有两个滑杆5，滑杆5与丝杠4平行，涂料输送器15的两侧安装有滑套11，滑套11滑动套接在滑杆5上，这样的结构设置使得涂料输送器15在水平方向上进行移动时，通过滑套11和滑杆5的限位作用，涂料输送器15移动更稳定，保证了涂刷的均匀和涂刷质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动下料的涂装设备，包括涂装箱（3）和设置于所述涂装箱（3）一侧的上料输送带（1），其特征在于：所述涂装箱（3）的两侧设置有料口（7），所述上料输送带（1）的一端穿过所述料口（7）并延伸至所述涂装箱（3）的内部；

所述涂装箱（3）的上方设置有涂料箱（8），所述涂装箱（3）内部设置有涂料输送器（15），所述涂料输送器（15）的下方设置有用于对工件进行涂刷的刷把（10），所述涂料输送器（15）能够在水平方向进行移动。

2.如权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述涂料箱（8）的顶部安装有顶盖（9）。

3.如权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述上料输送带（1）的底部设置有输送带机架（2），所述涂装箱（3）的底部设置有涂装箱架（6）。

4.如权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述涂料输送器（15）的中心处开设有中心通孔（14），所述中心通孔（14）内部安装有丝杠螺母（12），所述丝杠螺母（12）内旋转套接有丝杠（4），所述丝杠（4）的两端通过轴承转动安装在所述涂装箱（3）的内壁。

5.如权利要求4所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述涂装箱（3）的一侧螺栓固定有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴与所述丝杠（4）的一端连接。

6.如权利要求1所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述涂料输送器（15）的上方与所述涂料箱（8）之间通过涂料管（13）连接。

7.如权利要求4所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述涂装箱（3）的内部还贯穿设置有滑杆（5），所述滑杆（5）与所述丝杠（4）平行，所述涂料输送器（15）的侧面安装有滑套（11），所述滑套（11）滑动套接在所述滑杆（5）上。

8.如权利要求7所述的一种自动下料的涂装设备，其特征在于：所述滑杆（5）共设置有两个，且两个所述滑杆（5）关于所述涂料输送器（15）的竖直中心线相互对称。

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