CN214981748U - 一种用于木块拼接的刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木块加工技术领域，且公开了一种用于木块拼接的刷胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部固定安装有位于固定架后方的底台，所述底台顶端的中部固定安装有机架，所述底台的顶部固定安装有位于机架内部的固定台，所述底台的顶部固定安装有位于机架左侧的安装块，所述安装块顶端的中部固定安装有定位块。本实用新型通过设置胶液腔、第一气压缸和涂胶辊本体，由于两个第一气压缸的设计，将会使得两个涂胶辊本体具有升降的功能，方便了操作人员对其进行收纳或使用，有效的避免了涂胶辊本体因长期暴露在外界从而导致胶液凝固的现象，因此增加了该刷胶装置的实用性。

Description

一种用于木块拼接的刷胶装置

技术领域

本实用新型属于木块加工技术领域，具体是一种用于木块拼接的刷胶装置。

背景技术

目前，企业在对木块进行加工的时候，由于木块的长度呈现为长短不一的情况，此时就需要利用到刷胶装置来对其进行涂胶作业，以便后期对其进行拼接。

然而现有的刷胶装置在实际使用的过程中，其涂胶辊一般都是暴露在外界，从而导致涂胶辊外表面的胶液容易发生凝固，进而影响了对木板的涂胶效果，并且现有的刷胶装置缺乏良好的灰尘清理功能，倘若木块的涂胶面残留灰尘，不仅会影响木块的涂胶效果，而且也会降低木块后期的拼接质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于木块拼接的刷胶装置，具有收纳涂胶辊和灰尘清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木块拼接的刷胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部固定安装有位于固定架后方的底台，所述底台顶端的中部固定安装有机架，所述底台的顶部固定安装有位于机架内部的固定台，固定台的内部可以设置位于胶液腔外部的加热板，从而防止胶液腔内部的胶液发生凝固，所述底台的顶部固定安装有位于机架左侧的安装块，所述安装块顶端的中部固定安装有定位块，所述固定架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90S-2系列，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且与固定架的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于固定架内部的运动块，所述运动块的顶端穿过固定架并延伸至固定架的上方且固定安装有第一输送架，所述第一输送架的底部与固定架的顶部活动连接，所述第一输送架的内部活动安装有第一输送带，所述固定台的内部开设有胶液腔，所述固定台的顶部固定安装有位于胶液腔顶部两侧的防护管口，所述机架顶部的两侧均固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的数量为两个，两个所述第一气压缸的底端均贯穿机架并延伸至机架的内部且固定安装有活动板，所述活动板底部的两侧均活动安装有涂胶辊本体，所述涂胶辊本体的底端位于防护管口的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送架的外表面固定安装有顶架，所述第一输送架内腔的两侧均开设有位于第一输送带上方的侧口，由于侧口和活动块之间的配合，将会使得升降板在升降的过程中更加的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架顶部的两侧均固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的数量为两个，两个所述第二气压缸的底端均贯穿顶架并延伸至顶架的内部且固定安装有升降板，所述升降板位于第一输送架的上方，所述升降板的两侧均固定安装有位于侧口内部的活动块，所述活动块的顶端位于第一输送架的上方，所述第二气压缸和第一气压缸均为现有装置，且第二气压缸和第一气压缸的型号均适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台的顶部固定安装有位于机架右侧的第二输送架，所述第二输送架的内部活动安装有第二输送带，所述第二输送带的右侧固定安装有挡块，由于挡块的设计，将会对第一输送架起到了良好的限位作用，从而使得第一输送带可以与第二输送带对接，以便实现木块的远距离输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台的顶部固定安装有位于安装块后方的气泵，所述气泵的右侧固定连通有抽气管，所述气泵的顶部固定连通有输气管，所述气泵为现有装置，且气泵的型号适用于VNY6212系列，由于气泵的设计，可以通过抽气管抽取外界的气体，然后将其通过输气管输送出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的内部固定套接有中空内箱，所述中空内箱的背面与输气管的顶端固定连通，所述中空内箱正面的内部固定安装有金属网孔板，由于金属网孔板的设计，不仅可以对多个木块的端面进行定位，而且也满足了气体排放的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置胶液腔、第一气压缸和涂胶辊本体，由于两个第一气压缸的设计，将会使得两个涂胶辊本体具有升降的功能，方便了操作人员对其进行收纳或使用，有效的避免了涂胶辊本体因长期暴露在外界从而导致胶液凝固的现象，因此增加了该刷胶装置的实用性。

2、本实用新型通过设置定位块、气泵和金属网孔板，由于定位块和金属网孔板之间的配合，可以对第一输送带所输送的木块起到了良好的定位作用，而由于气泵的运行将会通过抽气管抽取外界的气体，然后将其通过输气管导入至中空内箱中，最终将会由金属网孔板喷出，从而可以对多个木块的涂胶面进行灰尘清理，有效的保障了后续的涂胶质量以及后期的拼接效果，因此进一步的增加了该刷胶装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型底台的正视结构示意图；

图4为本实用新型固定架的正视结构示意图；

图5为本实用新型固定台的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、底台；4、机架；5、固定台；6、安装块；7、定位块；8、驱动电机；9、丝杠；10、运动块；11、第一输送架；12、第一输送带；13、胶液腔；14、防护管口；15、第一气压缸；16、活动板；17、涂胶辊本体；18、顶架；19、侧口；20、第二气压缸；21、升降板；22、活动块；23、第二输送架；24、第二输送带；25、挡块；26、气泵；27、输气管；28、抽气管；29、中空内箱；30、金属网孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于木块拼接的刷胶装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部固定安装有位于固定架2后方的底台3，底台3顶端的中部固定安装有机架4，底台3的顶部固定安装有位于机架4内部的固定台5，固定台5的内部可以设置位于胶液腔13外部的加热板，从而防止胶液腔13内部的胶液发生凝固，底台3的顶部固定安装有位于机架4左侧的安装块6，安装块6顶端的中部固定安装有定位块7，固定架2的右侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8为现有装置，且驱动电机8的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有丝杠9，丝杠9的另一端贯穿固定架2并延伸至固定架2的内部且与固定架2的内壁活动套接，丝杠9的外表面螺纹套接有位于固定架2内部的运动块10，运动块10的顶端穿过固定架2并延伸至固定架2的上方且固定安装有第一输送架11，第一输送架11的底部与固定架2的顶部活动连接，第一输送架11的内部活动安装有第一输送带12，固定台5的内部开设有胶液腔13，固定台5的顶部固定安装有位于胶液腔13顶部两侧的防护管口14，机架4顶部的两侧均固定安装有第一气压缸15，第一气压缸15的数量为两个，两个第一气压缸15的底端均贯穿机架4并延伸至机架4的内部且固定安装有活动板16，活动板16底部的两侧均活动安装有涂胶辊本体17，涂胶辊本体17的底端位于防护管口14的正上方。

其中，第一输送架11的外表面固定安装有顶架18，第一输送架11内腔的两侧均开设有位于第一输送带12上方的侧口19，由于侧口19和活动块22之间的配合，将会使得升降板21在升降的过程中更加的稳定。

其中，顶架18顶部的两侧均固定安装有第二气压缸20，第二气压缸20的数量为两个，两个第二气压缸20的底端均贯穿顶架18并延伸至顶架18的内部且固定安装有升降板21，升降板21位于第一输送架11的上方，升降板21的两侧均固定安装有位于侧口19内部的活动块22，活动块22的顶端位于第一输送架11的上方，第二气压缸20和第一气压缸15均为现有装置，且第二气压缸20和第一气压缸15的型号均适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列。

其中，底台3的顶部固定安装有位于机架4右侧的第二输送架23，第二输送架23的内部活动安装有第二输送带24，第二输送带24的右侧固定安装有挡块25，由于挡块25的设计，将会对第一输送架11起到了良好的限位作用，从而使得第一输送带12可以与第二输送带24对接，以便实现木块的远距离输送。

其中，底台3的顶部固定安装有位于安装块6后方的气泵26，气泵26的右侧固定连通有抽气管28，气泵26的顶部固定连通有输气管27，气泵26为现有装置，且气泵26的型号适用于VNY6212系列，由于气泵26的设计，可以通过抽气管28抽取外界的气体，然后将其通过输气管27输送出。

其中，定位块7的内部固定套接有中空内箱29，中空内箱29的背面与输气管27的顶端固定连通，中空内箱29正面的内部固定安装有金属网孔板30，由于金属网孔板30的设计，不仅可以对多个木块的端面进行定位，而且也满足了气体排放的需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于第一输送带12的旋转将会对其顶部的多个木块进行输送，最终多个木块的端面将会被定位块7和金属网孔板30所阻挡，此时由于两个第二气压缸20的运行将会控制升降板21向下运动，最终将会对多个木块的顶部进行挤压和固定，同时由于气泵26的运行，将会通过抽气管28抽取外界的气体，然后将其通过输气管27输送至中空内箱29中，最终将会由金属网孔板30喷出，进而可以对多个木块的涂胶面进行灰尘清理，随后由于驱动电机8的运行将会使得丝杠9发生转动，此时运动块10将会带动第一输送架11发生运动，同时由于两个第一气压缸15的运行将会通过活动板16带动两个涂胶辊本体17上升，最终两个涂胶辊本体17将会从胶液腔13和防护管口14的内部脱离，之后第一输送带12顶部的多个木块其端面将会与两个涂胶辊本体17的外表面相接触，从而完成刷胶作业，最终第一输送架11将会被挡块25所阻挡，此时由于两个第二气压缸20的运行将会控制升降板21复位，同时由于第一输送带12的旋转会将其顶部的多个木块输送至第二输送带24的顶部，最终多个木块将会由第二输送带24输送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于木块拼接的刷胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定架(2)后方的底台(3)，所述底台(3)顶端的中部固定安装有机架(4)，所述底台(3)的顶部固定安装有位于机架(4)内部的固定台(5)，所述底台(3)的顶部固定安装有位于机架(4)左侧的安装块(6)，所述安装块(6)顶端的中部固定安装有定位块(7)，所述固定架(2)的右侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的另一端贯穿固定架(2)并延伸至固定架(2)的内部且与固定架(2)的内壁活动套接，所述丝杠(9)的外表面螺纹套接有位于固定架(2)内部的运动块(10)，所述运动块(10)的顶端穿过固定架(2)并延伸至固定架(2)的上方且固定安装有第一输送架(11)，所述第一输送架(11)的底部与固定架(2)的顶部活动连接，所述第一输送架(11)的内部活动安装有第一输送带(12)，所述固定台(5)的内部开设有胶液腔(13)，所述固定台(5)的顶部固定安装有位于胶液腔(13)顶部两侧的防护管口(14)，所述机架(4)顶部的两侧均固定安装有第一气压缸(15)，所述第一气压缸(15)的数量为两个，两个所述第一气压缸(15)的底端均贯穿机架(4)并延伸至机架(4)的内部且固定安装有活动板(16)，所述活动板(16)底部的两侧均活动安装有涂胶辊本体(17)，所述涂胶辊本体(17)的底端位于防护管口(14)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于木块拼接的刷胶装置，其特征在于：所述第一输送架(11)的外表面固定安装有顶架(18)，所述第一输送架(11)内腔的两侧均开设有位于第一输送带(12)上方的侧口(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于木块拼接的刷胶装置，其特征在于：所述顶架(18)顶部的两侧均固定安装有第二气压缸(20)，所述第二气压缸(20)的数量为两个，两个所述第二气压缸(20)的底端均贯穿顶架(18)并延伸至顶架(18)的内部且固定安装有升降板(21)，所述升降板(21)位于第一输送架(11)的上方，所述升降板(21)的两侧均固定安装有位于侧口(19)内部的活动块(22)，所述活动块(22)的顶端位于第一输送架(11)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于木块拼接的刷胶装置，其特征在于：所述底台(3)的顶部固定安装有位于机架(4)右侧的第二输送架(23)，所述第二输送架(23)的内部活动安装有第二输送带(24)，所述第二输送带(24)的右侧固定安装有挡块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于木块拼接的刷胶装置，其特征在于：所述底台(3)的顶部固定安装有位于安装块(6)后方的气泵(26)，所述气泵(26)的右侧固定连通有抽气管(28)，所述气泵(26)的顶部固定连通有输气管(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于木块拼接的刷胶装置，其特征在于：所述定位块(7)的内部固定套接有中空内箱(29)，所述中空内箱(29)的背面与输气管(27)的顶端固定连通，所述中空内箱(29)正面的内部固定安装有金属网孔板(30)。

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